本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，公开了一种电极夹紧装置及手动对焊机。该电极夹紧装置包括安装座、固定电极块、活动电极块和压紧机构。固定电极块和压紧机构均设置于所述安装座上；活动电极块位于所述固定电极块的上方；所述压紧机构与所述活动电极块连接，用于驱动所述活动电极块向下压向所述固定电极块或向上抬起；所述压紧机构包括凸轮、手柄以及下压组件，所述凸轮转动设置于所述安装座，所述手柄与所述凸轮连接，以驱动所述凸轮转动，所述下压组件沿竖直方向与所述安装座弹性连接，所述凸轮的外周面与所述下压组件的上端抵接，所述下压组件的下端与所述活动电极块连接，所述下压组件沿竖直方向的尺寸可调，以提高对棒材的夹紧效果。的夹紧效果。的夹紧效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电极夹紧装置及手动对焊机
[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种电极夹紧装置及手动对焊机。
技术介绍
[0002]对焊机包括活动电极和固定电极，活动电极能靠近或远离固定电极，以夹持棒材。当两根棒材端头接触到一起后短路，并产生热量，使棒材端头被加热。当棒材端部加热到高塑性后，再加力挤压，使两根棒材的端头牢固对接。
[0003]现有的对焊机体积都较大，结构分散，占用很大空间，而且多数对焊机依靠气缸或液压缸传动并通过导向构件使移动电极靠近固定电极，使两者夹持的工件被挤压。在特殊的工作情况或需求下，一些工件需要手动对焊，即手动驱动活动电极靠近固定电极并夹紧工件，由于手动对焊机的挤压力主要来源于操作人员，导致操作人员进行手动对焊时耗费大量体力，操作困难。
[0004]此外，现有活动电极的移动行程有限，当更换不同直径的棒材时，容易出现活动电极和固定电极无法夹紧棒材的情况，影响棒材的焊接效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电极夹紧装置及手动对焊机，能够解决手动对焊时操作人员耗费大量体力、操作困难以及容易在更换棒材后出现无法夹紧的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种电极夹紧装置，包括：
[0008]安装座；
[0009]固定电极块，设置于所述安装座上；
[0010]活动电极块，位于所述固定电极块的上方；
[0011]压紧机构，设置于所述安装座上，所述压紧机构与所述活动电极块连接，用于驱动所述活动电极块向下压向所述固定电极块或向上抬起；
[0012]所述压紧机构包括凸轮、手柄以及下压组件，所述凸轮转动设置于所述安装座，所述手柄与所述凸轮连接，以驱动所述凸轮转动，所述下压组件沿竖直方向与所述安装座弹性连接，所述凸轮的外周面与所述下压组件的上端抵接，所述下压组件的下端与所述活动电极块连接，所述下压组件沿竖直方向的尺寸可调。
[0013]作为上述电极夹紧装置的一种可选方案，所述下压组件包括：
[0014]压套，顶端与所述凸轮抵接，且与所述安装座弹性连接；
[0015]压杆，所述压杆的底端连接所述活动电极块，所述压杆的顶端伸入所述压套内并与所述压套连接，所述压杆伸入所述压套内的长度可调。
[0016]作为上述电极夹紧装置的一种可选方案，所述压杆与所述压套螺纹连接。
[0017]作为上述电极夹紧装置的一种可选方案，所述安装座上设置有竖直延伸的滑动孔以及与所述滑动孔连通的注油孔，所述压套滑动设置于所述滑动孔内。
[0018]作为上述电极夹紧装置的一种可选方案，所述压套包括压板和套体，所述压板固定于所述套体的顶部，所述凸轮与所述压板抵接，所述套体滑动设置于所述滑动孔内。
[0019]作为上述电极夹紧装置的一种可选方案，所述压紧机构还包括弹性件，所述弹性件连接所述下压组件和所述安装座，所述弹性件用于驱动所述下压组件相对所述安装座向上移动。
[0020]作为上述电极夹紧装置的一种可选方案，所述压紧机构还包括弹簧销，所述弹簧销设置于所述安装座上，且与所述凸轮的轴线平行；
