【技术实现步骤摘要】
一种制备复合透镜的方法及系统
[0001]本专利技术涉及光学镜片加工技术，尤其涉及一种制备复合透镜的方法及系统。
技术介绍
[0002]光学仪器中经常使用复合透镜，以达到消像差、减尺寸等目的。一种典型的消色差复合透镜，左侧为双凸形的正透镜，使用折射率为低折射率材料制造，例如用BK7玻璃，右侧为弯月形的负透镜，使用高折射率材料制造，例如用F2玻璃，两片玻璃之间最常用的办法是用胶来粘接，成为胶合的复合透镜。
[0003]这样的复合透镜，需要控制的参数包括左透镜的曲率半径及透镜轴向厚度，右透镜的曲率半径及透镜轴向厚度，加工过程主要包括抛光4个曲面及胶合。
[0004]在一已知技术中，专利技术名称为整片式玻璃模造复合镜片及其制造方法，申请号为200810149108.1，提供了一种采用“两步模压法”制造复合透镜的方法，即第一步先模压出“高屈服温度”的“硬”透镜，第二步再在已成型的“硬”透镜表面上加“软”材料，模压出“低屈服温度”的“软”透镜，从而硬软透镜结合成复合透镜。然而，分步成型方法的工艺步骤复杂。
专利...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备复合透镜的方法，其特征在于，包括：提供至少两件具有不同材料的玻璃抛光平片；将所述至少两件具有不同材料的玻璃抛光平片沿模压施力方向排列，高温熔融，并沿所述模压施力方向模压，形成复合玻璃预形体，所述复合玻璃预形体中各玻璃预形体由所述玻璃抛光平片各自形成；将所述复合玻璃预形体高温熔融，并沿所述模压施力方向模压所述复合玻璃预形体的侧柱面，形成复合透镜坯，所述复合透镜坯中各透镜坯由所述玻璃预形体各自形成预设的弧矢面面型和预设的子午面面型。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述复合玻璃预形体高温熔融，并沿所述模压施力方向模压所述复合玻璃预形体的侧柱面，形成复合透镜坯，所述复合透镜坯中各透镜坯由所述玻璃预形体各自形成预设的弧矢面面型和预设的子午面面型之后，还包括：去除所述复合透镜坯的边角，形成所述复合透镜。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高温熔融的模压温度大于所述玻璃抛光平片的屈服温度，小于所述玻璃抛光平片的软化温度。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述复合玻璃预形体高温熔融，并沿所述模压施力方向模压所述复合玻璃预形体的侧柱面，形成复合透镜坯，所述复合透镜坯中各透镜坯由所述玻璃预形体各自形成预设的弧矢面面型和预设的子午面面型之前，还包括：将所述复合玻璃预形体两端对外的至少一个通光面做曲率修整。5.根据权利要求1所述的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，杨树柏，周海青，王龙祥，
申请(专利权)人：上海毫米星光光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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