一种SMC片材拉料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种SMC片材拉料装置，包括支架、传动机构及薄膜收卷机构，支架具有一对对称设置的侧板，传动机构设有转动连接于侧板之间的拉料辊对、用于传送SMC片材，薄膜收卷机构上下设有两层、其连接于传动机构后方的侧板之间且与拉料辊对同步转动；每层薄膜收卷机构包括锁紧件、第一收卷辊头及第二收卷辊头，锁紧件安装于一侧板外侧、其工作端穿过该侧板后与第一收卷辊头相连接，第二收卷辊头与第一收卷辊头同轴且转动连接于另一侧板内侧。通过与拉料辊对同步转动的薄膜收卷机构，可将SMC片材的上下层薄膜收卷于安装在第一、二收卷辊头之间的纸管芯上，完成SMC片材拉送料的同时实现上下层薄膜收卷的目的，从而使得薄膜可以再次利用，节约了资源。节约了资源。节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种SMC片材拉料装置


[0001]本技术涉及SMC模压制品生产
，具体涉及一种SMC片材拉料装置。

技术介绍

[0002]SMC（即Sheet Molding Compound，简称SMC）是一种片状的模塑材料，主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂组成。SMC片材具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，而且克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，因而广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
[0003]目前，SMC模压制品生产会使用大量的SMC片材，由于拉料机（一种拉料专用设备）价格高昂、结构复杂、占地面积大及对生产场地要求较高等原因，一般生产厂家都使用人工拉料，而且还需要提前撕掉SMC片材两面贴附的保护薄膜以方便SMC片材进入模具中加工。但是，提前撕膜后SMC片材的表面容易受到污染，影响表面材料的质量，而撕去的薄膜也无法得到再次利用，造成资源浪费；另外，人工拉料会因为片料在熟化过程中受热软化极易塌陷在一起，导致拉动非常吃力，给生产工人带来极大的劳动强度，而且效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种SMC片材拉料装置，以解决现有技术中XYZ的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种SMC片材拉料装置，包括：
[0007]支架，具有一对对称设置的侧板；
[0008]传动机构，设有转动连接于所述侧板之间的拉料辊对、用于传送SMC片材；及
[0009]薄膜收卷机构，上下设有两层，其连接于所述传动机构后方的侧板之间且与所述拉料辊对同步转动，用于上下层薄膜的收卷；
[0010]其中，每层所述的薄膜收卷机构包括锁紧件、第一收卷辊头及第二收卷辊头，所述锁紧件安装于一侧板外侧、其工作端穿过该侧板后与所述第一收卷辊头相连接，所述第二收卷辊头与所述第一收卷辊头同轴且转动连接于另一侧板内侧。
[0011]在本申请公开的一个实施例中，所述锁紧件包括相互连接的手轮及杆轴；
[0012]所述手轮与安装于一侧板外侧的座套转动连接；
[0013]所述第一收卷辊头与穿过该侧板的杆轴转动连接。
[0014]在本申请公开的一个实施例中，所述拉料辊对包括带旋转动力的主动辊筒及升降设于所述主动辊筒正上方的从动辊筒。
[0015]在本申请公开的一个实施例中，所述主动辊筒的旋转动力由驱动电机提供；
[0016]所述驱动电机固定安装于所述支架内底部、其输出端与所述主动辊筒一端相传动连接。
[0017]在本申请公开的一个实施例中，所述从动辊筒通过压紧气缸实现升降；
[0018]所述压紧气缸安装在与一对侧板连接的顶板上、其活塞杆向下穿过所述顶板后连接有滚动轴承座，所述滚动轴承座上下滑动连接于所述侧板上开设的矩形口内；
[0019]所述从动辊筒转动连接于所述滚动轴承座之间。
[0020]在本申请公开的一个实施例中，所述从动辊筒为实心辊筒。
[0021]在本申请公开的一个实施例中，所述主动辊筒另一端依次与下层薄膜收卷机构的第二收卷辊头、上层薄膜收卷机构的第二收卷辊头相传动连接。
[0022]在本申请公开的一个实施例中，所述驱动电机与主动辊筒之间、主动辊筒与下层薄膜收卷机构的第二收卷辊头之间、下层薄膜收卷机构的第二收卷辊头与上层薄膜收卷机构的第二收卷辊头之间分别通过链轮与链条构成的传动副相传动连接。
[0023]在本申请公开的一个实施例中，还包括转动连接于侧板之间的带料辊筒及导向辊筒；
[0024]所述带料辊筒位于上层薄膜收卷机构的后下方、下层薄膜收卷机构的后上方，用于撑托起进料的SMC片材；
[0025]所述导向辊筒位于所述主动辊筒的后下方，用于下层薄膜的导向。
[0026]在本申请公开的一个实施例中，所述带料辊筒与导向辊筒均为实心辊筒。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]1、通过与拉料辊对同步转动的薄膜收卷机构，可将SMC片材的上下层薄膜收卷于安装在第一、二收卷辊头之间的纸管芯上，完成SMC片材拉送料的同时实现上下层薄膜收卷的目的，从而使得薄膜可以再次利用，节约了资源，而且SMC片材的表面不会受到污染，保证了表面材料的质量。
[0029]2、通过压紧气缸驱动从动辊筒升降，可将SMC片材压紧在主动辊筒上，由驱动电机驱动主动辊筒产生的旋转动力带动SMC片材被传送去生产模压制品，从而完成拉送料过程，有效降低了生产工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术的立体结构示意图；
[0032]图2为本技术在另一角度下的立体结构示意图；
[0033]图3为本技术的前视结构示意图；
[0034]图4为图3中A
‑
A向剖视结构示意图；
[0035]图5为图3中B
‑
B向剖视结构示意图。
具体实施方式
[0036]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMC片材拉料装置，其特征在于，包括：支架，具有一对对称设置的侧板；传动机构，设有转动连接于所述侧板之间的拉料辊对、用于传送SMC片材；及薄膜收卷机构，上下设有两层，其连接于所述传动机构后方的侧板之间且与所述拉料辊对同步转动，用于上下层薄膜的收卷；其中，每层所述的薄膜收卷机构包括锁紧件、第一收卷辊头及第二收卷辊头，所述锁紧件安装于一侧板外侧、其工作端穿过该侧板后与所述第一收卷辊头相连接，所述第二收卷辊头与所述第一收卷辊头同轴且转动连接于另一侧板内侧。2.根据权利要求1所述的SMC片材拉料装置，其特征在于：所述锁紧件包括相互连接的手轮及杆轴；所述手轮与安装于一侧板外侧的座套转动连接；所述第一收卷辊头与穿过该侧板的杆轴转动连接。3.根据权利要求1或2所述的SMC片材拉料装置，其特征在于，所述拉料辊对包括带旋转动力的主动辊筒及升降设于所述主动辊筒正上方的从动辊筒。4.根据权利要求3所述的SMC片材拉料装置，其特征在于：所述主动辊筒的旋转动力由驱动电机提供；所述驱动电机固定安装于所述支架内底部、其输出端与所述主动辊筒一端相传动连接。5.根据权利要求4所述的SMC片材拉料装置，其特征在于：所述从动辊筒通过压紧气缸实现升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，魏晓东，黄龙，庄严，廖文军，曹华，
申请(专利权)人：四川迪弗电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：