一种超高层机电管线预埋反向定位方法技术

本发明专利技术公开了一种超高层机电管线预埋反向定位方法，用于对超高层机电管线进行预埋，通过超高层机电管线预埋反向定位装置来实现，超高层机电管线预埋反向定位装置包括转动组件，执行组件，转动组件通过电动机带动第一滚筒转动推进管线进行铺设，大大的节约的人工铺设时的工作量，节约了铺设的成本，通过执行组件带动第二转动盘的转动，带动推进杆上下运动，可以将线管截断，可以有效的控制管线的距离，当线管截断时，通过钢钉将管线固定在模板上，提高了工作的效率，通过第二转动盘的转动，将液压缸内部的油漆从出油漆口喷在第二滚筒上，实现对线管的标记作用，为后期电线电缆的敷设提高了效率。敷设提高了效率。敷设提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超高层机电管线预埋反向定位方法


[0001]本专利技术涉及机电管线预埋相关
，具体为一种超高层机电管线预埋反向定位方法。

技术介绍

[0002]随着社会生产力的提高，科技的进步，城镇化步骤进程加快，城市土地资源紧缺，许多企业加紧建设高层或超高层建筑来容纳日益增多住宿和办公人员。目前超高层建筑楼板一般采用混凝土结构和钢筋桁架楼板结构，机电线管敷设普遍采用暗埋敷设，既美观又节省空间，但线管暗敷在楼板内，在施工安装阶段，由于精装修及机电管线支架繁多，且不清楚线管预埋排布情况，在支架安装时，固定螺钉或螺栓易打穿预埋线管，造成预埋线管堵死或断开，楼板内管线一旦损坏很难恢复，且如果线管内已穿好电线被破坏后更加难以恢复，极易造成返工，若线管内电线带电则容易造成触电事故，因此如果能将暗埋的线管的路径及排布走向清晰地标注在楼板上，就能极大地避免预埋管线被破坏。为满足一次结构内预埋线管安全、便于识别以及提高利用率等要求，研发一种超高层机电管线预埋反向定位方法。
[0003]目前在超高层机电管线预埋方面都是采用人工铺设，人工铺设不仅效率低，而且在铺设过程中可会将管线的分布顺序搞乱，在铺设过后还要对管线进行距离性的固定，施工过程麻烦，浪费时间，鉴于此上问题，因此提出一种超高层机电管线预埋反向定位方法，以满足市场上铺设时可以对管线进行固定、区分等要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超高层机电管线预埋反向定位方法，以解决上述提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超高层机电管线预埋反向定位方法，用于对超高层机电管线进行预埋，所述一种超高层机电管线预埋反向定位方法通过一种超高层机电管线预埋反向定位装置来实现，所述超高层机电管线预埋反向定位装置包括转动组件，执行组件；一种超高层机电管线预埋反向定位方法包括以下步骤：
[0006]S10：将该装置推至需要进行预埋的位置，用万向轮将该装置进行位置固定；
[0007]S20：将提前准备好的油漆倒入液压缸中，将带有与油漆相同颜色的钢钉分别放第一钉箱与第二钉箱；
[0008]S30：将需要铺设的管线的一端放入第一滚筒与第二滚筒的中间部位，完成准备工作。
[0009]优选的，所述一种超高层机电管线预埋反向定位装置包括底座、第一固定板所述底座下方设置有用于固定的万向轮，所述底座的上方固定连接有第一支撑肋板，所述第一支撑肋板固定连接有电动机，所述电动机前方设置有第四固定板，所述第四固定板前方设置有第三固定板，所述第三固定板的前方设置有第二固定板，所述第二固定板与第三固定
板的中间部位设置有第一滚筒，所述第二固定板与第三固定板中间还设置有第二滚筒，所述底座的上方固定连接设置有进管箱；所述第四固定板与第三固定板的中间设置有转动组件；所述第一固定板的一侧设置有用于对管线喷漆和对管线两侧钉钉子的执行组件；所述执行组件的中间部位设置有用于将管线切断的剪切块；所述转动组件和执行组件通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接联动。
[0010]优选的，所述转动组件包括第一转动盘，所述第一转动盘两侧设置有转动垫圈，所述转动垫圈的一侧设置有第二支撑肋板，所述第二支撑肋板的一侧设置有转动块，所述转动块的一侧固定连接有拨杆，所述转动块的一侧设置有间歇转动板，所述第二固定板的一侧固定连接有固定肋板，所述第二固定板和第三固定板的内侧固定连接有第一固定套，所述第二固定板和第三固定板的内侧固定连接有第二固定套，所述电动机转动带动第一转动轴。
[0011]优选的，所述执行组件包括油漆杆，所述油漆杆一端固定连接有液压缸，所述液压缸内部活动连接有第一活塞杆，所述液压缸一端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆与第一固定板固定连接，所述第一活塞杆固定连接有转动固定套，所述转动固定套一侧设置有第二转动盘，所述第二转动盘的一侧设置有支撑板，所述支撑板与第一固定板固定连接，所述支撑板端头穿设有第二转动轴。
[0012]优选的，所述转动固定套一侧固定连接有推进杆，所述推进杆一端固定连接有剪切块，所述剪切块的内部贯穿设置有第四固定杆，所述第四固定杆一端固定连接设置有第三固定杆，所述第三固定杆分别设置在第四固定杆的两端，所述第三固定杆的下端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端固定连接有活塞片。
[0013]优选的，所述剪切块的下方设置有第一出钉管，所述剪切块的下方还设置有第二出钉管，所述第一出钉管固定连接有第二进钉口，所述第二进钉口固定连接有第一钉箱，所述第二出钉管固定连接有第一进钉管，所述第一进钉管固定连接有第二钉箱，所述第二钉箱和第一钉箱与底座固定连接，所述油漆杆的一端下方固定连接有出油漆口。
