一种卷料储带机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷料储带机构，包括底架、支撑架、多个第一过辊和升降组件；所述支撑架包括设置在底架顶端的两侧的两个第一侧板，所述多个第一过辊的两端分别通过两个第一过辊轴承座可转动地设置在两个第一侧板的内侧，所述多个第一过辊沿第一侧板的长度方向间隔分布；所述升降组件包括两个安装板和多个导辊，所述两个安装板分别滑动设置在所述两个第一侧板的内侧并可分别沿所述两个第一侧板的高度方向进行上下滑动，所述多个导辊的两端分别通过两个导辊轴承座可转动地设置在所述两个安装板的内侧，所述两个安装板的上下滑动可带动所述多个导辊上下移动，所述多个导辊和多个第一过辊呈错位设置。本实用新型专利技术可实现对料带进行存储。带进行存储。带进行存储。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料储带机构


[0001]本技术涉及涂布机
，具体的是涉及一种卷料储带机构。

技术介绍

[0002]传统涂布机一般包括放卷机构、涂布机构、烘箱以及收卷机构，涂布机在生产过程中，当更换批次型号时，需要做首件料带的取样检测(取样检测料带某一处的涂层面密度)，会使用涂布机的倒带功能，倒带时只有收卷机构工作，收卷变放卷，收卷机构上的料带直接回退，此时回退的料带极易出现跑偏打皱现象，这样涂布机在后续进行正常涂布工作时，易出现料带打皱、收卷不齐的情况。
[0003]因此，亟需在烘箱与收卷机构之间设置一个可对料带进行存储的卷料储带机构，在涂布机进行正常涂布工作时，放卷机构、涂布机构、烘箱以及收卷机构工作，料带从卷料储带机构中穿过，卷料储带机构不工作，在涂布机进行倒带时，放卷机构、涂布机构、烘箱不工作，收卷机构对料带放卷，使料带回退，回退的料带存储在卷料储带机构中，这样回退的料带就可避免出现跑偏打皱现象，之后就可进行取样检测工作，取样检测工作完毕后再进行正常涂布工作时，就可避免出现料带打皱、收卷不齐的情况。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种卷料储带机构，在涂布机进行倒带时，可实现对回退的料带进行存储，从而可避免料带出现跑偏打皱现象。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种卷料储带机构，包括底架、支撑架、多个第一过辊和升降组件；所述支撑架包括设置在所述底架顶端的两侧的两个第一侧板，所述多个第一过辊的两端分别通过两个第一过辊轴承座可转动地设置在所述两个第一侧板的内侧，所述多个第一过辊沿所述第一侧板的长度方向间隔分布；所述升降组件包括两个安装板和多个导辊，所述两个安装板分别滑动设置在所述两个第一侧板的内侧并可分别沿所述两个第一侧板的高度方向进行上下滑动，每个所述安装板的底端分别设有多个避让位，每个避让位对应一个所述第一过辊，所述多个导辊的两端分别通过两个导辊轴承座可转动地设置在所述两个安装板的内侧，所述多个导辊沿所述安装板的长度方向间隔分布，所述多个导辊靠近所述安装板的底端，所述两个安装板的上下滑动可带动所述多个导辊上下移动，所述多个导辊和多个第一过辊呈错位设置，所述升降组件位于最低位置时，所述多个导辊位于所述多个第一过辊的下方，每个第一过辊两端的第一过辊轴承座分别与对应的避让位的顶端内壁接触，所述升降组件位于最高位置时，所述多个导辊位于所述多个第一过辊的上方。
[0007]作为优选的技术方案，所述升降组件还包括多个升降横梁，所述多个升降横梁的两端分别设置在所述两个安装板的内侧，所述多个升降横梁沿所述安装板的长度方向间隔分布，且多个升降横梁位于所述多个第一过辊的上方。
[0008]作为优选的技术方案，每个所述安装板的外侧分别设有两个连接块，所述两个连
