一种超高分子量管制造用大口径挤出设备制造技术

本发明专利技术涉及管材挤出技术领域，具体是涉及一种超高分子量管制造用大口径挤出设备，包括进料组件、加热输送装置、清理装置、挤压模具和冷却装置；进料组件包括加料仓和进料导管；加热输送装置包括输送仓、输送装置和第一加热组件；输送仓的内部的底部设置有加热仓；输送装置包括电机、转轴和螺旋叶片；第一加热组件包括第一发热丝；清理装置包括清理板；挤压模具设置在输送仓的另一侧；本申请通过设置清理板，清理板与螺旋叶片啮合，清理板与螺旋叶片发生相对移动，从而对螺旋叶片上的固化原料进行清理，避免因长期使用螺旋叶片使螺旋叶片的表面附着的固化物越来越多，进而提高螺旋叶片的搅拌与输送能力。的搅拌与输送能力。的搅拌与输送能力。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量管制造用大口径挤出设备


[0001]本专利技术涉及管材挤出
，具体是涉及一种超高分子量管制造用大口径挤出设备。

技术介绍

[0002]超高分子量管又称超高管、超高分子管、超高分子量聚乙烯管。英文名：UHMWPE PIPE。是指以粘均分子量在150万以上的线性结构聚乙烯(PE)工程塑料为原料，利用专用的连续挤出设备及模具加工而成的新型耐磨管道。超高分子量管作为一种综合性能优异的新型工程塑料管材，在输送各种粉体、浆体、流体、气体方面具有广阔的市场潜力。能解决大批量、多品种工业物料输送中管道严重磨损、腐蚀、结垢等问题。因此具有广泛的应用场景。
[0003]目前挤出设备采用的技术通常是螺旋结构挤出材料，但是没有对应的清理机构对螺旋结构进行清理，无法保持螺旋结构表面的清洁，容易造成螺旋结构的表面附着固化原料，导致无法正常输送熔融状态的原料。