[0014]优选的，所述剪切块底部形状设置为闸刀形，所述活塞片设置有高磁性磁铁，所述第一钉箱和第二钉箱与底座倾斜一定角度，所述钢钉长可以在第一出钉管与第二进钉口的连接处和第二出钉管与第一进钉管的连接处转弯，所述钢钉在放置时将带有磁性的一端放置在第一钉箱与第二钉箱的出口处。
[0015]优选的，所述第二滚筒的外表面覆盖一层棉刷，所述第一转动轴转动带动第一滚筒，所述第一滚筒作为主动件带动管线运动，所述第二滚筒通过管线运动的摩擦力进行转动，所述第一转动轴贯穿设置在第四固定板、第一转动盘与第二支撑肋板的内部，所述第一转动轴与转动块固定连接，所述第一支撑肋板、第一固定板、第二固定板、进管箱、第三固定板、第四固定板、第二支撑肋板都与底座固定连接。
[0016]优选的，所述推进杆和第一活塞杆采用高强度钢铁材料所制，所述第一出钉管与第二出钉管内部的第二活塞杆采用高硬度材料所制，所述在工作前将钢钉有序的放在在第一钉箱与第二钉箱的内部。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、本专利技术通过设置结构简单的转动组件，通过电动机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动拨杆转动，拨杆拨动间歇转动板进行间歇性转动，第一滚筒转动推进管线进行
铺设，大大的节约的人工铺设时的工作量，节约了铺设的成本。
[0019]2、本专利技术通过设置结构简单的执行组件，通过锥齿轮的啮合传动带动第二转动盘转动，第二转动盘的转动带动推进杆上下运动，推进杆运动带动下方的剪切块向下运动，当运动到一定距离可以将线管截断，可以有效的控制管线的距离，当线管截断时，通过第一出钉管与第二出钉管内部的钢钉将管线固定在模板上，通过钢钉的颜色可以确定管线的走向，提高了工作的效率。
[0020]3、通过第二转动盘的转动，将液压缸内部的通过第一活塞杆的挤压作用将油漆从出油漆口喷在第二滚筒上，实现对线管的标记作用，为后期电线电缆的敷设提高了效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术侧面结构图；
[0023]图3为本专利技术转动组件结构示意图；
[0024]图4为本专利技术转动组件侧面结构图；
[0025]图5为本专利技术转动组件的剖视图；
[0026]图6为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高层机电管线预埋反向定位方法，用于对超高层机电管线进行预埋，其特征在于：所述一种超高层机电管线预埋反向定位方法通过一种超高层机电管线预埋反向定位装置来实现，所述超高层机电管线预埋反向定位装置包括转动组件(100)，执行组件(200)；一种超高层机电管线预埋反向定位方法包括以下步骤：S10：将该装置推至需要进行预埋的位置，用万向轮(2)将该装置进行位置固定；S20：将提前准备好的油漆倒入液压缸(202)中，将带有与油漆相同颜色的钢钉分别放第一钉箱(205)与第二钉箱(209)；S30：将需要铺设的管线的一端放入第一滚筒(6)与第二滚筒(8)的中间部位，完成准备工作。2.根据权利要求1所述的一种超高层机电管线预埋反向定位方法，其特征在于：所述超高层机电管线预埋反向定位装置包括底座(1)、第一固定板(5)，所述底座(1)下方设置有用于固定的万向轮(2)，所述底座(1)的上方固定连接有第一支撑肋板(4)，所述第一支撑肋板(4)固定连接有电动机(3)，所述电动机(3)前方设置有第四固定板(11)，所述第四固定板(11)前方设置有第三固定板(10)，所述第三固定板(10)的前方设置有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)与第三固定板(10)的中间部位设置有第一滚筒(6)，所述第二固定板(7)与第三固定板(10)中间还设置有第二滚筒(8)，所述底座(1)的上方固定连接设置有进管箱(9)；所述第四固定板(11)与第三固定板(10)的中间设置有转动组件(100)；所述第一固定板(5)的一侧设置有用于对管线喷漆和对管线两侧钉钉子的执行组件(200)；所述执行组件(200)的中间部位设置有用于将管线切断的剪切块(218)；所述转动组件(100)和执行组件(200)通过第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合连接联动。3.根据权利要求2所述的一种超高层机电管线预埋反向定位方法，其特征在于：所述转动组件(100)包括第一转动盘(101)，所述第一转动盘(101)两侧设置有转动垫圈(106)，所述转动垫圈(106)的一侧设置有第二支撑肋板(102)，所述第二支撑肋板(102)的一侧设置有转动块(104)，所述转动块(104)的一侧固定连接有拨杆(103)，所述转动块(104)的一侧设置有间歇转动板(105)，所述第二固定板(7)的一侧固定连接有固定肋板(107)，所述第二固定板(7)和第三固定板(10)的内侧固定连接有第一固定套(108)，所述第二固定板(7)和第三固定板(10)的内侧固定连接有第二固定套(109)，所述电动机(3)转动带动第一转动轴(110)。4.根据权利要求3所述的一种超高层机电管线预埋反向定位方法，其特征在于：所述执行组件(200)包括油漆杆(201)，所述油漆杆(201)一端固定连接有液压缸(202)，所述液压缸(202)内部活动连接有第一活塞杆(215)，所述液压缸(202)一端固定连接有第一固定杆(203)，所述第一固定杆(203)与第一固定板(5)固定连接，所述第一活塞杆(215)固定连接有转动固定套(211)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宝贵，李广山，黄应广，钟华斌，刘建东，郑锦海，洪茹希，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：