本实用新型专利技术属于板材堆叠技术领域，具体公开了一种用于无醛板材生产线的板材堆叠装置，包括车座，所述车座的底部固定安装有万向轮，所述车座的一侧固定连接有推杆，所述车座的顶部固定安装有堆叠箱，所述堆叠箱的内部设置有分隔机构，所述车座的顶部焊接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶架。该用于无醛板材生产线的板材堆叠装置，在使用时将无醛板材放置在堆叠箱内，通过分隔机构让每块板材由隔条分隔开，并在弹簧的复位作用下使得压盘稳稳地抵住板材，进而使其保持稳定，让板材在运输过程中不会扎堆在一起，降低了板材磨损的概率的同时提升了产品质量，并且在搬运堆叠时不容易夹到手，安全性有一定提升。安全性有一定提升。安全性有一定提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无醛板材生产线的板材堆叠装置
[0001]本申请涉及板材堆叠
，具体为一种用于无醛板材生产线的板材堆叠装置。
技术介绍
[0002]无醛板材即无醛人造板，是以木材或非木材植物纤维材料为主要原料，施加无醛黏合剂或不施加胶黏剂，且不添加含有甲醛成分的其他添加剂生产而成，由于其优异的环保型正被越来越多的用于装修行业。
[0003]现有的无醛板材在生产制造完成后会将其堆叠在一起放置在转运车上，用以运输到另一区域进行检验包装等步骤，而无醛板材堆叠在一起时容易相互影响，让板材产生磨损，并且人工在堆叠板材时，容易出现手指被板材夹伤的情况，使得堆叠过程中安全性不足。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种用于无醛板材生产线的板材堆叠装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种用于无醛板材生产线的板材堆叠装置，包括车座，所述车座的底部固定安装有万向轮，所述车座的一侧固定连接有推杆，所述车座的顶部固定安装有堆叠箱，所述堆叠箱的内部设置有分隔机构，所述车座的顶部焊接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶架，所述顶架的内侧通过翻转机构活动连接有下盖板。
[0006]优选的，所述分隔机构包括固定连接在堆叠箱内壁两侧的隔条，所述堆叠箱的内壁底部固定连接有立板，所述立板的两侧均固定连接有收纳筒，分隔机构可用来将每块无醛板材分隔开，避免其在运输过程中相互影响。
[0007]优选的，所述收纳筒远离立板的一侧活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套设有弹簧，所述伸缩杆远离收纳筒的一端固定连接有杆套，所述杆套的外表面与收纳筒的内表面活动套接。
[0008]优选的，所述杆套远离收纳筒的一端固定连接有压盘，所述压盘的外表面设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述翻转机构包括固定连接在顶架内侧的L型板，所述L型板的外表面固定穿设有贯穿轴，所述贯穿轴的外表面转动连接有套轴杆，翻转机构的作用是让下盖板能够随时合在顶架的内侧。
[0010]优选的，所述套轴杆的外表面固定套设有上盖板，所述上盖板的顶部固定连接有提把，所述上盖板的底部与下盖板的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、该用于无醛板材生产线的板材堆叠装置，在使用时将无醛板材放置在堆叠箱内，通过分隔机构让每块板材由隔条分隔开，并在弹簧的复位作用下使得压盘稳稳地抵住
板材，进而使其保持稳定，让板材在运输过程中不会扎堆在一起，降低了板材磨损的概率的同时提升了产品质量，并且在搬运堆叠时不容易夹到手，安全性有一定提升。
[0013]2、该用于无醛板材生产线的板材堆叠装置，当板材长度较长容时，易产生重心不稳且易受到外界环境影响的状况，而翻转机构则是让下盖板在合适的时机合在顶架内侧，通过下盖板对板材进一步稳定，而在放置板材时只需将下盖板移动到与顶架相垂直的位置即可，提升了设备的安全性与使用灵活性。
附图说明
[0014]图1为本申请整体结构示意图；
[0015]图2为本申请堆叠箱内部结构示意图；
[0016]图3为本申请立板表面结构示意图；
[0017]图4为本申请压盘表面结构示意图；
[0018]图5为本申请顶架内侧结构示意图。
