一种分膜及撕膜机构及手机自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分膜及撕膜机构及手机自动贴膜机，涉及手机贴膜设备技术领域。分膜及撕膜机构，包括：基座；工作平台，所述工作平台安装在所述基座上，所述工作平台设有工作平面，所述工作平面依次设有上料位、施压位和下料位；粘膜系统，包括粘带、放卷组件和收卷组件，所述粘带的一面为粘面，所述粘带由所述放卷组件放出，依次经过所述上料位、施压位和下料位后，由所述收卷组件回收，所述粘带经过所述工作平面时，所述粘面朝上；上料系统，用于将场外的片料膜送至所述上料位上的所述粘带上，并让片料膜的过程膜和所述粘面相贴；保压系统，用于对经过所述施压位的所述片料膜进行保压，以使所述过程膜与所述粘面紧密相贴。以使所述过程膜与所述粘面紧密相贴。以使所述过程膜与所述粘面紧密相贴。

【技术实现步骤摘要】
一种分膜及撕膜机构及手机自动贴膜机


[0001]本技术涉及手机贴膜设备
，特别涉及一种分膜及撕膜机构及手机自动贴膜机。

技术介绍

[0002]大多数手机制造业公司都会在采用人员半自动夹具对手机产品出厂进行贴膜保护，为满足生产，提高生产效率，降低不良率，减少现场人力需求，现开发自动化成品手机贴膜作业，而需要导入自动化作业情况下，片料膜需要自动供料撕掉下面过程膜然后贴附在手机屏幕上进行保护，现设计开发一套自动分膜与撕膜机构，完成自动化设备送料贴合。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种一种分膜及撕膜机构，能够能完成片料膜的分膜和撕膜。
[0004]本技术还提出一种具有上述分膜及撕膜机构的手机自动贴膜机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的一种分膜及撕膜机构，包括：
[0006]基座；
[0007]工作平台，所述工作平台安装在所述基座上，所述工作平台设有工作平面，所述工作平面依次设有上料位、施压位和下料位；
[0008]粘膜系统，包括粘带、放卷组件和收卷组件，所述粘带的一面为粘面，所述粘带由所述放卷组件放出，依次经过所述上料位、施压位和下料位后，由所述收卷组件回收，所述粘带经过所述工作平面时，所述粘面朝上；
[0009]上料系统，用于将场外的片料膜送至所述上料位上的所述粘带上，并让片料膜的过程膜和所述粘面相贴；
[0010]保压系统，用于对经过所述施压位的所述片料膜进行保压，以使所述过程膜与所述粘面紧密相贴。
[0011]根据本技术实施例的分膜及撕膜机构，至少具有如下有益效果：
[0012]在对片料膜进行分膜及撕膜的时候，上料系统将场外的片料膜转运至上料位上的所述粘带上，由于粘带的粘面朝上，因此片料膜放到粘带上的时候，粘贴在片料膜下表面的工程膜与粘带贴合在一起，片料膜随着粘带往前运动至施压位。片料膜运动至施压位的时候，保压系统对经过所述施压位的所述片料膜进行保压，使所述过程膜与所述粘面紧密相贴，随后片料膜往前运动至下料位。在下料工位，由于过程膜与所述粘面紧密相贴在一起，过程膜与所述粘面之间的粘贴力大于过程膜和片料膜之间的粘贴力，通过相应的撕膜设备，撕动片料膜，将片料膜撕下来，而过程膜依然粘贴在粘带，随着粘带被收卷组件回收。取下来的片料膜则被粘贴在手机屏幕上。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述上料系统包括上料机械手、横移轨道和横移驱动机构，所述横移轨道设置在所述基座，所述横移轨道与所述工作平面平行设置，所述横
移轨道的路径经过所述上料位的上方，所述上料机械手包括抓取组件和第一升降座，所述抓取组件能够抓取所述片料膜，所述第一升降座和所述抓取组件传动连接，以带动所述抓取组件上下运动，所述第一升降座安装在所述横移轨道上，所述横移驱动机构安装在所述基座，所述横移驱动机构和所述第一升降座传动连接，以驱动所述第一升降座沿所述横移轨道移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述抓取组件设有负压吸附件，所述负压吸附件安装在所述第一升降座上，所述负压吸附件设有负压吸嘴，所述负压吸嘴朝下设置。