不饱和树脂模塑料及其制备方法技术

技术编号:36089083 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-24 11:05
本发明专利技术提供了一种不饱和树脂模塑料及其制备方法,涉及耐热材料技术领域,该不饱和树脂模塑料的组分按重量份包括:乙烯基树脂70~100份、交联剂25~45份、4,4

【技术实现步骤摘要】
不饱和树脂模塑料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及耐热材料
,尤其是涉及一种不饱和树脂模塑料及其制备方法。

技术介绍

[0002]传统的不饱和聚酯片状模塑料,使用间苯型不饱和聚酯树脂,最高耐热温度为155℃。在高速列车的空调等发热部位,温度一般能达到200℃,甚至短时间可能达到250℃,而目前的不饱和聚酯片状模塑料,在250℃的高温下将快速老化失效,不能满足高速列车的空调等发热部位对绝缘支撑的要求,导致高速列车的空调等发热部位的绝缘结构件只能被迫从美国进口。
[0003]因此,急需一种能满足在250℃环境下使用的不饱和树脂模塑料,以满足高速列车的空调等发热部位对绝缘结构件的需求。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,本专利技术提供一种不饱和树脂模塑料及其制备方法,该不饱和树脂模塑料能够在250℃环境下使用,以满足高速列车的空调等发热部位对绝缘结构件的需求。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本专利技术提供一种不饱和树脂模塑料,其组分按重量份包括:乙烯基树脂70~100份;交联剂25~45份;4,4

双马来酰亚胺基二苯砜50~120份;增稠剂5~15份;引发剂1~3份;过氧化二异丙苯0.2~1份;阻燃剂200

400份;及玻璃纤维15~40份。
[0006]在本专利技术的一些实施例中,交联剂包括间苯二甲酸二烯丙酯。
[0007]在本专利技术的一些实施例中,增稠剂包括多苯基多异氰酸酯。
[0008]在本专利技术的一些实施例中,引发剂包括过氧化苯甲酸叔丁酯。
[0009]在本专利技术的一些实施例中,阻燃剂包括氢氧化镁和水合硼酸锌。
[0010]在本专利技术的一些实施例中,阻燃剂包括氢氧化镁100~200份,水合硼酸锌100~200份。
[0011]在本专利技术的一些实施例中,不饱和树脂模塑料的组分按重量份还包括色浆0

20份。
[0012]在本专利技术的一些实施例中,不饱和树脂模塑料呈片状或团状。
[0013]在本专利技术的一些实施例中,乙烯基树脂包含双酚A环氧乙烯基树脂和/或酚醛环氧
乙烯基树脂。
[0014]一种不饱和树脂模塑料的制备方法,用于制备上述的不饱和树脂模塑料,包括如下步骤:步骤S1:按预定比例称取乙烯基树脂、交联剂、4,4

双马来酰亚胺基二苯砜、引发剂、过氧化二异丙苯、阻燃剂A、阻燃剂B、玻璃纤维和色浆等作为原料,将所述原料用高速分散机分散成低粘度树脂糊;步骤S2:在步骤S1获得的低粘度树脂糊中加入增稠剂,并分散1~3分钟后形成树脂糊;步骤S3:将步骤S2得到的树脂糊倒入捏合机,并向树脂糊中加入玻璃纤维,通过捏合机捏合3~5min,再装袋密封增稠12小时,从而获得可以模压使用的预浸料;步骤S4:将步骤S3获得的预浸料模压成型制板。
[0015]本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果:本专利技术提供的不饱和树脂模塑料是一种耐高温的绝缘材料,其能够在250℃环境下使用,以满足高速列车的空调等发热部位对绝缘结构件的需求。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。
具体实施方式
[0017]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本专利技术实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。
[0018]第一方面,本专利技术提供一种不饱和树脂模塑料,该不饱和树脂模塑料可以呈片状或团状,其组分按重量份包括:乙烯基树脂70~100份、交联剂25~45份、4,4

双马来酰亚胺基二苯砜50~120份、增稠剂5~15份、引发剂1~3份、过氧化二异丙苯0.2~1份、阻燃剂A 100~200份、阻燃剂B 100~200份、玻璃纤维15~40份和色浆0

