一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构，包括支撑柱、梯形支撑块、支撑片、U型固定板、U型扣板、U型固定杆、支撑板、定位插住、工字滑轨、矩形垫板、预埋螺杆，所述U型固定杆预埋在支撑柱内，多个U型固定杆上下均匀分布，U型扣板具有U型扣板内槽，支撑柱与U型扣板内槽相适应，支撑柱插入U型扣板内槽，U型扣板下部具有U型扣板下板，U型扣板下板与U型固定杆相适应，U型扣板下板插入U型固定杆，U型扣板下板侧面与支撑柱相贴合，支撑柱具有支撑板孔，支撑板与支撑板孔相适应，支撑板穿过支撑板孔，U型扣板下板下表面与支撑板相贴合，支撑板具有支撑板侧板，U型扣板下板侧面与支撑板侧板相贴合。型扣板下板侧面与支撑板侧板相贴合。型扣板下板侧面与支撑板侧板相贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构
[0001]本技术涉及路桥施工领域，尤其涉及一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构。
技术介绍
[0002]现有专利(公告号：CN104929314A)提出了一种牛腿柱混凝土施工方法，包括在施工点地基上设置牛腿柱模板的步骤包括如下步骤：安装牛腿柱模板时，牛腿柱模板顶部开设有向下延伸的缺口，缺口下方的模板高度分别为三次混凝土的浇筑高度，并在牛腿柱模板上按照每次混凝土的浇筑高度沿周向间隔若干出浆孔；在混凝土灌入模板的同时通过缺口对混凝土进行振捣；每层混凝土初凝后终凝前对利用压力水通过缺口对施工缝进行冲刷清理；最后在第三层混凝土初凝后的表面覆盖一层混凝土养护塑料膜，直到养护期的结束。此装置的牛腿柱为一体浇筑成型的结构，这种结构的牛腿柱只用于工字滑轨的固定，浇筑成型的牛腿柱上的梯形块的高度固定，无法调整，不便于路桥施工根据需要调整，需要改进。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种可弥补一体式混凝土牛腿柱结构由于测量误差导致的梯形支撑块在支撑柱上高度固定的缺陷，可根据需要调整的一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构，包括支撑柱、梯形支撑块、支撑片、U型固定板、U型扣板、U型固定杆、支撑板、定位插住、工字滑轨、矩形垫板、预埋螺杆，所述U型固定杆预埋在支撑柱内，多个U型固定杆上下均匀分布，U型扣板具有U型扣板内槽，支撑柱与U型扣板内槽相适应，支撑柱插入U型扣板内槽，U型扣板下部具有U型扣板下板，U 型扣板下板与U型固定杆相适应，U型扣板下板插入U型固定杆，U型扣板下板侧面与支撑柱相贴合，支撑柱具有支撑板孔，支撑板与支撑板孔相适应，支撑板穿过支撑板孔，U型扣板下板下表面与支撑板相贴合，支撑板具有支撑板侧板，U型扣板下板侧面与支撑板侧板相贴合。
[0006]所述支撑片侧面与支撑柱相贴合，支撑片具有支撑板穿孔，支撑板与支撑板穿孔相适应，支撑板穿过支撑板穿孔，支撑板具有定位插住孔，定位插住与定位插住孔相适应，定位插住穿过定位插住孔，定位插住侧面与支撑片相贴合，定位插住上部具有定位插住上板，一号定位插杆连接支撑片，定位插住上板下表面与一号定位插杆相贴合。
[0007]所述支撑片上部具有支撑片上板，梯形支撑块侧面与支撑柱相贴合，梯形支撑块下表面与支撑片上板相贴合，支撑片上板上部具有二号定位插杆，梯形支撑块下部具有二号定位插杆孔，二号定位插杆与二号定位插杆孔相适应，U型固定板插入二号定位插杆孔。
[0008]所述U型固定板具有U型固定板内槽，梯形支撑块与U型固定板内槽相适应，梯形支撑块插入U型固定板内槽，U型固定板内部具有一号定位插杆，梯形支撑块具有一号定位插杆孔，一号定位插杆与一号定位插杆孔相适应，一号定位插杆插入一号定位插杆孔，U型扣
板与U型固定板相适应，U型扣板插入U型固定板内槽，螺栓依次穿过U型固定板、U型扣板连接支撑柱。
[0009]所述预埋螺杆下部预埋在梯形支撑块内，预埋螺杆上部穿过矩形垫板，矩形垫板下表面与梯形支撑块相贴合，工字滑轨下表面与矩形垫板相贴合，预埋螺杆穿过工字滑轨连接螺母。
[0010]有益效果：
[0011]1、本技术U型固定杆预埋在支撑柱内部，U型固定杆的位置可以得到保证，支撑柱插入U型扣板内槽，使U型扣板扣在支撑柱上，U型扣板下板插入U型固定杆，多个U型固定杆对U型扣板下板定位，路桥施工时候防止支撑柱与U型扣板内槽断开连接，U型固定杆将U型扣板下板固定在支撑柱上，支撑板穿过支撑板孔，支撑板孔对支撑板定位，U型扣板下板下表面与支撑板相贴合，支撑板对U型扣板下板支撑，防止U型扣板下板向下滑动，支撑板侧板侧面与U型扣板下板相贴合，支撑板侧板防止支撑板在支撑板孔内向右滑动，支撑板穿过支撑板穿孔，支撑板对支撑片定位，防止支撑片上下窜动，定位插住穿过定位插住孔，定位插住对支撑板定位，路桥施工防止支撑板从支撑板穿孔内滑出，同时支撑板与定位插住配合对支撑片定位，将支撑片固定在支撑柱上，定位插住上板下表面与一号定位插杆相贴合，一号定位插杆对定位插住上板支撑，防止定位插住从定位插住孔内滑落，二号定位插杆插入二号定位插杆孔，支撑片上板对梯形支撑块支撑，二号定位插杆对梯形支撑块定位，防止梯形支撑块与支撑柱断开连接，梯形支撑块插入U型固定板内槽，U型固定板对梯形支撑块限位，路桥施工防止梯形支撑块在支撑柱上前后窜动，U型扣板插入 U型固定板内槽，U型扣板对U型固定板定位，防止U型固定板前后窜动，一号定位插杆插入一号定位插杆孔，一号定位插杆对U型固定板定位，使U型固定板在梯形支撑块上的位置固定，
