本实用新型专利技术涉及水龙头加工技术领域，且公开了一种卫浴水龙头抛光打磨装置，包括主体机构、抛光打磨机构和空气净化机构，所述抛光打磨机构位于主体机构的上端，所述空气净化机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括装置本体、固定支撑板和支撑脚，所述固定支撑板固定安装在装置本体的下端。该卫浴水龙头抛光打磨装置，通过安装抛光打磨机构，电机工作便于带动转台转动，橡胶块的安装增大了物体与转台接触面的摩擦力，增加了装置的防护效果，电动推杆一便于推动夹紧板对物体进行夹紧，电动推杆二便于推动防护板调整到适应打磨物体的高度，电动推杆三便于推动抛光打磨块移动到适应被打磨物体的位置进行打磨。打磨物体的位置进行打磨。打磨物体的位置进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种卫浴水龙头抛光打磨装置
[0001]本技术涉及水龙头加工
，具体为一种卫浴水龙头抛光打磨装置。
技术介绍
[0002]水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，现有的技术公开号CN210255570U专利文献提供了一种水龙头加工用打磨装置，该技术水龙头加工用打磨装置能够平稳且有效的对水龙头进行打磨，能够有效的提高打磨的效率，以及保证打磨的质量，同时还能够保证水龙头打磨后的外观，但是现有技术CN210255570U专利，不便于对水龙头进行加紧固定，降低工作效率，不便于带动水龙头旋转，不适应多角度打磨，不便于对水龙头的曲面及死角进行全方面的打磨，工作具有局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种卫浴水龙头抛光打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对水龙头进行加紧固定，降低工作效率，不便于带动水龙头旋转，不适应多角度打磨，不便于对水龙头的曲面及死角进行全方面的打磨，工作具有局限性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卫浴水龙头抛光打磨装置，包括主体机构、抛光打磨机构和空气净化机构，所述抛光打磨机构位于主体机构的上端，所述空气净化机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括装置本体、固定支撑板和支撑脚，所述固定支撑板固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚固定安装在固定支撑板的下端，所述支撑脚均匀分布在固定支撑板的下端，所述抛光打磨机构包括电机、转台、橡胶板、支撑板一、电动推杆一、推动杆一、夹紧板、电动推杆二、推动杆二、防护板、支撑板二、滑槽、电动推杆三、推动杆三、滑块、支撑柱、抛光打磨块、支撑板三、电动推杆四、推动杆四和抛光打磨磨盘，所述电机固定安装在装置本体的内端，所述电机的上端延伸至装置本体的上方。
[0007]优选的，所述转台固定安装在电机的上端，所述转台固定连接电机的传动端，所述橡胶板固定安装在转台的上端，电机工作便于带动转台转动，橡胶块的安装增大了物体与转台接触面的摩擦力，增加了装置的防护效果。
[0008]优选的，所述支撑板一固定安装在橡胶板上端的左右两端，所述电动推杆一固定安装在支撑板一的内端，所述推动杆一活动安装在电动推杆一的内端，所述推动杆一电性连接电动推杆一，所述夹紧板固定安装在推动杆一的内端，电动推杆一便于推动夹紧板对物体进行夹紧。
[0009]优选的，所述电动推杆二固定安装在固定支撑板上端左右两端的中部，所述推动杆二活动安装在电动推杆二的上端，所述推动杆二电性连接电动推杆二，所述防护板固定安装在推动杆二的上端，电动推杆二便于推动防护板调整到适应打磨物体的高度。
[0010]优选的，所述支撑板二固定安装在防护板下端的中部，所述滑槽固定设置在支撑
板二的下端，所述电动推杆三固定安装在滑槽的右端，所述推动杆三活动安装在电动推杆三的左端，所述推动杆三电性连接电动推杆三，所述滑块固定安装在推动杆三的左端，所述滑块滑动连接滑槽，所述支撑柱固定安装在滑槽的下端，所述抛光打磨块固定安装在支撑柱的下端，电动推杆三便于推动抛光打磨块移动到适应被打磨物体的位置。
[0011]优选的，所述支撑板三固定安装在抛光打磨块左端的下端，所述电动推杆四固定安装在支撑板三下端的中部，所述推动杆四活动安装在电动推杆四的下端，所述推动杆四电性连接电动推杆四，所述抛光打磨磨盘固定安装在推动杆四的下端，电动推杆四便于推动抛光打磨磨盘对被打磨物体的曲面或死角进行打磨，提高了抛光打磨的全面性。
[0012]优选的，所述空气净化机构包括进风窗、吸风机、活性炭层、和通风窗，所述进风窗固定安装在防护板下端的前后两端，所述吸风机固定安装在防护板的内部，所述吸风机位于进风窗的上端，吸风机便于将抛光打磨过程中产生的废气吸进进风窗。
[0013]优选的，所述活性炭层固定设置在防护板的内部，所述活性炭层位于吸风机的上方，所述通风窗固定安装在防护板的上端，所述通风窗位于活性炭层的上端，废气通过活性炭层被活性炭吸附杂质后从通风窗散出。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该卫浴水龙头抛光打磨装置，通过安装抛光打磨机构，电机工作便于带动转台转动，橡胶块的安装增大了物体与转台接触面的摩擦力，增加了装置的防护效果，电动推杆一便于推动夹紧板对物体进行夹紧，电动推杆二便于推动防护板调整到适应打磨物体的高度，电动推杆三便于推动抛光打磨块移动到适应被打磨物体的位置进行打磨；