接块沿所述安装板的长度方向呈并排设置，所述连接块的外端安装有螺母；每个所述第一侧板的内侧分别设有两个通道，所述两个通道沿所述第一侧板的长度方向呈并排设置，每个通道对应一个连接块，每个连接块的外端分别从对应的通道中伸出，且每个连接块可在对应的通道中进行上下移动。
[0009]作为优选的技术方案，所述卷料储带机构还包括用于驱动所述两个安装板沿所述两个第一侧板的高度方向进行上下滑动的丝杆举升组件；所述丝杆举升组件包括驱动电机、与驱动电机连接的第一减速转向齿轮箱、两个第二减速转向齿轮箱、四个螺旋升降机和四个丝杆，所述驱动电机、第一减速转向齿轮箱和两个第二减速转向齿轮箱均设置在所述底架的顶端并位于两个第一侧板之间，所述第一减速转向齿轮箱分别通过两个第一连轴与所述两个第二减速转向齿轮箱连接，所述四个螺旋升降机两两呈相对设置并分别设置在所述底架的两侧，其中两个呈相对设置的螺旋升降机分别通过一个第二连轴与其中一个第二减速转向齿轮箱连接，另外两个呈相对设置的螺旋升降机分别通过一个第二连轴与另外一个第二减速转向齿轮箱连接，所述四个丝杆分别与四个螺旋升降机、两个安装板的四个连接块对应，每个丝杆的一端分别通过丝杆轴承座设置在与其相靠近的第一侧板的外侧，另一端分别与对应的螺旋升降机连接，每个丝杆分别与对应的连接块的螺母螺纹配合。
[0010]作为优选的技术方案，所述支撑架还包括两个第二侧板，所述两个第二侧板分别设置在所述两个第一侧板的一端，第二过辊的两端分别通过两个第二过辊轴承座可转动地设置在所述两个第二侧板的内侧。
[0011]作为优选的技术方案，所述卷料储带机构还包括穿带组件，所述穿带组件包括两个齿条导轨、两个齿条和穿带杆；每个所述齿条导轨分别包括第一导轨单元和多个第二导轨单元，所述两个齿条导轨的第一导轨单元分别设置在所述两个第二侧板的内侧，所述第一导轨单元的长度方向与第二侧板的长度方向相同，所述两个齿条导轨的多个第二导轨单元分别设置在所述两个安装板的内侧并位于所述多个导辊的上方，所述多个第二导轨单元沿安装板的长度方向间隔设置，相邻的两个第二导轨单元之间通过一个所述避让位隔开，所述第二导轨单元的长度方向与安装板的长度方向相同，所述升降组件位于最低位置时，每个齿条导轨的多个第二导轨单元分别与其第一导轨单元平齐；所述两个齿条分别用于与所述两个齿条导轨的第一导轨单元、多个第二导轨单元滑动配合，所述穿带杆设置在所述两个齿条之间，所述升降组件位于最低位置时，所述两个齿条可分别沿所述两个齿条导轨的长度方向进行左右移动，所述穿带杆可随着两个齿条一起移动，所述两个齿条、穿带杆位于所述多个导辊的上方。
[0012]作为优选的技术方案，所述穿带组件还包括驱动模组，所述驱动模组位于所述两个齿条的下方并用于驱动所述两个齿条分别沿所述两个齿条导轨的长度方向进行左右移动。
[0013]作为优选的技术方案，所述驱动模组包括手轮、第一转轴和两个第一齿轮，所述第一转轴位于所述两个第二侧板之间，所述第一转轴的两端分别可转动地设置在两个第二侧板内侧的第一转轴轴承座内，且第一转轴的两端端部分别凸出于两个第二侧板的外侧，所述两个第一齿轮分别与所述两个第二侧板的内侧相靠近并分别套装到所述第一转轴，所述手轮与所述第一转轴的一端端部连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述驱动模组还包括位于所述两个第一侧板之间的多个第