[0012]2、本技术螺栓依次穿过U型固定板、U型扣板连接支撑柱，通过螺栓将U型固定板、U型扣板固定在支撑柱上，支撑片、U型扣板、U 型固定板、支撑板配合将梯形支撑块牢固的固定在支撑柱上，支撑柱与梯形支撑块为拼接式的结构，路桥施工相较于一体式结构不影响支撑柱的本身结构，如无需使用吊装结构的时候可将梯形支撑块拆卸，支撑柱可作为普通的支撑柱使用，同时这种拼接式的结构，可弥补一体式结构由于测量误差导致的梯形支撑块在支撑柱上高度固定的缺陷，可根据需要调整，预埋螺杆依次穿过矩形垫板、工字滑轨连接螺母，将工字滑轨固定在梯形支撑块上，梯形支撑块对工字滑轨支撑固定，工字滑轨用于路桥施工混凝土牛腿柱的吊装中滑索的滑轨使用，此装置通过多个部件的配合将梯形支撑块固定在支撑柱上，梯形支撑块可承受工字滑轨的重力载荷，路桥施工防止拼接结构的梯形支撑块在受力时轻易从支撑柱上掉落。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构主视俯视轴测图。
[0014]图2为本技术所述的一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构主视仰视轴测图。
[0015]图3为本技术所述的一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构后视轴测图。
[0016]图4为本技术所述的梯形支撑块结构示意图。
[0017]图5为本技术所述的支撑片结构示意图。
[0018]图6为本技术所述的U型固定板结构示意图。
[0019]图7为本技术所述的支撑板结构示意图。
[0020]图8为本技术所述的一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构主视图。
[0021]图9为本技术所述的一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构侧视图。
具体实施方式
[0022]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
[0023]实施例1：
[0024]一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构，包括支撑柱01、梯形支撑块 02、支撑片03、U型固定板05、U型扣板07、U型固定杆10、支撑板 11、定位插住15、工字滑轨18、矩形垫板19、预埋螺杆21，所述U型固定杆10预埋在支撑柱01内，U型固定杆10预埋在支撑柱01内部，U型固定杆10的位置可以得到保证，多个U型固定杆10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构，其特征是:包括支撑柱(01)、梯形支撑块(02)、支撑片(03)、U型固定板(05)、U型扣板(07)、U型固定杆(10)、支撑板(11)、定位插住(15)、工字滑轨(18)、矩形垫板(19)、预埋螺杆(21)，所述U型固定杆(10)预埋在支撑柱(01)内，多个U型固定杆(10)上下均匀分布，U型扣板(07)具有U型扣板内槽(08)，支撑柱(01)与U型扣板内槽(08)相适应，支撑柱(01)插入U型扣板内槽(08)，U型扣板(07)下部具有U型扣板下板(09)，U型扣板下板(09)与U型固定杆(10)相适应，U型扣板下板(09)插入U型固定杆(10)，U型扣板下板(09)侧面与支撑柱(01)相贴合，支撑柱(01)具有支撑板孔(12)，支撑板(11)与支撑板孔(12)相适应，支撑板(11)穿过支撑板孔(12)，U型扣板下板(09)下表面与支撑板(11)相贴合，支撑板(11)具有支撑板侧板(13)，U型扣板下板(09)侧面与支撑板侧板(13)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种路桥施工混凝土牛腿柱吊装结构，其特征是:所述支撑片(03)侧面与支撑柱(01)相贴合，支撑片(03)具有支撑板穿孔(14)，支撑板(11)与支撑板穿孔(14)相适应，支撑板(11)穿过支撑板穿孔(14)，支撑板(11)具有定位插住孔(16)，定位插住(15)与定位插住孔(16)相适应，定位插住(15)穿过定位插住孔(16)，定位插住(15)侧面与支撑片(03)相贴合，定位插住(15)上部具有定位插住上板(17)，一号定位插杆(23)连接支撑片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕，毕明英，
申请(专利权)人：郭燕，
类型：新型
国别省市：
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