一种新型磨边机制造技术

技术编号:36091767 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-24 11:08
本实用新型专利技术提供一种新型磨边机,涉及磨边机技术领域,该新型磨边机包括基座,所述基座的上方设置有安装板,所述基座和安装板之间设置有用于调节安装板高度的伸缩部件,所述安装板的底部固定连接有两个对称分布的支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有安装座,所述安装座的内部转动连接有用于磨边的打磨辊,所述打磨辊的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构;将光学镜片放置在U形座的中部,调节夹持部件对其进行夹持固定,通过驱动机构带动打磨辊进行转动,并由伸缩部件带动安装板下降,将打磨辊调整至合适的高度,而后推动U形座滑动,带动光学镜片向打磨辊移动从而进行磨边,通过调节推送机构带动齿条进行移动。推送机构带动齿条进行移动。推送机构带动齿条进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磨边机


[0001]本技术涉及磨边机
,具体是一种新型磨边机。

技术介绍

[0002]磨边机,具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点,适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面,直边,配套装有磨轮和备用,该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点,在光学镜片加工中,通常需要使用磨边机对其边缘部位进行打磨,以便更好的进行使用。
[0003]现有的光学镜片加工时所使用的磨边装置,大多无法较好的对打磨辊的打磨角度进行调节,通常只能够进行水平打磨,不便于光学镜片边缘的倒角打磨,设备的适用范围较小,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型磨边机,旨在解决现有技术中的无法较好的对打磨辊的打磨角度进行调节,通常只能够进行水平打磨,不便于光学镜片边缘的倒角打磨的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述新型磨边机,包括:基座,所述基座的上方设置有安装板,所述基座和安装板之间设置有用于调节安装板高度的伸缩部件,所述安装板的底部固定连接有两个对称分布的支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有安装座,所述安装座的内部转动连接有用于磨边的打磨辊,所述打磨辊的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构,所述安装座的顶部固定连接有位于安装板下方的半齿轮,所述安装板的底部设置有与半齿轮相互啮合的齿条,所述安装板的内部设置有用于推动齿条移动的推送机构,所述基座的顶部设置有沿其长度方向单自由度滑移的U形座,所述U形座的中部设置有用于镜片固定的夹持部件。
[0006]为了使得本技术具有较好的调整安装板高度的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述伸缩部件为固定安装在基座顶部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端设置有固定在安装板侧壁的连接板。
[0007]为了使得本技术具有较好的驱动打磨辊转动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述驱动机构为固定安装在安装座侧壁的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接在打磨辊的中部。
[0008]为了使得本技术具有较好的推动滑块移动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述推送机构包括开设在安装板内部的滑槽,所述齿条的顶部固定连接有滑动在滑槽内部的滑块,所述滑块的内部螺纹连接有转动在滑槽内部的丝杆,所述安装板的侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接在丝杆的端部。
[0009]为了使得本技术具有较好的对光学镜片进行固定的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述夹持部件包括两个分别螺纹连接在U形座两侧壁内部的螺纹杆,两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有位于U形座中部的夹板,所述螺纹杆的端部固定
连接有位于U形座外部的转动块。
[0010]为了使得本技术具有较好的推动U形座移动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述基座的顶部固定连接有滑轨,所述U形座的底部开设有移动槽,所述U形座通过移动槽滑动在滑轨的外部,且所述滑轨和移动槽的截面形状均为T形,所述U形座的侧壁固定连接有位于滑轨一侧的推杆。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术在使用时,将光学镜片放置在U形座的中部,调节夹持部件对其进行夹持固定,通过驱动机构带动打磨辊进行转动,并由伸缩部件带动安装板下降,将打磨辊调整至合适的高度,而后推动U形座滑动,带动光学镜片向打磨辊移动从而进行磨边,通过调节推送机构带动齿条进行移动,推动半齿轮带着安装座在两个支撑板之间进行旋转,使安装座带动打磨辊逐渐倾斜,较好的调整打磨辊的打磨角度,使光学镜片的边缘在水平打磨完成后,能够较好的进行倒角打磨,使设备能够更加全面的对光学镜片进行磨边,有效的增强设备的适用范围,提高设备的磨边效果,为光学镜片的磨边提供便利。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0015]图3是本技术的具体实施例的俯视图。
[0016]图中:1、基座;2、安装板;3、支撑板;4、安装座;5、打磨辊;6、半齿轮;7、齿条;8、U形座;9、电动伸缩杆;10、连接板;11、第一电机;12、滑槽;13、滑块;14、丝杆;15、第二电机;16、螺纹杆;17、夹板;18、转动块;19、滑轨;20、移动槽;21、推杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1