20份;其中,色浆的份数可根据产品的颜色需求来调整,当色浆的份数为0时,即不加入色浆;玻璃纤维的份数或含量可根据产品结构强度的需求进行调整。
[0019]具体的,耐高温的乙烯基树脂包含双酚A环氧乙烯基酯树脂和/或酚醛环氧乙烯基酯树脂,其纯树脂浇注体的玻璃化温度Tg≥195℃;交联剂包括间苯二甲酸二烯丙酯,间苯二甲酸二烯丙酯作为交联剂和溶剂使用;增稠剂包括多苯基多异氰酸酯,其能够扩链增稠、改进不饱和树脂模塑料的交联密度和耐热性;引发剂包括过氧化苯甲酸叔丁酯;阻燃剂A包括氢氧化镁,阻燃剂B包括水合硼酸锌,阻燃剂A和阻燃剂B能够提高不饱和树脂模塑料的耐热性。
[0020]本专利技术提供的不饱和树脂模塑料是一种耐高温的绝缘材料,其能够在250℃环境下使用,以满足高速列车的空调等发热部位对绝缘结构件的需求。
[0021]第二方面,本专利技术提供一种不饱和树脂模塑料的制备方法,其用于制备上述不饱和树脂模塑料,该不饱和树脂模塑料的制备方法主要可以包括如下步骤:步骤S1:按预定比例称取上述的乙烯基树脂、交联剂、4,4

双马来酰亚胺基二苯砜、引发剂、过氧化二异丙苯、阻燃剂A、阻燃剂B、玻璃纤维和色浆等作为原料,将所述原料
用高速分散机等设备分散成低粘度树脂糊;步骤S2:在步骤S1获得的低粘度树脂糊中加入增稠剂,并分散1~3分钟后形成树脂糊;步骤S3:将步骤S2得到的树脂糊倒入捏合机,并向树脂糊中加入短切玻璃纤维,通过捏合机捏合3~5min,再装袋密封增稠12小时,从而获得可以模压使用的预浸料;在该预浸料中,按重量分玻璃纤维占15~40份;步骤S4:将步骤S3获得的预浸料模压成型制板。
[0022]上文从整体上介绍了不饱和树脂模塑料的制备方法及组分,下文将举例说明上述组分以不同份数制备的不饱和树脂模塑料的性能特点。
[0023]实施例1本实施例提供一种不饱和树脂模塑料,其组分按重量份包括:乙烯基树脂70份、间苯二甲酸二烯丙酯25份、4,4

双马来酰亚胺基二苯砜50份、多苯基多异氰酸酯5份、过氧化苯甲酸叔丁酯1份、过氧化二异丙苯0.2份、氢氧化镁100份、水合硼酸锌100份、玻璃纤维15份。
[0024]实施例2本实施例提供一种不饱和树脂模塑料,其组分按重量份包括:乙烯基树脂100份、间苯二甲酸二烯丙酯45份、4,4

双马来酰亚胺基二苯砜120份、多苯基多异氰酸酯15份、过氧化苯甲酸叔丁酯3份、过氧化二异丙苯1份、氢氧化镁200份、水合硼酸锌200份、玻璃纤维40份和色浆20份。
[0025]在实施例1的不饱和树脂模塑料中抽取样品A01,在实施例2的不饱和树脂模塑料中抽取样品A02,在300℃环境下进行耐磨试验后,得到样品A01和A02的检测结果如表一;其中,耐磨试验的检测方法为:在温度条件300℃老化100h后,在250℃温度条件下做耐磨检测54000次,测量体积损耗;检测设备为:电热恒温干燥箱和往复摩擦磨损试验机。
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不饱和树脂模塑料,其特征在于,其组分按重量份包括:乙烯基树脂70~100份;交联剂25~45份;4,4

双马来酰亚胺基二苯砜50~120份;增稠剂5~15份;引发剂1~3份;过氧化二异丙苯0.2~1份;阻燃剂200

400份;及玻璃纤维15~40份。2.根据权利要求1所述的不饱和树脂模塑料,其特征在于,所述交联剂包括间苯二甲酸二烯丙酯。3.根据权利要求1所述的不饱和树脂模塑料,其特征在于,所述增稠剂包括多苯基多异氰酸酯。4.根据权利要求1所述的不饱和树脂模塑料,其特征在于,所述引发剂包括过氧化苯甲酸叔丁酯。5.根据权利要求1所述的不饱和树脂模塑料,其特征在于,所述阻燃剂包括氢氧化镁和水合硼酸锌。6.根据权利要求5所述的不饱和树脂模塑料,其特征在于,所述阻燃剂包括氢氧化镁100~200份,水合硼酸锌100~200份。7.根据权利要求1所述的不饱和树脂模塑料,其特征在于,所述不饱和树脂模塑料的组分按重量份还包括色浆0

【专利技术属性】
技术研发人员:黄辉志刘刚王德武
申请(专利权)人:四川迪弗电工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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