[0019]其中：1、车座；2、万向轮；3、推杆；4、堆叠箱；5、隔条；6、立板；7、收纳筒；8、伸缩杆；9、弹簧；10、杆套；11、压盘；12、橡胶垫；13、立柱；14、顶架；15、L型板；16、贯穿轴；17、套轴杆；18、上盖板；19、提把；20、下盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种用于无醛板材生产线的板材堆叠装置，包括车座1，车座1的底部固定安装有万向轮2，车座1的一侧固定连接有推杆3，车座1的顶部固定安装有堆叠箱4，堆叠箱4的内部设置有分隔机构，车座1的顶部焊接有立柱13，立柱13的顶部固定连接有顶架14，顶架14的内侧通过翻转机构活动连接有下盖板20。
[0022]通过上述技术方案，该装置在使用时将无醛板材放置在堆叠箱4内，通过分隔机构让每块板材由隔条5分隔开，从而让板材在运输过程中不会堆在一起，起到互不影响的效果。
[0023]具体的，分隔机构包括固定连接在堆叠箱4内壁两侧的隔条5，堆叠箱4的内壁底部固定连接有立板6，立板6的两侧均固定连接有收纳筒7。
[0024]通过上述技术方案，隔条5可将每块板材分隔开，并且由压盘11稳定住板材。
[0025]具体的，收纳筒7远离立板6的一侧活动套接有伸缩杆8，伸缩杆8的外表面活动套设有弹簧9，伸缩杆8远离收纳筒7的一端固定连接有杆套10，杆套10的外表面与收纳筒7的内表面活动套接。
[0026]通过上述技术方案，伸缩杆8可沿着收纳筒7伸缩延伸，配合杆套10与弹簧9对压盘11的位置进行调整。
[0027]具体的，杆套10远离收纳筒7的一端固定连接有压盘11，压盘11的外表面设置有橡胶垫12。
[0028]通过上述技术方案，在弹簧9的作用下，杆套10可直接支撑压盘11稳稳地压在板材表面，配合橡胶垫12使板材稳定的同时减少对其造成的磨损。
[0029]具体的，翻转机构包括固定连接在顶架14内侧的L型板15，L型板15的外表面固定穿设有贯穿轴16，贯穿轴16的外表面转动连接有套轴杆17。
[0030]通过上述技术方案，翻转机构中的套轴杆17可沿着贯穿轴16转动，从而使得上盖板18被翻转摆动到一定的角度。
[0031]具体的，套轴杆17的外表面固定套设有上盖板18，上盖板18的顶部固定连接有提把19，上盖板18的底部与下盖板20的顶部固定连接。
[0032]通过上述技术方案，上盖板18在翻转的过程中，下盖板20便可随之翻转，并根据需求合在顶架14的内部，起到从板材顶部对其进一步稳定的效果。
[0033]工作原理：该装置在使用时，可将无醛板材放置在堆叠箱4内，握住推杆3推动车座1，通过万向轮2使得堆叠箱4移动，从而将板材运输到指定位置，板材放置在堆叠箱4时可通过分隔机构将每块板材分隔开从而使其互不影响，只需将每块板材插入到隔条5之间的空隙中，同时需拨动压盘11，使其向收纳筒7处移动，此时伸缩杆8与杆套10逐渐深入到收纳筒7内，并且弹簧9被压缩，待放好板材后松开手，在弹簧9的复位作用下杆套10会被抵着从收纳筒7内延伸出，直至让压盘11稳稳地抵在板材表面，从而起到稳定板材的效果，在运输过程中板材之间便不会相互挤压磨损，降低了板材磨损的概率，提升了产品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无醛板材生产线的板材堆叠装置，包括车座(1)，其特征在于：所述车座(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述车座(1)的一侧固定连接有推杆(3)，所述车座(1)的顶部固定安装有堆叠箱(4)，所述堆叠箱(4)的内部设置有分隔机构，所述车座(1)的顶部焊接有立柱(13)，所述立柱(13)的顶部固定连接有顶架(14)，所述顶架(14)的内侧通过翻转机构活动连接有下盖板(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于无醛板材生产线的板材堆叠装置，其特征在于：所述分隔机构包括固定连接在堆叠箱(4)内壁两侧的隔条(5)，所述堆叠箱(4)的内壁底部固定连接有立板(6)，所述立板(6)的两侧均固定连接有收纳筒(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于无醛板材生产线的板材堆叠装置，其特征在于：所述收纳筒(7)远离立板(6)的一侧活动套接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外表面活动套设有弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李琴，
申请(专利权)人：广西贵港市恒久木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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