一种立式窑炉及其燃烧方法技术

本发明专利技术涉及耐火材料技术领域，具体涉及是一种立式窑炉及燃烧方法，通过将圆台状上小下大，呈烟囱的立式窑炉调整为由两个圆台状组成，其中圆台一个倒置在另一个上方，即将现有的预热带进行倒置，并且在一定程度上增加体积，从而可以增加存料并且延长在预热带停留的时间，能够将炉子女预热充分利用，一定程度上降低热量消耗。通过将现有整体式墙面替换为由三个面墙与间隙组成的结构，由于在三个面墙间设置了间隙，使得其在受热膨胀的时候，有足够的空间释放应力，降低窑炉整体出现变形的几率。同时空气的比热容高于砖的比热容，使得其能吸收更多的热量，从而在一定程度上增加了保温效果。温效果。温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式窑炉及其燃烧方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料
，具体涉及是一种立式窑炉。

技术介绍

[0002]立窑又被称作立式窑炉，如图1所示，现有的立窑多为烟囱结构，呈圆台状上小下大，顶部为预热带、中间为高温带、底部为冷却带，由于整体呈圆台状结构，原料通常在预热带存放时间为20h，整体时间过短，且如果需要延长在预热带停留时间需要进一步增加立式窑炉的高度，大大增加了成本，同时如图4所示，现有的窑炉多使用的是整体式墙面，相邻的墙面间通过填充剂进行连接，由煤改换为天然气作为燃料后，为了提高保温效果，墙面整体厚度增加，墙面增厚，膨胀系数也增大，在长时间使用中易出现窑墙变形、跑火、跑气和跑风等问题，并且在进行燃烧时，通常是将天然气与空气进行混合在要去通道内点燃形成火焰，在输送时一部分热量被窑墙吸收，同时操作不当的话还易出现跑火跑气现象。
[0003]并且在燃烧的火焰是通过高压风机输入至高温带，由于产品在高温带内收缩大，通风条件不理想，使得火焰不易顺利向上流动，加之高压风机的压力，使得这个区域正压升高，火焰朝向下方冷却带移动，造成冷却速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式窑炉，包括炉体（1），所述炉体（1）从上至下分别设置有预热带（4）、高温带（3）和冷却带（2），炉体（1）由墙体组成，所述高温带（3）和冷却带（2）呈圆台结构，且圆台上部为小头端，圆台下部为大头端，所述墙体由多个并排设置的墙面（12）组成，其特征在于：所述预热带（4）呈圆台结构，且预热带（4）上部为大头端，预热带（4）下部为小头端，且预热带（4）下部与高温带（3）上部连通，炉体（1）的炉身外设置有热利用装置，所述热利用装置包括风机（6）和导风管道，且风机（6）通过导风管道将冷却带（2）内气体导入高温带（3）内，所述炉墙面包括第一面墙（13）、第二面墙（14）、第三面墙（15），且第一面墙（13）靠近立式窑炉内侧，所述第三面墙（15）靠近立式窑炉外侧，所述第二面墙（14）位于第一面墙（13）和第三面墙（15）间，且第二面墙（14）分别与第一面墙（13）和第三面墙（15）存在间隙。2.根据权利要求1所述的一种立式窑炉，其特征在于：所述预热带（4）、高温带（3）和冷却带（2）的高度相等，热带（4）、高温带（3）和冷却带（2）的高度均为10m。3.根据权利要求2所述的一种立式窑炉，其特征在于：所述预热带（4）下部还设置有燃烧面（5），且燃烧面（5）为圆台结构，燃烧面（5）下部为小头端并与高温带（3）上部连通，燃烧面（5）的高度为2m。4.根据权利要求3所述的一种立式窑炉，其特征在于：所述预热带（4）的大头端尺寸大于冷却带（2）大头端尺寸，且比例为4:3。5.根据权利要求4所述的一种立式窑炉，其特征在于：所述预热带（4）、高温带（3）和冷却带（2）的高度均为10m，在冷却带（2）距地面8m处设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松坤，陈红军，苏晓凯，
申请(专利权)人：登封市顺和耐材有限公司，
类型：发明
国别省市：