一种风速变送器安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风速变送器技术领域，公开了一种风速变送器安装结构，包括风速变送器，所述风速变送器包括壳体、与壳体连接的风管、设在风管头部的传感器芯片，还包括安装套，所述安装套的一端延伸形成若干沿周向分布的、与管道上的安装孔卡接配合的弹性卡耳，所述安装套的孔壁处设有若干弹性端子，所述风管插入安装套内并通过弹性端子弹性抵接。本实用新型专利技术具有安装方便、调节方便的有益效果。调节方便的有益效果。调节方便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风速变送器安装结构


[0001]本技术涉及风速变送器
，尤其涉及一种风速变送器安装结构。

技术介绍

[0002]风速变送器是一种用于检测风速、风量的装置，通常用于检测管道、出风口处的风速与风量。风速变送器上有一根细长的风管，风管的头部安装有用于检测风速和风量的传感器芯片；安装的时候先在管道的表面开安装孔，再通过螺钉将法兰座与管道连接，然后将风管穿过法兰座伸入管道内，最后通过法兰座上的箍环箍紧风管对风管进行定位。现有的该种方式安装法兰座的时候需要打螺钉，安装好之后，需要调节风管插入深度的时候，需要松开箍环，调节到合适位置后再拧紧箍环上的紧固螺栓，整个安装过程不方便、安装后调节不方便。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的风速变送器安装存在的上述问题，提供了一种安装方便、调节方便的风速变送器安装结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种风速变送器安装结构，包括风速变送器，所述风速变送器包括壳体、与壳体连接的风管、设在风管头部的传感器芯片，还包括安装套，所述安装套的一端延伸形成若干沿周向分布的、与管道上的安装孔卡接配合的弹性卡耳，所述安装套的孔壁处设有若干弹性端子，所述风管插入安装套内并通过弹性端子弹性抵接。安装套直接与管道上的安装孔卡接，风管插入安装套呢通过弹性端子弹性抵接定位，整体安装方便，需要调节风管插入深度时，只需要在外部给风管施加一个作用力，风管在安装套内移动到合适位置后松开，风管通过弹性端子定位。
[0006]作为优选，所有弹性卡耳的外端外侧设有导向斜面。导向斜面便于弹性卡耳卡入安装孔内。
[0007]作为优选，所有弹性卡耳的外表面形成一个与安装孔过盈配合的外圆柱面，所有弹性卡耳的内表面形成一个与安装套的内孔等径的内圆柱面。弹性卡耳卡入安装孔时，弹性卡耳的外壁涨紧安装孔，当风管插入安装孔内后，风管的外壁与弹性卡耳的内壁抵紧，从而使得弹性卡耳的外壁进一步与安装孔的内壁抵紧，整体稳定性好。
[0008]作为优选，所述安装套的侧壁设有若干导向孔，所述弹性端子与导向孔滑动连接，所述安装套的外侧套设有支撑套，所述弹性端子的后端与支撑套之间设有压簧。压簧压紧弹性端子，从而使得弹性端子的端部始终与风管的外壁弹性抵接。
[0009]作为优选，所述导向孔的两侧设有限位槽，所述弹性端子的侧面设有与限位槽配合的限位凸耳。
[0010]作为优选，所述弹性端子的前端棱边处设有圆倒角。圆倒角能防止弹性端部的棱边处压在风管外壁导致风管移动的时候造成刮痕。
[0011]作为优选，所述的壳体的底部设有连接座，连接座的中心设有连接孔，连接座的顶面设有卡槽，所述卡槽的一端设有横槽，所述风管的端部设有与卡槽配合的耳片，耳片卡入卡槽后沿周向旋转进入横槽内形成卡接限位。风管上的耳片卡耳卡槽后旋转一个角度进入横槽内被定位，安装、拆卸都非常方便。
[0012]作为优选，所述卡槽的底面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的底部一端设有定位孔，所述耳片上设有与定位孔配合的定位凸台。耳片旋转进横槽时，定位凸台卡入定位孔内定位，从而使得两者连接更加可靠，防止耳片从横槽内轻易脱出。
[0013]作为优选，所述风管的头部设有保护套，保护套内设有用于传感器芯片定位的固定座，所述保护套的一端延伸形成连接套，所述连接套的侧壁设有卡扣，所述风管的内壁设有与卡扣槽，所述连接套插入风管内使得卡扣与卡扣槽形成卡接。传感器芯片通过固定座固定后装入保护套内，保护套上的连接套插入风管内通过卡扣、卡扣槽配合连接，安装、拆卸都非常方便。
[0014]作为优选，所述风管的头部内壁处设有导向槽，所述连接套的外壁处设有与导向槽配合的导向凸条，所述导向凸条的端部设有斜倒角。导向槽、导向凸台起到周向限位的作用，防止保护套与风管之间发生相对转动，同时确保卡扣能够准确的卡入卡扣槽内。
