一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔，所述蓄水塔内部设置有内环筒，所述内环筒内部底端通过轴承座活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端穿过内环筒、蓄水塔置于蓄水塔的下方，且所述搅拌轴的下端与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，所述驱动电机安装在蓄水塔下方，所述搅拌轴上焊接有多个搅拌叶，所述蓄水塔的外圈表面右侧开设有排水口，所述排污管焊接在排水口内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的内环筒，有效的提高蓄水塔的抗变形能力，通过设置的搅拌轴、搅拌叶，使得蓄水塔内部污水的沉淀物不易沉在水底，不会对排污管造成堵塞，便于蓄水塔内部的污水向污水处理设备流动。于蓄水塔内部的污水向污水处理设备流动。于蓄水塔内部的污水向污水处理设备流动。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔


[0001]本技术属于污水处理设备
，特别涉及一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔。

技术介绍

[0002]污水处理用蓄水装置为污水储罐，用于储存污水，污水储罐通过管道与污水处理设备相连通，污水储罐内的污水进入污水处理设备内进行处理，经过污水处理设备处理达到排放标准后再进行排放，中国专利号CN211970476U 记载了一种污水处理用蓄水装置，其在
技术介绍
中提及了“目前常见的污水处理蓄水用污水储罐在使用时，当污水储罐长时间存放较多的污水时，虽然污水储罐的表面具有一次成型的加强环用于加强储罐的轻度，但长时间存放较多的污水时污水储罐的底部容易膨胀”，因此，现在亟需一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔，包括蓄水塔、内环筒、搅拌轴以及排污管，所述蓄水塔的外圈表面下端焊接有四个等间距分布的支撑脚，所述蓄水塔内部设置有内环筒；
[0005]所述内环筒内部底端通过轴承座活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端穿过内环筒、蓄水塔置于蓄水塔的下方，且所述搅拌轴的下端与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，所述驱动电机安装在蓄水塔下方，所述搅拌轴上焊接有多个搅拌叶，所述蓄水塔的外圈表面右侧开设有排水口，且所述排水口贯穿内环筒，所述排污管焊接在排水口内。
[0006]作为一优选的实施方式，所述内环筒的厚度由上至下逐渐加厚。
[0007]作为一优选的实施方式，所述内环筒内部底端倾斜设计，且所述内环筒内部底端左侧高度高于右侧。
[0008]作为一优选的实施方式，所述搅拌轴倾斜安装在内环筒内，且所述搅拌叶与内环筒的内部底端表面平行设计。
[0009]作为一优选的实施方式，所述蓄水塔外圈表面上端前侧焊接有进水管，且所述进水管的后端高度低于前端高度，所述蓄水塔内部上端设置有加厚板，所述进水管的后端置于加厚板的正前方。
[0010]作为一优选的实施方式，所述蓄水塔的顶端焊接有排气管，所述排气管内部安装有两层过滤网，两层所述过滤网之间填充有活性炭。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的内环筒，有效的提高蓄水塔的抗变形能力，通过设置的搅拌轴、搅拌叶，使得蓄水塔内部污水的沉淀物不易沉在水底，不会对排污管造成堵塞，便于蓄水塔内部的污水向污水处理设备流动。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔的剖面示意图。
[0015]图中，1
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支撑脚、2
‑
蓄水塔、3
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排气管、4
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进水管、5
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排污管、6
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加厚板、 7
‑
内环筒、8
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搅拌叶、9
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搅拌轴、10
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔，包括蓄水塔2、内环筒7、搅拌轴9以及排污管5，蓄水塔2的外圈表面下端焊接有四个等间距分布的支撑脚1，蓄水塔2内部设置有内环筒7；
[0018]内环筒7内部底端通过轴承座活动安装有搅拌轴9，搅拌轴9下端穿过内环筒7、蓄水塔2置于蓄水塔2的下方，且搅拌轴9的下端与驱动电机10的输出轴通过联轴器连接，驱动电机10安装在蓄水塔2下方，搅拌轴9上焊接有多个搅拌叶8，蓄水塔2的外圈表面右侧开设有排水口，且排水口贯穿内环筒7，排污管5焊接在排水口内。
[0019]作为本技术的一个实施例，请参阅图1，内环筒7的厚度由上至下逐渐加厚，蓄水塔2内部污水越多，其底部所承受压力越大，通过在蓄水塔2内部底端增加内环筒7，进而提高蓄水塔2底端的厚度，有效的提高蓄水塔2的抗变形能力。
[0020]作为本技术的一个实施例，请参阅图1、图2，内环筒7内部底端倾斜设计，且内环筒7内部底端左侧高度高于右侧，搅拌轴9倾斜安装在内环筒7 内，且搅拌叶8与内环筒7的内部底端表面平行设计，在实际使用时，由于内环筒7的内部底端左侧高度高于右侧，便于蓄水塔2内部的污水通过排污管5 排出，且不会有积水，接通驱动电机10的电源，驱动电机10将会带动搅拌轴9 转动，由于搅拌轴9倾斜安装在内环筒7内，且搅拌叶8与内环筒7的内部底端表面平行设计，搅拌叶8能够沿着内环筒7内部底端转动，使得蓄水塔2内部污水的沉淀物不易沉在水底，不会对排污管5造成堵塞，便于蓄水塔2内部的污水向污水处理设备流动。
[0021]蓄水塔2外圈表面上端前侧焊接有进水管4，且进水管4的后端高度低于前端高度，蓄水塔2内部上端设置有加厚板6，进水管4的后端置于加厚板6的正前方，在向蓄水塔2内部添加污水时，污水通过进水管4冲向加厚板6，不会对蓄水池内壁直接冲击，延长了使用寿命。
[0022]蓄水塔2的顶端焊接有排气管3，排气管3内部安装有两层过滤网，两层过滤网之间填充有活性炭，便于蓄水塔2内部的气体排出，且能够对气体中的异味进行清除，保护了环
境。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔，包括蓄水塔(2)、内环筒(7)、搅拌轴(9)以及排污管(5)，所述蓄水塔(2)的外圈表面下端焊接有四个等间距分布的支撑脚(1)，其特征在于，所述蓄水塔(2)内部设置有内环筒(7)；所述内环筒(7)内部底端通过轴承座活动安装有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)下端穿过内环筒(7)、蓄水塔(2)置于蓄水塔(2)的下方，且所述搅拌轴(9)的下端与驱动电机(10)的输出轴通过联轴器连接，所述驱动电机(10)安装在蓄水塔(2)下方，所述搅拌轴(9)上焊接有多个搅拌叶(8)，所述蓄水塔(2)的外圈表面右侧开设有排水口，且所述排水口贯穿内环筒(7)，所述排污管(5)焊接在排水口内。2.如权利要求1所述的一种能够防止污水资源浪费的污水蓄水塔，其特征在于：所述内环筒(7)的厚度由上至下逐渐加厚。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斯嘉，王国栋，朱慧琳，
申请(专利权)人：杭州金桐市政园林工程有限公司，
类型：新型
国别省市：