一种塑料加工用成型机制造技术

技术编号:36086935 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-24 11:02
本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用成型机,涉及成型机技术领域,包括工作台,所述工作台下端设有支撑组件;凹模,所述凹模固定于工作台上,凹模底端开设有第一凹槽,且第一凹槽内设有内撑板,凹模外壁螺旋缠绕有水冷管,第一凹槽下端一侧外壁设有振动机构;电动推杆,所述电动推杆固定于工作台的下端,本成型机能够通过向水冷管内通入冷却水加快塑料的凝固成型,通过设置电动推杆和内撑板,能够通过控制电动推杆将成型后的塑料桶或塑料杯从凹模内顶出,从而能够便于将塑料桶或塑料杯的下料。从而能够便于将塑料桶或塑料杯的下料。从而能够便于将塑料桶或塑料杯的下料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用成型机


[0001]本技术涉及成型机
,尤其是一种塑料加工用成型机。

技术介绍

[0002]塑料桶或塑料杯在加工成型过程中常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等。塑料成型是将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程,成型的方法多达三十几种,层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。
[0003]热成型式的塑料成型机通常由可上下运动的凸模以及固定的凹模组成,但是在实际使用时存在着一些缺点:塑料桶或塑料杯加工成型后,塑料桶或塑料杯不便于从凹模中取出,并且在成型后塑料桶或塑料杯温度较高,如果直接进行拿取容易被烫伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术不足之处,提供一种塑料加工用成型机。其通过以下技术方案实现:
[0005]一种塑料加工用成型机,包括:工作台,所述工作台下端设有支撑组件;凹模,所述凹模固定于工作台上,凹模底端开设有第一凹槽,且第一凹槽内设有内撑板,凹模外壁螺旋缠绕有水冷管,第一凹槽下端一侧外壁设有振动机构;电动推杆,所述电动推杆固定于工作台的下端,且电动推杆的伸缩杆贯穿工作台与内撑板固定连接;顶板,所述顶板通过多个滑杆固定于工作台的上方;第一液压缸,所述第一液压缸固定于顶板的上端,第一液压缸的活塞杆贯穿顶板且固定有凸块,凸块外壁设有加热机构;凸模,所述凸模上端外壁固定有多个连接板,凸模上端开设有第二凹槽,且顶板上端固定有若干第二液压缸,第二液压缸的活塞杆均贯穿顶板且与连接板固定连接。
[0006]进一步的,所述支撑组件包括支撑柱和底板,工作台下表面的四个角均固定有支撑柱,支撑柱下端均固定有底板,底板两端均开设有安装孔。
[0007]进一步的,所述振动机构包括箱体,箱体一端开口且固定有可拆卸的盖板,箱体一侧内壁固定有电机,且电机的转轴外壁固定套设有偏心轮。
[0008]进一步的,所述加热机构为电热块,凸块外壁等间距固定嵌设有多个电热块。
[0009]进一步的,所述凸块上端开设有用于容纳电热块电源线的空腔,且空腔上端开设有线孔。
[0010]进一步的,所述滑杆外壁均滑动套设有滑套,滑套分别与对应的连接板固定连接。
[0011]本技术相对现有技术,具有如下有益效果:通过设置加热机构能够在成型前对塑料原料进行加热保持塑料原料的流动性,并且通过振动机构能够带动凹模进行振动从而能够消除气泡提升加工出的塑料桶或塑料杯的质量,通过设置第一液压缸能够在成型时将加热机构与凸模脱离,通过设置水冷管,能够通过向水冷管内通入冷却水加快塑料的凝固成型,通过设置电动推杆和内撑板,能够通过控制电动推杆将成型后的塑料桶或塑料杯从凹模内顶出,从而能够便于将塑料桶或塑料杯的下料。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的附图用于来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的塑料加工用成型机的结构示意图一;
[0015]图2是本技术的塑料加工用成型机的结构示意图二;
[0016]图3是本技术的塑料加工用成型机中凹模的剖视图;
[0017]图4是本技术的塑料加工用成型机中箱体的结构示意图;
[0018]图5是本技术的塑料加工用成型机中凸块的剖视图。
[0019]附图标记:
[0020]1、工作台;2、支撑组件;201、支撑柱;202、底板;3、凹模;4、第一凹槽;5、内撑板;6、水冷管;7、第二液压缸;8、电动推杆;9、顶板;10、第一液压缸;11、凸块;12、加热机构;13、凸模;14、连接板;15、箱体;16、盖板;17、电机;18、偏心轮;19、滑套;20、第二凹槽;21、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

5,本技术的一个较佳实施例,一种塑料加工用成型机,包括:工作台1,所述工作台1下端设有支撑组件2,具体的,支撑组件2包括支撑柱201和底板202,工作台1下表面的四个角均固定有支撑柱201,支撑柱201下端均固定有底板202,底板202两端均开设有安装孔,通过螺栓或锚栓能够对底板202进行固定,从而能够使得该成型机在工作过程中不易发生位移;
[0025]凹模3,所述凹模3固定于工作台1上,凹模3底端开设有第一凹槽4,其中,第一凹槽4用于放置具有加热机构12的凸块11,且第一凹槽4内设有内撑板5,内撑板5设置成上端大
下端小的圆台形结构,凹模3外壁螺旋缠绕有水冷管6,能够通过向水冷管6内通入冷却水以加快凹模3内塑料的凝固和冷却速度,第一凹槽4下端一侧外壁设有振动机构,具体的,振动机构包括箱体15,箱体15一端开口且固定有可拆卸的盖板16,箱体15一侧内壁固定有电机17,且电机17的转轴外壁固定套设有偏心轮18,通过电机17带动偏心轮18转动能够产生振动;电动推杆8,所述电动推杆8固定于工作台1的下端,且电动推杆8的伸缩杆贯穿工作台1与内撑板5固定连接,使得电动推杆8伸长能够将内撑板5向上顶;
[0026]顶板9,所述顶板9通过多个滑杆21固定于工作台1的上方;第一液压缸10,所述第一液压缸10固定于顶板9的上端,第一液压缸10的活塞杆贯穿顶板9且固定有凸块11,通过控制第一液压缸10能够带动凸块11进行升降,凸块11外壁设有加热机构12,具体的,加热机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用成型机,其特征在于,包括:工作台,所述工作台下端设有支撑组件;凹模,所述凹模固定于工作台上,凹模底端开设有第一凹槽,且第一凹槽内设有内撑板,凹模外壁螺旋缠绕有水冷管,第一凹槽下端一侧外壁设有振动机构;电动推杆,所述电动推杆固定于工作台的下端,且电动推杆的伸缩杆贯穿工作台与内撑板固定连接;顶板,所述顶板通过多个滑杆固定于工作台的上方;第一液压缸,所述第一液压缸固定于顶板的上端,第一液压缸的活塞杆贯穿顶板且固定有凸块,凸块外壁设有加热机构;凸模,所述凸模上端外壁固定有多个连接板,凸模上端开设有第二凹槽,且顶板上端固定有若干第二液压缸,第二液压缸的活塞杆均贯穿顶板且与连接板固定连接。2.根据权利要求1所述的塑料加工用成型机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭汉雄
申请(专利权)人:广东洲兴环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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