[0015]因此，本技术具有安装方便、调节方便的有益效果。同时风速变送器中风管、壳体、保护套之间均采用卡接连接，整体装配更加方便。
附图说明
[0016]图1为风速变送器的结构示意图。
[0017]图2为图1的爆炸图。
[0018]图3 为安装套的结构示意图。
[0019]图4为安装套的爆炸图。
[0020]图5为风管、壳体、保护套的连接示意图。
[0021]图6为风管与壳体的分离状态示意图。
[0022]图7为风管、保护套的连接示意图。
[0023]图8为图7的爆炸图。
[0024]图中：风速变送器1、壳体10、连接座100、连接孔101、卡槽102、横槽103、弧形凹槽104、定位孔105、风管11、耳片110、定位凸台111、卡扣槽112、导向槽113、传感器芯片12、安装套2、弹性卡耳20、导向斜面200、弹性端子21、限位凸耳210、圆倒角211、导向孔22、限位槽220、支撑套23、压簧24、管道3、安装孔30、保护套4、连接套40、卡扣41、导向凸条42、斜倒角43、固定座5。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0026]如图1
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图4所示的一种风速变送器安装结构，包括风速变送器1，风速变送器包括壳体10、与壳体连接的风管11、设在风管头部的传感器芯片12，还包括安装套2，安装套2的一端延伸形成若干沿周向分布的、与管道3上的安装孔30卡接配合的弹性卡耳20，弹性卡耳20的外端外侧设有导向斜面200，所有弹性卡耳20的外表面形成一个与安装孔过盈配合的
外圆柱面，所有弹性卡耳20的内表面形成一个与安装套的内孔等径的内圆柱面，安装套2的孔壁处设有若干弹性端子21，风管11插入安装套内并通过弹性端子弹性抵接。
[0027]安装套2的侧壁设有若干导向孔22，弹性端子21与导向孔滑动连接，导向孔22的两侧设有限位槽220，弹性端子21的侧面设有与限位槽配合的限位凸耳210，安装套2的外侧套设有支撑套23，弹性端子的后端与支撑套之间设有压簧24，弹性端子21的前端棱边处设有圆倒角211。
[0028]如图5
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图6所示，壳体10的底部设有连接座100，连接座的中心设有连接孔101，连接座的顶面设有卡槽102，卡槽的一端设有横槽103，风管11的端部设有与卡槽配合的耳片110，耳片卡入卡槽后沿周向旋转进入横槽内形成卡接限位；本实施例中的卡槽有两个，两个卡槽关于连接孔的中心对称分布，卡槽102的底面设有弧形凹槽104，弧形凹槽的底部位于横槽内的一端设有定位孔105，耳片110上设有与定位孔配合的定位凸台111。
[0029]如图7
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图8所示，风管11的头部设有保护套4，保护套4内设有用于传感器芯片12定位的固定座5，保护套4的一端延伸形成连接套40，连接套的侧壁设有卡扣41，风管11的内壁设有与卡扣槽112，连接套插入风管内使得卡扣与卡扣槽形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风速变送器安装结构，包括风速变送器，所述风速变送器包括壳体、与壳体连接的风管、设在风管头部的传感器芯片，其特征是，还包括安装套，所述安装套的一端延伸形成若干沿周向分布的、与管道上的安装孔卡接配合的弹性卡耳，所述安装套的孔壁处设有若干弹性端子，所述风管插入安装套内并通过弹性端子弹性抵接。2.根据权利要求1所述的一种风速变送器安装结构，其特征是，所有弹性卡耳的外端外侧设有导向斜面。3.根据权利要求1所述的一种风速变送器安装结构，其特征是，所有弹性卡耳的外表面形成一个与安装孔过盈配合的外圆柱面，所有弹性卡耳的内表面形成一个与安装套的内孔等径的内圆柱面。4.根据权利要求1所述的一种风速变送器安装结构，其特征是，所述安装套的侧壁设有若干导向孔，所述弹性端子与导向孔滑动连接，所述安装套的外侧套设有支撑套，所述弹性端子的后端与支撑套之间设有压簧。5.根据权利要求4所述的一种风速变送器安装结构，其特征是，所述导向孔的两侧设有限位槽，所述弹性端子的侧面设有与限位槽配合的限位凸耳。6.根据权利要求1或4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王舟兴，张东宇，刘春涛，金玲珑，
申请(专利权)人：浙江力夫传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：