本实用新型专利技术公开了一种用于凸点焊的弹性焊接装置，包括固设在凸焊设备上的底座，以及限位定位组件、用于调节所述限位定位组件的挡块、下端与所述底座固定连接的固定轴、上面板、下面板、设置于所述上面板与下面板之间的弹簧连接机构、用于夹持上待焊件的夹持机构和用于放置下待焊件的支撑座。所述限位定位组件上端设置在所述下面板的下表面，所述限位定位组件下端抵接在所述底座的上表面；所述挡块固设在所述底座上，所述固定轴的上端与下面板转动连接；所述夹持机构和支撑座均设置在所述上面板上；所述底座、下面板和上面板上均设有供下电极杆依次穿过的通孔。本装置能保证上下待焊件能随着上电极一起运动，从而使下电极与下待焊件接触良好。件接触良好。件接触良好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于凸点焊的弹性焊接装置
[0001]本技术涉及焊接领域，特别是一种用于凸点焊的弹性焊接装置。
技术介绍
[0002]当现有凸焊设备应用到电阻点焊工艺时，上下电极改用电极帽后，人工手持工件，且焊接的产品局限于冲压单件的自身焊接，无法实现2个及以上的冲压件的定位合拼焊接。
[0003]如图1所示为现有技术一，上电极杆12端部设置有上电极帽15，下电极杆13的端部设置有下电极帽16。现有凸焊设备上并无任何辅助夹具，直接是工人手持工件使上电极帽15和下电极帽16接触进行焊接，造成凸点焊的应用范围很窄，且手持工件焊接存在焊接质量稳定性差，人为因素影响较大，而且安全风险较高，电极压容易伤手。
[0004]另外采用现有技术二的固定夹具，在合拼焊接的焊接过程中，上下电极帽会因为焊接后修磨而逐渐变短，当下电极帽不断修磨变短后，导致下电极帽无法接触工件而焊接失败。
[0005]因此，有必要提出一种新的辅助焊接工装来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种用于凸点焊的弹性焊接装置，用于解决电极帽变短后仍能够保持焊接过程中与零件接触，避免浪费。
[0007]一种用于凸点焊的弹性焊接装置，包括：
[0008]固设在凸焊设备上的底座，以及限位定位组件、用于调节所述限位定位组件的挡块、下端与所述底座固定连接的固定轴、上面板、下面板、设置于所述上面板与下面板之间的弹簧连接机构、用于夹持上待焊件的夹持机构和用于放置下待焊件的支撑座；
[0009]所述限位定位组件上端设置在所述下面板的下表面，所述限位定位组件下端抵接在所述底座的上表面；
[0010]所述挡块固设在所述底座上，所述固定轴的上端与下面板转动连接；
[0011]所述夹持机构和所述支撑座均设置在所述上面板上；
[0012]所述底座、下面板和上面板上均设有供下电极杆依次穿过的通孔。
[0013]进一步地，所述支撑座由下端的短边和上端的长边构成且呈L形结构，所述短边固设在所述上面板上，所述支撑座两边还设置有用于固定所述下待焊件的限位柱。
[0014]进一步地，所述夹持机构包括固定在所述上面板上的固定支架和与所述固定支架铰接的机械臂，所述机械臂上设置有用于夹持所述上待焊件的夹持部和用于操作所述机械臂的机械臂操作手柄，所述夹持部位于所述机械臂端部。
[0015]进一步地，所述固定轴的上端套接有轴承套，所述轴承套与所述下面板连接，所述下面板以固定轴为轴心进行旋转。
[0016]进一步地，所述上面板或下面板的侧壁设置有多个水平把手。
[0017]进一步地，所述底座的侧壁对称设置有搬运把手。
[0018]进一步地，所述底座上设置有凹槽，所述挡块上开有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺栓；所述限位定位组件包括限位销和套接在所述限位销上的弹簧三，所述限位销包括固设在所述下面板的限位销杆体、可与所述凹槽抵接的限位销凸起部和可与所述调节螺栓抵接的限位销中间部。
[0019]优选地，所述弹簧连接机构包括与下面板螺纹连接的螺栓一、套接在所述螺栓一上的套筒和位于所述套筒外表面的弹簧一，所述上面板开设有导向孔，所述套筒的上端设有翻边，所述套筒下端穿过所述导向孔抵接在所述下面板的上表面，所述弹簧一下端和上端分别抵接在所述下面板的上表面和所述上面板的下表面。
[0020]优选地，所述弹簧连接机构包括固设在下面板上表面的压块，以及导向柱和对称设置在所述导向柱两侧的弹簧二，所述上面板上开设有导向孔，所述压块沿导向孔中轴线对称设置，所述导向柱安装在所述导向孔内，所述弹簧二下端固定连接于所述压块，所述弹簧二上端固定在所述上面板下表面。
[0021]进一步地，所述导向柱上端开设有螺纹，所述螺纹穿过所述上面板，所述导向柱上端通过螺纹和螺母与所述上面板连接，所述导向柱下端抵接在所述下面板的上表面。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0023]1、通过设置弹簧连接机构，保证在焊接过程中上下待焊件能够随着上电极一起向下运动，从而使下电极始终与下待焊件接触良好，提高了电极的利用率，下电极帽能够使用到正常的修磨量5mm左右，减少了浪费；
[0024]2、通过设置定位限位机构，能保证上下电极帽和上下待焊件的焊点准确对位，从而保证了加工过程中的焊接质量；