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述负压吸附件的数量为多个，所述负压吸附件沿所述工作平台的宽度方向排列布置。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述负压吸附件的数量为两个，所述第一升降座上设有安装槽孔，所述安装槽孔沿所述工作平台的宽度方向延伸设置，两个所述负压吸附件安装在所述安装槽孔内，两个所述负压吸附件能够沿所述安装槽孔调节位置。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述保压系统包括挤压辊和第二升降座，所述第二升降座安装在所述基座上，所述挤压辊转动安装在所述第二升降座上，所述挤压辊横设在所述施压位上方。
[0018]根据本技术的一些实施例，还包括到位检测装置，用检测所述片料膜全部进入所述下料位。
[0019]根据本技术第二方面实施例的一种手机自动贴膜机，包括以上实施例所述的分膜及撕膜机构。
[0020]根据本技术实施例的手机自动贴膜机，至少具有如下有益效果：能够自动完成片料膜的分膜撕膜动作，提高手机的贴膜效率。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0023]图1为本技术一种实施例的分膜及撕膜机构的立体结构示意图一；
[0024]图2为本技术一种实施例的分膜及撕膜机构的立体结构示意图二；
[0025]图3为本技术一种实施例的分膜及撕膜机构的正面结构示意图；
[0026]图4为本技术一种实施例的分膜及撕膜机构的俯视图；
[0027]图5为片料膜和工程膜的结构示意图。
[0028]附图标号：
[0029]基座100；
[0030]工作平台200；工作平面210；上料位211；施压位212；下料位213；
[0031]粘膜系统300；粘带310；放卷组件320；收卷组件330；
[0032]上料系统400；上料机械手410；抓取组件411；负压吸嘴4111；第一升降座412；安装槽孔4121；横移轨道420；横移驱动机构430；
[0033]保压系统500；压辊510；第二升降座520；
[0034]片料膜600；工程膜610；
[0035]到位检测装置700。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0039]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0040]参照图1到图5所示，本技术公开了一种分膜及撕膜机构，包括：
[0041]基座100；
[0042]工作平台200，工作平台200安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分膜及撕膜机构，其特征在于，包括：基座；工作平台，所述工作平台安装在所述基座上，所述工作平台设有工作平面，所述工作平面依次设有上料位、施压位和下料位；粘膜系统，包括粘带、放卷组件和收卷组件，所述粘带的一面为粘面，所述粘带由所述放卷组件放出，依次经过所述上料位、施压位和下料位后，由所述收卷组件回收，所述粘带经过所述工作平面时，所述粘面朝上；上料系统，用于将场外的片料膜送至所述上料位上的所述粘带上，并让片料膜的过程膜和所述粘面相贴；保压系统，用于对经过所述施压位的所述片料膜进行保压，以使所述过程膜与所述粘面紧密相贴。2.根据权利要求1所述的分膜及撕膜机构，其特征在于：所述上料系统包括上料机械手、横移轨道和横移驱动机构，所述横移轨道设置在所述基座，所述横移轨道与所述工作平面平行设置，所述横移轨道的路径经过所述上料位的上方，所述上料机械手包括抓取组件和第一升降座，所述抓取组件能够抓取所述片料膜，所述第一升降座和所述抓取组件传动连接，以带动所述抓取组件上下运动，所述第一升降座安装在所述横移轨道上，所述横移驱动机构安装在所述基座，所述横移驱动机构和所述第一升降座传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文彬，邵勇锋，
申请(专利权)人：深圳橙子自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：