一种可防破裂的高压缸制造技术

技术编号:36086083 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-24 11:01
本实用新型专利技术涉及高压缸技术领域,尤其为一种可防破裂的高压缸,包括高压缸主体,所述高压缸主体两端均设有固定座,所述固定座内设有呈均匀分布的固定轴,所述固定轴两端外侧均螺旋连接有固定螺母,所述高压缸主体外侧设有呈均分布的橡胶圈,本实用新型专利技术中,通过设置的固定座、固定轴和固定螺母,可以对高压缸主体进行密封,方便高压缸主体使用,通过设置的加固钢圈铝合金圈,可以方便的对高压缸主体外侧进行缓冲和限位,防止高压缸主体在高压状况下发生破裂,使高压缸主体使用更加稳定,通过设置的橡胶圈,可以方便的对加固钢圈进行定位,同时减少对高压缸主体表面的摩擦,防止加固钢圈安装导致高压缸主体表面磨损。安装导致高压缸主体表面磨损。安装导致高压缸主体表面磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种可防破裂的高压缸


[0001]本技术涉及高压缸
,具体为一种可防破裂的高压缸。

技术介绍

[0002]高压缸,顾名思义是一种可以耐受高压的缸体,传统的高压缸在使用时,往往直接通过固定座、固定轴和固定螺母对高压缸主体进行高密封,在高压缸主体内的压力过大时,会导致高压缸主体膨胀变形,从而导致高压缸主体外观破裂,使高压缸主体无法继续使用,因此,针对上述问题提出一种可防破裂的高压缸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可防破裂的高压缸,以解决高压缸破裂的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种可防破裂的高压缸,包括高压缸主体,所述高压缸主体两端均设有固定座,所述固定座内设有呈均匀分布的固定轴,所述固定轴两端外侧均螺旋连接有固定螺母,所述高压缸主体外侧设有呈均分布的橡胶圈,所述橡胶圈外侧固定连接有铝合金圈,所述铝合金圈外侧固定连接有加固钢圈。
[0006]优选的,所述高压缸主体外侧设有限位圈,所述限位圈外侧固定连接有呈均匀分布的限位块,所述限位块远离高压缸主体的一侧内设有固定轴,所述限位块远离限位圈的一侧设有固定套,所述固定套内设有定位环,所述定位环内与固定轴固定连接,所述定位环两端均固定连接有安装板,所述安装板内设有固定螺丝,所述固定螺丝外侧与限位块螺旋连接。
[0007]优选的,所述加固钢圈内左右两侧均开设有呈均匀分布的第一限位槽,所述铝合金圈内左右两侧均开设有呈均匀分布的第二限位槽,所述加固钢圈所设第一限位槽内设有支撑块,所述铝合金圈所设第二限位槽内设有支撑块。
[0008]优选的,所述加固钢圈左右两侧剧内设有固定座,所述加固钢圈外侧设有呈均匀分布的固定轴。
[0009]优选的,所述限位圈远离固定座的一侧紧密贴合有加固钢圈,所述限位圈外侧设有呈均匀分布的固定轴。
[0010]优选的,限位块六个为一组设置在限位圈外侧,所述限位块远离限位圈的一侧与安装板紧密贴合。
[0011]优选的,所述限位圈的个数共有两个,所述限位圈一侧设有固定座。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的固定座、固定轴和固定螺母,可以对高压缸主体进行密封,方便高压缸主体使用,通过设置的加固钢圈铝合金圈,可以方便的对高压缸主体外侧进行缓冲和限位,防止高压缸主体在高压状况下发生破裂,使高压缸主体使用更加稳定,通过设置的橡胶圈,可以方便的对加固钢圈进行定位,同时减少对高压缸主体表面的摩擦,防
止加固钢圈安装导致高压缸主体表面磨损,通过设置的第一限位槽、第二限位槽和支撑块,可以方便的对加固钢圈之间的距离进行限制,减少加固钢圈的使用,节约成本;
[0014]2、本技术中,通过设置的限位圈、限位块、固定套、安装板、固定螺丝和限位圈,可以方便的对限位圈进行限位,此时可以方便的对加固钢圈、铝合金圈和橡胶圈进行限位,使加固钢圈的位置更加稳定,使防护效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术铝合金圈的安装左视图;
[0017]图3为本技术限位块安装右视图;
[0018]图4为本技术图1的A处结构示意图;
[0019]图5为本技术图3的B处结构示意图。
[0020]图中:1