[0025]3、通过设置固定轴，可以先后对上下待焊件的多个焊点进行焊接；
[0026]4、通过本弹性焊接装置，可以方便快速对多个凸点进行焊接，并且保证下电极帽能够使用到正常的修磨量，减少了浪费。
附图说明
[0027]图1为现有技术一的装配简图；
[0028]图2为本技术装置和电极机构的主视图；
[0029]图3为本技术装置和电极机构的等轴测视图；
[0030]图4为本技术工装上部结构和电极机构的主视图；
[0031]图5为本技术工装上部结构和电极机构的侧视图；
[0032]图6为本技术工装上部结构和电极机构的俯视图；
[0033]图7为本技术底座和下电极杆的俯视图；
[0034]图8为本技术限位定位组件的结构示意图；
[0035]图9为本技术下待焊件的俯视图；
[0036]图10为本技术夹持机构的结构示意图；
[0037]图11为本技术上部结构的结构示意图；
[0038]图12为本技术第一实施例弹簧连接机构的剖视图；
[0039]图13为本技术第二实施例弹簧连接机构的剖视图。
[0040]附图标记：1、底座；101、凹槽；102、搬运把手；103、固定孔；2、限位定位组件；21、限
位销；211限位销杆体；212、限位销中间部；213、限位销凸起部；22、弹簧三；3、挡块；31、调节螺栓；4、固定轴；41、轴承套；5、上面板；51、导向孔；6、下面板；7、弹簧连接机构；701、螺栓一；702、套筒；702a、翻边；703、弹簧一；711、导向柱；711a、螺纹；712、弹簧二；713、压块；714、螺母；8、夹持机构；81、固定支架；82、机械臂；83、夹持部；84、机械臂操作手柄；9、支撑座；91、短边；92、长边；10、上待焊件；11、下待焊件；111、焊点一；112、焊点二；113、焊点三；12、上电极杆；13、下电极杆；14、水平把手；15、上电极帽；16、下电极帽；17、限位柱；18、通孔。
具体实施方式
[0041]如图2～13，为实现上述目的，本说明书公开了一种用于凸点焊的弹性焊接装置的两种实施方式，下面结合参照附图分别进行描述。
[0042]实施例一
[0043]如图2～3所示的弹性焊接装置，其包括固设在凸焊设备上的底座1，以及限位定位组件2、用于调节所述限位定位组件2的挡块3、下端与所述底座1固定连接的固定轴4、上面板5、下面板6、设置于所述上面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于，包括：固设在凸焊设备上的底座(1)，以及限位定位组件(2)、用于调节所述限位定位组件(2)的挡块(3)、下端与所述底座(1)固定连接的固定轴(4)、上面板(5)、下面板(6)、设置于所述上面板(5)与下面板(6)之间的弹簧连接机构(7)、用于夹持上待焊件(10)的夹持机构(8)和用于放置下待焊件(11)的支撑座(9)；所述限位定位组件(2)上端设置在所述下面板(6)的下表面，所述限位定位组件(2)下端抵接在所述底座(1)的上表面；所述挡块(3)固设在所述底座(1)上，所述固定轴(4)的上端与下面板(6)转动连接；所述夹持机构(8)和所述支撑座(9)均设置在所述上面板(5)上；所述底座(1)、下面板(6)和上面板(5)上均设有供下电极杆(13)依次穿过的通孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于：所述支撑座(9)由下端的短边(91)和上端的长边(92)构成且呈L形结构，所述短边(91)固设在所述上面板(5)上，所述支撑座(9)两边还设置有用于固定所述下待焊件(11)的限位柱(17)。3.根据权利要求2所述的一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括固定在所述上面板(5)上的固定支架(81)和与所述固定支架(81)铰接的机械臂(82)，所述机械臂(82)上设置有用于夹持所述上待焊件(10)的夹持部(83)和用于操作所述机械臂(82)的机械臂操作手柄(84)，所述夹持部(83)位于所述机械臂(82)端部。4.根据权利要求3所述的一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于：所述固定轴(4)的上端套接有轴承套(41)，所述轴承套(41)与所述下面板(6)连接，所述下面板(6)以固定轴(4)为轴心进行旋转。5.根据权利要求4所述的一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于：所述上面板(5)或下面板(6)的侧壁设置有多个水平把手(14)。6.根据权利要求5所述的一种用于凸点焊的弹性焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的侧壁对称设置有搬运把手(102)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚孝龙，
申请(专利权)人：东风模具冲压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。