【技术实现步骤摘要】
一种带有自动系纱、缠纱、剪纱功能的缠纱机
[0001]本专利技术涉及风电叶片螺栓套缠纱
，具体为一种带有自动系纱、缠纱、剪纱功能的缠纱机。
技术介绍
[0002]风力发电行业内中风力发电机叶片根端结构设计的主流技术分为以下两种：一种为后打孔叶片，即叶片生产成型之后使用打孔机对叶根进行径向和轴向打孔以用于安装径向螺栓和轴向螺栓；另一种为预埋叶片，即在叶片生产过程中直接将带有内螺纹的预埋螺栓套铺设于纤维布中，叶片成型后无需使用打孔机再次打孔。在第二种方法中，螺栓套作为风电叶片重要组成部分，其预缠纱后安装在叶片根部，与叶片同步灌注、固化，实现根部连接的重要作用。每片叶片根部含有螺栓套约90
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150根，缠纱设备中的缠纱输出机构由伺服电机控制进行往复缠绕；可根据螺栓套规格，高效的完成不同螺栓套尺寸的缠纱动作。
[0003]申请号：CN201911365672.1，一种风电叶片螺栓套自动缠纱设备，缠纱设备中的缠纱输出机构由伺服电机控制进行往复缠绕；顶尖系统与驱动电机相连，驱动电机和PLC(可编程逻辑控制...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有自动系纱、缠纱、剪纱功能的缠纱机，包括壳体框架(1)、PLC柜(2)、控制平台(3)、伺服电机(4)、转动机构Ⅰ(5)、转动机构Ⅱ(6)、顶紧机构(7)、备料机构(8)、下料机构(9)、摆线机构(10)和剪线机构(11)，所述壳体框架(1)侧边安装PLC柜(2)，在所述PLC柜(2)上安装控制平台(3)，所述的壳体框架(1)内部安装伺服电机(4)，在所述伺服电机(4)旋转轴上安装皮带轮Ⅰ(12)，所述的壳体框架(1)上安装转动机构Ⅰ(5)和转动机构Ⅱ(6)，所述转动机构Ⅰ(5)和转动机构Ⅱ(6)结构相同，所述转动机构Ⅰ(5)与转动机构Ⅱ(6)之间通过皮带Ⅰ(13)连接，所述转动机构Ⅱ(6)与皮带轮Ⅰ(12)之间通过皮带Ⅱ(14)连接，其特征在于：在所述壳体框架(1)远离转动机构Ⅰ(5)与转动机构Ⅱ(6)一侧设置顶紧机构(7)，所述壳体框架(1)两侧均安装备料机构(8)并通过螺栓件Ⅰ(15)与壳体框架(1)连接，所述下料机构(9)安装在任意一个备料机构(8)下方并通过螺栓件Ⅱ(16)与壳体框架(1)连接，在所述壳体框架(1)上还安装摆线机构(10)，在所述摆线机构(10)下方安装剪线机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动系纱、缠纱、剪纱功能的缠纱机，其特征在于：所述转动机构(5)包括转动轴(17)、弹簧压头(18)、轴承Ⅰ(19)和皮带轮Ⅱ(20)，在所述转动轴(17)上套设轴承Ⅰ(19)，所述轴承Ⅰ(19)嵌入安装在壳体框架(1)内，所述转动轴(17)一端固定安装弹簧压头(18)另一端安装皮带轮Ⅱ(20)，所述皮带轮Ⅱ(20)与皮带轮Ⅰ(11)通过皮带Ⅱ(14)连接。3.根据权利要求2所述的一种带有自动系纱、缠纱、剪纱功能的缠纱机，其特征在于：所述顶紧机构(7)包括固定平台(21)、立板Ⅰ(22)、滑杆(23)、平板(25)、丝杆螺母机构(26)、伸缩气缸Ⅰ(31)和转轮(33)，所述固定平台(21)垂直设有一组立板Ⅰ(22)，在所述立板Ⅰ(22)之间水平安装一组滑杆(23)，在所述滑杆(23)上滑动设置滑块(24)，所述滑块(24)上水平设置平板(25)，所述平板(25)下方安装丝杆螺母机构(26)，所述丝杆螺母机构(26)包括丝杆(27)以及在丝杆(27)转动的丝杆螺母(28)，所述丝杆螺母(28)固定在平板(25)下方，所述丝杆(27)与立板Ⅰ(22)之间通过轴承Ⅱ(29)转动，所述丝杆(27)外侧端设有手摇轮(30)，在所述平板(25)上方安装伸缩气缸Ⅰ(31)，在所述伸缩气缸Ⅰ(31)的活塞杆前端安装顶板(32)，所述顶板(32)上安装一组转轮(33)，所述转轮(33)与弹簧压头(18)相对。4.根据权利要求1所述的一种带有自动系纱、缠纱、剪纱功能的缠纱机，其特征在于：所述备料机构(8)包括立板Ⅱ(34)、一组横杆Ⅰ(35)、角钢(36)、伸缩气缸Ⅱ(37)和伸缩气缸Ⅲ(40)，所述立板Ⅱ(34)垂直安装壳体框架(1)上，所述立板Ⅱ(34)与壳体框架(1)之间安装一组横杆Ⅰ(35)，所述横杆Ⅰ(35)形成的平面与水平面相交，所述横杆Ⅰ(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学成，于华志，
申请(专利权)人：江苏恒实自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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