[0021]所述凸轮的外周面具有平面，所述平面能与所述弹簧销抵接，以限制所述凸轮于第一旋转极限位置，使所述活动电极块能处于最低位置。
[0022]作为上述电极夹紧装置的一种可选方案，所述弹簧销能与所述手柄抵接，以限制所述凸轮于第二旋转极限位置，使所述活动电极块能处于最高位置；
[0023]或所述安装座上设置有限位件，所述限位件能与所述手柄抵接，以限制所述凸轮于第二旋转极限位置，使所述活动电极块能处于最高位置。
[0024]作为上述电极夹紧装置的一种可选方案，所述安装座包括可拆装连接的上电极座和下电极座，所述压紧机构设置于所述上电极座上，所述固定电极块设置于所述下电极座上。
[0025]一种手动对焊机，包括机架以及上述的电极夹紧装置。
[0026]作为上述手动对焊机的一种可选方案，所述电极夹紧装置设置有两个。
[0027]本技术的有益效果：
[0028]本技术提供的电极夹紧装置中，通过手柄驱动凸轮转动带动活动电极块靠近固定电极块，操作更省力；下压组件沿竖直方向的尺寸可调，以便在凸轮不变的情况下，根据棒材的直径调整下压组件的底端的最低高度，以便保证活动电极块和固定电极块对棒材的夹紧效果。
[0029]本技术提供的手动对焊机采用上述电极夹紧装置，有利于提高焊接质量。
附图说明
[0030]图1是本技术提供的手动对焊机的结构示意图；
[0031]图2是本技术提供的电极夹紧装置的结构示意图；
[0032]图3是本技术提供的电极夹紧装置的剖视图。
[0033]图中：
[0034]10、机架；11、移动座体；12、箱体；111、行走轮；20、电极夹紧装置；21、安装座；211、上电极座；212、下电极座；213、注油嘴；22、压紧机构；221、手柄；222、凸轮；2221、平面；223、弹簧销；224、下压组件；2241、压套；22411、压板；22412、套体；2242、压杆；22421、外套；22422、内杆；225、弹性件；23、固定电极块；24、活动电极块。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极夹紧装置，其特征在于，包括：安装座(21)；固定电极块(23)，设置于所述安装座(21)上；活动电极块(24)，位于所述固定电极块(23)的上方；压紧机构(22)，设置于所述安装座(21)上，所述压紧机构(22)与所述活动电极块(24)连接，用于驱动所述活动电极块(24)向下压向所述固定电极块(23)或向上抬起；所述压紧机构(22)包括凸轮(222)、手柄(221)以及下压组件(224)，所述凸轮(222)转动设置于所述安装座(21)，所述手柄(221)与所述凸轮(222)连接，以驱动所述凸轮(222)转动，所述下压组件(224)沿竖直方向与所述安装座(21)弹性连接，所述凸轮(222)的外周面与所述下压组件(224)的上端抵接，所述下压组件(224)的下端与所述活动电极块(24)连接，所述下压组件(224)沿竖直方向的尺寸可调。2.根据权利要求1所述的电极夹紧装置，其特征在于，所述下压组件(224)包括：压套(2241)，顶端与所述凸轮(222)抵接，且与所述安装座(21)弹性连接；压杆(2242)，所述压杆(2242)的底端连接所述活动电极块(24)，所述压杆(2242)的顶端伸入所述压套(2241)内并与所述压套(2241)连接，所述压杆(2242)伸入所述压套(2241)内的长度可调。3.根据权利要求2所述的电极夹紧装置，其特征在于，所述压杆(2242)与所述压套(2241)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的电极夹紧装置，其特征在于，所述安装座(21)上设置有竖直延伸的滑动孔以及与所述滑动孔连通的注油孔，所述压套(2241)滑动设置于所述滑动孔内。5.根据权利要求4所述的电极夹紧装置，其特征在于，所述压套(2241)包括压板(22411)和套体(22412)，所述压板(22411)固定于所述套体(2241...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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