一齿轮单元和多个第二齿轮单元，所述多个第一齿轮单元和多个第二齿轮单元沿第一侧板的长度方向间隔分布，每个所述第一齿轮单元分别与其中一个安装板的其中一个避让位对应，每个所述第二齿轮单元分别与另外一个安装板的其中一个避让位对应；所述第一齿轮单元包括第一安装块、第二转轴和第二齿轮，所述第二转轴的内端套装有所述第二齿轮，第二转轴的外端可转动地设置在所述第一安装块内侧的第二转轴轴承座内，且第二转轴的外端端部凸出于第一安装块的外侧；所述第二齿轮单元包括第二安装块、第三转轴和第三齿轮，所述第三转轴的内端套装有所述第三齿轮，第三转轴的外端可转动地设置在所述第二安装块内侧的第三转轴轴承座内，且第三转轴的外端端部凸出于第二安装块的外侧，所述第二齿轮单元的第三齿轮与对应的第一齿轮之间的距离小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料储带机构，其特征在于，包括底架、支撑架、多个第一过辊和升降组件；所述支撑架包括设置在所述底架顶端的两侧的两个第一侧板，所述多个第一过辊的两端分别通过两个第一过辊轴承座可转动地设置在所述两个第一侧板的内侧，所述多个第一过辊沿所述第一侧板的长度方向间隔分布；所述升降组件包括两个安装板和多个导辊，所述两个安装板分别滑动设置在所述两个第一侧板的内侧并可分别沿所述两个第一侧板的高度方向进行上下滑动，每个所述安装板的底端分别设有多个避让位，每个避让位对应一个所述第一过辊，所述多个导辊的两端分别通过两个导辊轴承座可转动地设置在所述两个安装板的内侧，所述多个导辊沿所述安装板的长度方向间隔分布，所述多个导辊靠近所述安装板的底端，所述两个安装板的上下滑动可带动所述多个导辊上下移动，所述多个导辊和多个第一过辊呈错位设置，所述升降组件位于最低位置时，所述多个导辊位于所述多个第一过辊的下方，每个第一过辊两端的第一过辊轴承座分别与对应的避让位的顶端内壁接触，所述升降组件位于最高位置时，所述多个导辊位于所述多个第一过辊的上方。2.根据权利要求1所述的卷料储带机构，其特征在于，所述升降组件还包括多个升降横梁，所述多个升降横梁的两端分别设置在所述两个安装板的内侧，所述多个升降横梁沿所述安装板的长度方向间隔分布，且多个升降横梁位于所述多个第一过辊的上方。3.根据权利要求1所述的卷料储带机构，其特征在于，每个所述安装板的外侧分别设有两个连接块，所述两个连接块沿所述安装板的长度方向呈并排设置，所述连接块的外端安装有螺母；每个所述第一侧板的内侧分别设有两个通道，所述两个通道沿所述第一侧板的长度方向呈并排设置，每个通道对应一个连接块，每个连接块的外端分别从对应的通道中伸出，且每个连接块可在对应的通道中进行上下移动。4.根据权利要求3所述的卷料储带机构，其特征在于，所述卷料储带机构还包括用于驱动所述两个安装板沿所述两个第一侧板的高度方向进行上下滑动的丝杆举升组件；所述丝杆举升组件包括驱动电机、与驱动电机连接的第一减速转向齿轮箱、两个第二减速转向齿轮箱、四个螺旋升降机和四个丝杆，所述驱动电机、第一减速转向齿轮箱和两个第二减速转向齿轮箱均设置在所述底架的顶端并位于两个第一侧板之间，所述第一减速转向齿轮箱分别通过两个第一连轴与所述两个第二减速转向齿轮箱连接，所述四个螺旋升降机两两呈相对设置并分别设置在所述底架的两侧，其中两个呈相对设置的螺旋升降机分别通过一个第二连轴与其中一个第二减速转向齿轮箱连接，另外两个呈相对设置的螺旋升降机分别通过一个第二连轴与另外一个第二减速转向齿轮箱连接，所述四个丝杆分别与四个螺旋升降机、两个安装板的四个连接块对应，每个丝杆的一端分别通过丝杆轴承座设置在与其相靠近的第一侧板的外侧，另一端分别与对应的螺旋升降机连接，每个丝杆分别与对应的连接块的螺母螺纹配合。5.根据权利要求1所述的卷料储带机构，其特征在于，所述支撑架还包括两个第二侧板，所述两个第二侧板分别设置在所述两个第一侧板的一端，第二过辊的两端分别通过两个第二过辊轴承座可转动地设置在所述两个第二侧板的内侧。6.根据权利要求5所述的卷料储带机构，其特征在于，所述卷料储带机构还包括穿带组件，所述穿带组件包括两个齿条导轨、两个齿条和穿带杆；每个所述齿条导轨分别包括第一导轨单元和多个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊新建，王洁，施伟，
申请(专利权)人：四川嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：