[0016]2、该卫浴水龙头抛光打磨装置，通过安装空气净化机构，吸风机便于将抛光打磨过程中产生的废气吸进进风窗，废气通过活性炭层被活性炭吸附杂质后从通风窗散出，给工作人员提供一个空气纯净的工作环境；
[0017]3、该卫浴水龙头抛光打磨装置，通过安装抛光打磨磨盘，启动电动推杆四推动抛光打磨磨盘可以对被打磨物体的曲面及死角进行打磨，提高了抛光打磨的全面性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术主体机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术抛光打磨块立体结构示意图；
[0021]图4为本技术空气净化机构剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术电机剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术夹紧板局部细节放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、固定支撑板；103、支撑脚；2、抛光打磨机构；201、电机；202、转台；203、橡胶板；204、支撑板一；205、电动推杆一；206、推动杆一；207、夹紧板；208、电动推杆二；209、推动杆二；210、防护板；211、支撑板二；212、滑槽；213、电动推杆三；214、推动杆三；215、滑块；216、支撑柱；217、抛光打磨块；218、支撑板三；219、电动推杆四；220、推动杆四；221、抛光打磨磨盘；3、空气净化机构；301、进风窗；302、吸风机；303、活性炭层；304、通风窗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种卫浴水龙头抛光打磨装置，包括主体机构1、抛光打磨机构2和空气净化机构3，抛光打磨机构2位于主体机构1的上端，空气净化机构3位于主体机构1的上方，主体机构1包括装置本体101、固定支撑板102和支撑脚103，固定支撑板102固定安装在装置本体101的下端，支撑脚103固定安装在固定支撑板102的下端，支撑脚103均匀分布在固定支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卫浴水龙头抛光打磨装置，包括主体机构(1)、抛光打磨机构(2)和空气净化机构(3)，其特征在于：所述抛光打磨机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述空气净化机构(3)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、固定支撑板(102)和支撑脚(103)，所述固定支撑板(102)固定安装在装置本体(101)的下端，所述支撑脚(103)固定安装在固定支撑板(102)的下端，所述支撑脚(103)均匀分布在固定支撑板(102)的下端，所述抛光打磨机构(2)包括电机(201)、转台(202)、橡胶板(203)、支撑板一(204)、电动推杆一(205)、推动杆一(206)、夹紧板(207)、电动推杆二(208)、推动杆二(209)、防护板(210)、支撑板二(211)、滑槽(212)、电动推杆三(213)、推动杆三(214)、滑块(215)、支撑柱(216)、抛光打磨块(217)、支撑板三(218)、电动推杆四(219)、推动杆四(220)和抛光打磨磨盘(221)，所述电机(201)固定安装在装置本体(101)的内端，所述电机(201)的上端延伸至装置本体(101)的上。2.根据权利要求1所述的一种卫浴水龙头抛光打磨装置，其特征在于：所述转台(202)固定安装在电机(201)的上端，所述转台(202)固定连接电机(201)的传动端，所述橡胶板(203)固定安装在转台(202)的上端。3.根据权利要求2所述的一种卫浴水龙头抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑板一(204)固定安装在橡胶板(203)上端的左右两端，所述电动推杆一(205)固定安装在支撑板一(204)的内端，所述推动杆一(206)活动安装在电动推杆一(205)的内端，所述推动杆一(206)电性连接电动推杆一(205)，所述夹紧板(207)固定安装在推动杆一(206)的内端。4.根据权利要求3所述的一种卫浴水龙头抛光打磨装置，其特征在于：所述电动推杆二(208)固定安装在固定支撑板(102)上端左右两端的中部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：施巨理，蔡良权，
申请(专利权)人：温州亮莎卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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