高压缸主体、2

固定座、3

固定轴、4

固定螺母、5

加固钢圈、 6

铝合金圈、7

橡胶圈、8

第一限位槽、9

第二限位槽、10

支撑块、11

限位圈、12

限位块、13

固定套、14

安装板、15

固定螺丝、16

定位环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种可防破裂的高压缸,包括高压缸主体1,高压缸主体1两端均设有固定座2,固定座2内设有呈均匀分布的固定轴3,固定轴3两端外侧均螺旋连接有固定螺母4,高压缸主体1外侧设有呈均分布的橡胶圈7,橡胶圈7外侧固定连接有铝合金圈6,铝合金圈6外侧固定连接有加固钢圈5,通过此设置可以方便的对高压缸主体1外侧进行加固,防止高压缸主体外侧破裂,加固钢圈5内左右两侧均开设有呈均匀分布的第一限位槽8,铝合金圈6内左右两侧均开设有呈均匀分布的第二限位槽9,加固钢圈5所设第一限位槽8内设有支撑块10,铝合金圈6所设第二限位槽9内设有支撑块10,加固钢圈5左右两侧剧内设有固定座2,加固钢圈5外侧设有呈均匀分布的固定轴3,限位圈 11远离固定座2的一侧紧密贴合有加固钢圈5,限位圈11外侧设有呈均匀分布的固定轴3,通过此设置可以方便的对加固钢圈5之间的位置进行限制,节约成本。
[0024]高压缸主体1外侧设有限位圈11,限位圈11外侧固定连接有呈均匀分布的限位块12,限位块12远离高压缸主体1的一侧内设有固定轴3,限位块12 远离限位圈11的一侧设有固定套13,固定套13内设有定位环16,定位环16 内与固定轴3固定连接,定位环16两端均固定连接有安装板14,安装板14 内设有固定螺丝15,固定螺丝15外侧与限位块12螺旋连接,通过此设置可以方便的对加固钢圈5进行定位,使加固钢圈5使用更加稳定,限位块12六个为一组设置在限位圈11外侧,限位块12远离限位圈11的一侧与安装板14 紧密贴合,限位圈11的个数共有两个,限位圈11一侧设有固定座2,通过此设置可以方便的对限位圈11进行安
装和定位。
[0025]工作流程:此高压缸在使用时,首先将推杆和活塞等配件放入高压缸主体1内,然后在高压缸主体1防止固定座2,此时将六个固定轴3穿过固定座 2,然后通过固定螺母4进行定位,此时将限位圈11套在高压缸主体1外侧,将限位圈11向右侧移动,同时限位块12一侧内设有固定轴2,当固定块12 移动到固定轴3右侧合适位置后,将固定套13防止在固定轴3一侧合适位置,此时固定环16进入固定套13内,然后将固定螺丝15贯穿固定套13所设安装板14,然后转动固定螺丝15,使固定螺丝15与限位块12螺旋连接,此时可以对限位圈11和限位块12进行定位,然后将加固钢圈5套在高压缸主体1 外侧,此时加固钢圈5外侧设有呈均匀分布固定轴3,之后在加固钢圈5所设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防破裂的高压缸,包括高压缸主体(1),其特征在于:所述高压缸主体(1)两端均设有固定座(2),所述固定座(2)内设有呈均匀分布的固定轴(3),所述固定轴(3)两端外侧均螺旋连接有固定螺母(4),所述高压缸主体(1)外侧设有呈均分布的橡胶圈(7),所述橡胶圈(7)外侧固定连接有铝合金圈(6),所述铝合金圈(6)外侧固定连接有加固钢圈(5)。2.根据权利要求1所述的一种可防破裂的高压缸,其特征在于:所述高压缸主体(1)外侧设有限位圈(11),所述限位圈(11)外侧固定连接有呈均匀分布的限位块(12),所述限位块(12)远离高压缸主体(1)的一侧内设有固定轴(3),所述限位块(12)远离限位圈(11)的一侧设有固定套(13),所述固定套(13)内设有定位环(16),所述定位环(16)内与固定轴(3)固定连接,所述定位环(16)两端均固定连接有安装板(14),所述安装板(14)内设有固定螺丝(15),所述固定螺丝(15)外侧与限位块(12)螺旋连接。3.根据权利要求1所述的一种可防破裂的高压缸,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王增秋侯淑燕唐正明
申请(专利权)人:福建泉州志浧水刀科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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