一种丙烯酸压敏胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种丙烯酸压敏胶带及其制备方法，属于压敏胶带制备技术领域，包括胶带基材层和涂布于所述胶带基材层的压敏胶层，按重量份数计，所述压敏胶包括以下组分组成：丙烯酸5

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸压敏胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及压敏胶带制备
，具体涉及一种丙烯酸压敏胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]压敏胶带是一种特殊类型的胶带，由种特殊胶粘剂(压敏胶)涂于带状基材上制成，其中压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。压敏胶是一种同时具有液体的黏性性质和固体弹性性质的粘弹性体，在常温下，只需提供很小的指触压力，就能对被粘物完成粘接过程。常见的压敏胶主要有丙烯酸系类、聚氨酯类和橡胶类，其中，单一种类的橡胶制备的压敏粘合剂因自身性能缺陷无法满足使用要求，因此橡胶压敏粘合剂要通过添加增粘剂、填料以及改变橡胶交联密度等方法来制备性能优秀且价格廉价的橡胶压敏粘合剂；聚氨酯则存在残留异氰酸酯毒性较大，固化速度较慢，高温性能、耐水性较差的缺陷，丙烯酸系类压敏胶因分子结构中不含不饱和键而具有耐老化、耐光、粘结强度好，无色透明等优点，具有材料来源广泛，易合成，耐久性好，低温性能好，粘结面广等综合性能，是目前应用最为广泛的压敏胶。
[0003]较高的粘结强度可以满足大多数的粘结场景，但高的粘结强度也易造成拆除困难、残胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸压敏胶带，包括胶带基材层和涂布于所述胶带基材层的压敏胶层，其特征在于，按重量份数计，所述压敏胶层包括以下组分组成：丙烯酸5
‑
10份，甲基丙烯酸4
‑
9份，甲基丙烯酸甲酯6
‑
15份，丙烯酸异辛酯20
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30份；丙烯酸丁酯18
‑
26份，醋酸乙烯酯6
‑
10份，丙烯酸羟乙酯1
‑
4份，功能改性单体8
‑
18份，溶剂30
‑
60份，引发剂0.5
‑
1份；所述功能改性单体为偶氮苯长链烷基醇的二丙烯酸酯单体。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸压敏胶带，其特征在于，按重量份数计，所述压敏胶包括以下组分组成：丙烯酸7
‑
8份，甲基丙烯酸6
‑
7份，甲基丙烯酸甲酯9
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12份，丙烯酸异辛酯24
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26份；丙烯酸丁酯20
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22份，醋酸乙烯酯7
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9份，丙烯酸羟乙酯1
‑
2份，功能改性单体9
‑
11份，溶剂40
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50份，引发剂0.6
‑
0.8份。3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸压敏胶带，其特征在于，所述偶氮苯长链烷基醇的二丙烯酸酯单体的制备方法包括以下步骤：S1、分别称取4,4
’‑
二羟基偶氮苯和端基溴原子长链烷醇并溶解在干燥的二甲基甲酰胺溶剂中，充分搅拌混合后加入碳酸钾和碘化钾，再次充分搅拌混合后在保护气氛下升温至90
‑
100℃，保温搅拌反应12
‑
20h，反应完成后加入二氯甲烷稀释反应体系，加入去离子水洗涤，取有机相，干燥后制得产物A；其中，所述端基溴原子长链烷醇为10
‑
溴
‑1‑
正癸醇和/或12
‑
溴
‑1‑
十二烷醇；所述4,4
’‑
二羟基偶氮苯与所述端基溴原子长链烷醇、所述碳酸钾、所述碘化钾的质量比例为10：(8
‑
9.5)：(5
‑
5.5)：(0.4
‑
0.5)；S2、冰水浴条件下，在所述产物A中加入酰氯和三乙胺，充分搅拌混合后在室温下搅拌反应2
‑
4h，反应完成后减压浓缩，加入二氯甲烷稀释反应体系，以稀盐酸溶液洗涤，取有机相，干燥后入硅胶柱纯化，将纯化产物重结晶后制得所述偶氮苯长链烷基醇的二丙烯酸酯单体；其中，所述酰氯为丙烯酰氯或甲基丙烯酰氯；所述酰氯和所述三乙胺与所述4,4
’‑
二羟基偶氮苯的质量比例为(1.7
‑
2)：(3.5
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟才锋，高颖修，
申请(专利权)人：广东皇冠新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：