技术实现思路

[0004]针对现技术所存在的问题，提供一种超高分子量管制造用大口径挤出设备，本申请通过设置清理板，清理板与螺旋叶片啮合，清理板与螺旋叶片发生相对移动，从而对螺旋叶片上的固化原料进行清理，避免因长期使用螺旋叶片使螺旋叶片的表面附着的固化物越来越多，进而提高螺旋叶片的搅拌与输送能力。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种超高分子量管制造用大口径挤出设备，包括进料组件、加热输送装置、清理装置、挤压模具和冷却装置；
[0007]进料组件包括加料仓和进料导管，加料仓的下端与进料导管的一端固定连接；
[0008]加热输送装置包括输送仓、输送装置和第一加热组件；
[0009]输送仓的一侧与进料导管的另一端固定连接，输送仓的内部的底部设置有加热仓；
[0010]输送装置包括电机、转轴和螺旋叶片；
[0011]电机与输送仓和进料导管连接的一端固定连接；
[0012]转轴设置在输送仓的内部，转轴与输送仓同轴，且转轴贯穿输送仓，转轴的一端与电机的输出端固定连接；
[0013]螺旋叶片套设在转轴的外表面上；
[0014]第一加热组件包括第一发热丝，第一发热丝设置在加热仓内；
[0015]清理装置包括清理板，清理板呈半圆状，清理板与螺旋叶片抵接，并且清理板与螺旋叶片啮合；
[0016]挤压模具设置在输送仓的另一侧，且与挤压模具固定连接。
[0017]优选的，所述输送仓的两侧分别开设有第一仓体和第二仓体，所述清理装置还包
括滑动架；
[0018]第一仓体的底部开设有第一滑槽；
[0019]第二仓体的底部开设有第二滑槽；
[0020]滑动架是圆环状，滑动架与清理板固定连接，滑动架的两端分别设置有第一连接座和第二连接座；
[0021]第一连接座设置在第一滑槽内，且第一连接座与第一滑槽滑动连接；
[0022]第二连接座设置在第二滑槽内，且第二连接座与第二滑槽滑动连接。
[0023]优选的，所述清理装置还包括滑块和密封组件；
[0024]滑块具有两个，两个滑块分别设置在第一仓体和第二仓体内，两个滑块朝向加热仓内部的一侧分别抵紧在第一仓体和第二仓体的底部，且两个滑块朝向加热仓内部的一侧分别与第一连接座和第二连接座固定连接；
[0025]密封组件具有两个，两个密封组件分别设置在第一仓体和第二仓体内。
[0026]优选的，所述滑块背离输送仓的一侧表面开设有凹槽，所述密封组件包括密封条、铰接座、弹簧伸缩杆、压板和盖板；
[0027]两个密封条分别盖设在第一仓体的底部和第二仓体的底部，密封条朝向输送仓的一侧表面设置凸块，凸块卡在第一滑槽和第二滑槽内，且凸块与凹槽相互配合；
[0028]铰接座具有若干个，铰接座的一端与密封条固定连接；
[0029]弹簧伸缩杆具有若干个，弹簧伸缩杆的一端与铰接座的另一端铰接；
[0030]压板具有两个，两个压板分别与密封条的两端抵接；
[0031]两个盖板分盖设在第一仓体和第二仓体的开口处，盖板朝向输送仓的一侧与弹簧伸缩杆的另一端抵紧。
[0032]优选的，所述清理装置还包括刮板，刮板具有四个，刮板设在第一滑槽和第二滑槽内，四个刮板分别与第一连接座的两端和第二连接座的两端固定连接。
[0033]优选的，所述加热装置还包括第二加热组件，第二加热组件还包括第二发热丝和隔热板；
[0034]第二发热丝盖设在在输送仓的上半部；
[0035]隔热板盖设在在第二发热丝上。
[0036]优选的，所述挤压模具包括内模具和外模具；
[0037]内模具包括连接板和第一圆柱体；
[0038]连接板与输送仓固定连接，连接板朝向输送仓内部的一侧与转轴的一端通过轴承连接，连接板的表面开设有若干通槽；
[0039]第一圆柱体的一端与连接板背离输送仓的一侧固定连接；
[0040]外模具套设在第一圆柱体上，外模具的一端与连接板固定连接。
[0041]优选的，所述外模具朝向输送仓的一端为漏斗状，漏斗状的较大的一端与连接板固定连接，外模具背离输送仓的一端为第二圆柱体。
[0042]优选的，所述超高分子量管制造用大口径挤出设备还包括冷却装置，冷却装置包括底座、水箱、供水管、水泵、螺旋冷却水管和回水管；
[0043]底座固定设置在地面上；
[0044]水箱设置在底座上，且与底座固定连接；
[0045]供水管的一端与水箱的下半部的出水口连通；
[0046]水泵的一端与供水管的另一端连通；
[0047]螺旋冷却水管套设在外模具上，螺旋冷却水管靠近输送仓的一侧设置为进水端，螺旋冷却水管远离输送仓的一侧设置为出水端，螺旋冷却水管的进水端与水泵的另一端连接；
[0048]回水管的一端与螺旋冷却水管的出水端连接，回水管的另一端与水箱的上半部的进水口连通。
[0049]优选的，所述冷却装置还包括散热片，散热片具有若干个，若干个散热片均套设在回水管的外表面。
