一种用于凸点焊的弹性焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于凸点焊的弹性焊接装置，包括固设在凸焊设备上的底座，以及限位定位组件、用于调节所述限位定位组件的挡块、下端与所述底座固定连接的固定轴、上面板、下面板、设置于所述上面板与下面板之间的弹簧连接机构、用于夹持上待焊件的夹持机构和用于放置下待焊件的支撑座。所述限位定位组件上端设置在所述下面板的下表面，所述限位定位组件下端抵接在所述底座的上表面；所述挡块固设在所述底座上，所述固定轴的上端与下面板转动连接；所述夹持机构和支撑座均设置在所述上面板上；所述底座、下面板和上面板上均设有供下电极杆依次穿过的通孔。本装置能保证上下待焊件能随着上电极一起运动，从而使下电极与下待焊件接触良好。件接触良好。件接触良好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于凸点焊的弹性焊接装置


[0001]本技术涉及焊接领域，特别是一种用于凸点焊的弹性焊接装置。

技术介绍

[0002]当现有凸焊设备应用到电阻点焊工艺时，上下电极改用电极帽后，人工手持工件，且焊接的产品局限于冲压单件的自身焊接，无法实现2个及以上的冲压件的定位合拼焊接。
[0003]如图1所示为现有技术一，上电极杆12端部设置有上电极帽15，下电极杆13的端部设置有下电极帽16。现有凸焊设备上并无任何辅助夹具，直接是工人手持工件使上电极帽15和下电极帽16接触进行焊接，造成凸点焊的应用范围很窄，且手持工件焊接存在焊接质量稳定性差，人为因素影响较大，而且安全风险较高，电极压容易伤手。
[0004]另外采用现有技术二的固定夹具，在合拼焊接的焊接过程中，上下电极帽会因为焊接后修磨而逐渐变短，当下电极帽不断修磨变短后，导致下电极帽无法接触工件而焊接失败。
[0005]因此，有必要提出一种新的辅助焊接工装来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种用于凸点焊的弹性焊接装置，用于解决电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于，包括：固设在凸焊设备上的底座(1)，以及限位定位组件(2)、用于调节所述限位定位组件(2)的挡块(3)、下端与所述底座(1)固定连接的固定轴(4)、上面板(5)、下面板(6)、设置于所述上面板(5)与下面板(6)之间的弹簧连接机构(7)、用于夹持上待焊件(10)的夹持机构(8)和用于放置下待焊件(11)的支撑座(9)；所述限位定位组件(2)上端设置在所述下面板(6)的下表面，所述限位定位组件(2)下端抵接在所述底座(1)的上表面；所述挡块(3)固设在所述底座(1)上，所述固定轴(4)的上端与下面板(6)转动连接；所述夹持机构(8)和所述支撑座(9)均设置在所述上面板(5)上；所述底座(1)、下面板(6)和上面板(5)上均设有供下电极杆(13)依次穿过的通孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于：所述支撑座(9)由下端的短边(91)和上端的长边(92)构成且呈L形结构，所述短边(91)固设在所述上面板(5)上，所述支撑座(9)两边还设置有用于固定所述下待焊件(11)的限位柱(17)。3.根据权利要求2所述的一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括固定在所述上面板(5)上的固定支架(81)和与所述固定支架(81)铰接的机械臂(82)，所述机械臂(82)上设置有用于夹持所述上待焊件(10)的夹持部(83)和用于操作所述机械臂(82)的机械臂操作手柄(84)，所述夹持部(83)位于所述机械臂(82)端部。4.根据权利要求3所述的一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于：所述固定轴(4)的上端套接有轴承套(41)，所述轴承套(41)与所述下面板(6)连接，所述下面板(6)以固定轴(4)为轴心进行旋转。5.根据权利要求4所述的一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于：所述上面板(5)或下面板(6)的侧壁设置有多个水平把手(14)。6.根据权利要求5所述的一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的侧壁对称设置有搬运把手(102)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚孝龙，
申请(专利权)人：东风模具冲压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：