3所示,一种新型磨边机,包括:基座1,基座1的上方设置有安装板2,基座1和安装板2之间设置有用于调节安装板2高度的伸缩部件,安装板2的底部固定连接有两个对称分布的支撑板3,两个支撑板3之间转动连接有安装座4,安装座4的内部转动连接有用于磨边的打磨辊5,打磨辊5的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构,安装座4的顶部固定连接有位于安装板2下方的半齿轮6,安装板2的底部设置有与半齿轮6相互啮合的齿条7,安装板2的内部设置有用于推动齿条7移动的推送机构,基座1的顶部设置有沿其长度方向单自由度滑移的U形座8,U形座8的中部设置有用于镜片固定的夹持部件。
[0019]在本具体实施例中,将光学镜片放置在U形座8的中部,调节夹持部件对其进行夹持固定,通过驱动机构带动打磨辊5进行转动,并由伸缩部件带动安装板2下降,将打磨辊5调整至合适的高度,而后推动U形座8滑动,带动光学镜片向打磨辊5移动从而进行磨边,通过调节推送机构带动齿条7进行移动,推动半齿轮6带着安装座4在两个支撑板3之间进行旋转,使安装座4带动打磨辊5逐渐倾斜,较好的调整打磨辊5的打磨角度,使光学镜片的边缘在水平打磨完成后,能够较好的进行倒角打磨,使设备能够更加全面的对光学镜片进行磨边,有效的增强设备的适用范围,提高设备的磨边效果,为光学镜片的磨边提供便利。
[0020]具体的,伸缩部件为固定安装在基座1顶部的电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的伸缩端
设置有固定在安装板2侧壁的连接板10,通过电动伸缩杆9推动连接板10升降,较好的带动安装板2升降。
[0021]具体的,驱动机构为固定安装在安装座4侧壁的第一电机11,第一电机11的输出端固定连接在打磨辊5的中部,通过第一电机11能够较好的驱动打磨辊5进行转动。
[0022]具体的,推送机构包括开设在安装板2内部的滑槽12,齿条7的顶部固定连接有滑动在滑槽12内部的滑块13,滑块13的内部螺纹连接有转动在滑槽12内部的丝杆14,通过转动丝杆14,推动滑块13沿滑槽12滑动,能够较好的带动齿条7进行移动。
[0023]进一步的,安装板2的侧壁固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端固定连接在丝杆14的端部,通过第二电机15的设置,能够较好的驱动丝杆14进行转动。
[0024]具体的,夹持部件包括两个分别螺纹连接在U形座8两侧壁内部的螺纹杆16,两个螺纹杆16相互靠近的一端均固定连接有位于U形座8中部的夹板17,通过转动两个螺纹杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磨边机,包括:基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上方设置有安装板(2),所述基座(1)和安装板(2)之间设置有用于调节安装板(2)高度的伸缩部件,所述安装板(2)的底部固定连接有两个对称分布的支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间转动连接有安装座(4),所述安装座(4)的内部转动连接有用于磨边的打磨辊(5),所述打磨辊(5)的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构,所述安装座(4)的顶部固定连接有位于安装板(2)下方的半齿轮(6),所述安装板(2)的底部设置有与半齿轮(6)相互啮合的齿条(7),所述安装板(2)的内部设置有用于推动齿条(7)移动的推送机构,所述基座(1)的顶部设置有沿其长度方向单自由度滑移的U形座(8),所述U形座(8)的中部设置有用于镜片固定的夹持部件。2.根据权利要求1所述的新型磨边机,其特征在于,所述伸缩部件为固定安装在基座(1)顶部的电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸缩端设置有固定在安装板(2)侧壁的连接板(10)。3.根据权利要求1所述的新型磨边机,其特征在于,所述驱动机构为固定安装在安装座(4)侧壁的第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定连接在打磨辊(5)的中部。4.根据权利要求1所述的新型磨边机,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪龙
申请(专利权)人:南阳市梧桐光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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