[0050]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0051]1.本申请通过设置清理板，清理板与螺旋叶片啮合，电机反向驱动转轴转动，使得清理板与螺旋叶片发生相对移动，从而对螺旋叶片上的固化原料进行清理，避免因长期使用螺旋叶片使螺旋叶片的表面附着的固化物越来越多，进而提高螺旋叶片的搅拌与输送能力。
[0052]2.本申请通过设置滑动架，滑动架两端的第一连接座和第二连接座分别在第一滑槽和第二滑槽内滑动，滑动架与清理板固定连接，螺旋叶片在旋转时，清理板会随着滑动架沿着第一滑槽和第二滑槽滑动，使得清理板不会跟随螺旋叶片转动，从而使得清理板能够从螺旋叶片的一端移动至螺旋叶片的另一端，进而实现对整个螺旋叶片清理。
附图说明
[0053]图1是一种超高分子量管制造用大口径挤出设备的主视图；
[0054]图2是一种超高分子量管制造用大口径挤出设备的俯视图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量管制造用大口径挤出设备，其特征在于，包括进料组件(1)、加热输送装置(2)、清理装置(3)、挤压模具(4)和冷却装置(5)；进料组件(1)包括加料仓(11)和进料导管(12)，加料仓(11)的下端与进料导管(12)的一端固定连接；加热输送装置(2)包括输送仓(21)、输送装置(22)和第一加热组件(23)；输送仓(21)的一侧与进料导管(12)的另一端固定连接，输送仓(21)的内部的底部设置有加热仓(211)；输送装置(22)包括电机(221)、转轴(222)和螺旋叶片(223)；电机(221)与输送仓(21)和进料导管(12)连接的一端固定连接；转轴(222)设置在输送仓(21)的内部，转轴(222)与输送仓(21)同轴，且转轴(222)贯穿输送仓(21)，转轴(222)的一端与电机(221)的输出端固定连接；螺旋叶片(223)套设在转轴(222)的外表面上；第一加热组件(23)包括第一发热丝(231)，第一发热丝(231)设置在加热仓(211)内；清理装置(3)包括清理板(31)，清理板(31)呈半圆状，清理板(31)与螺旋叶片(223)抵接，并且清理板(31)与螺旋叶片(223)啮合；挤压模具(4)设置在输送仓(21)的另一侧，且与挤压模具(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量管制造用大口径挤出设备，其特征在于，所述输送仓(21)的两侧分别开设有第一仓体(212)和第二仓体(213)，所述清理装置(3)还包括滑动架(32)；第一仓体(212)的底部开设有第一滑槽(2121)；第二仓体(213)的底部开设有第二滑槽(2131)；滑动架(32)是圆环状，滑动架(32)与清理板(31)固定连接，滑动架(32)的两端分别设置有第一连接座(321)和第二连接座(322)；第一连接座(321)设置在第一滑槽(2121)内，且第一连接座(321)与第一滑槽(2121)滑动连接；第二连接座(322)设置在第二滑槽(2131)内，且第二连接座(322)与第二滑槽(2131)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种超高分子量管制造用大口径挤出设备，其特征在于，所述清理装置(3)还包括滑块(33)和密封组件(34)；滑块(33)具有两个，两个滑块(33)分别设置在第一仓体(212)和第二仓体(213)内，两个滑块(33)朝向加热仓(211)内部的一侧分别抵紧在第一仓体(212)和第二仓体(213)的底部，且两个滑块(33)朝向加热仓(211)内部的一侧分别与第一连接座(321)和第二连接座(322)固定连接；密封组件(34)具有两个，两个密封组件(34)分别设置在第一仓体(212)和第二仓体(213)内。4.根据权利要求3所述的一种超高分子量管制造用大口径挤出设备，其特征在于，所述滑块(33)背离输送仓(21)的一侧表面开设有凹槽(331)，所述密封组件(34)包括密封条(341)、铰接座(342)、弹簧伸缩杆(343)、压板(344)和盖板(345)；两个密封条(341)分别盖设在第一仓体(212)的底部和第二仓体(213)的底部，密封条
(341)朝向输送仓(21)的一侧表面设置凸块(3411)，凸块(3411)卡在第一滑槽(2121)和第二滑槽(2131)内，且凸块(341...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，杨荣林，周强，衣晓宁，刘小娜，
申请(专利权)人：烟台胜朋泰环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：