一种钟罩单元制造技术

本发明专利技术涉及一种钟罩单元，包括外壳、底座、锁紧法兰环及至少一个法兰支撑组件，外壳可分离地盖合于底座，其内部形成有第一空腔，第一空腔内部设置有注液杯，注液杯内设置有用于浸润电池的电解液；法兰支撑组件包括固定座与至少一个转动件，固定座与底座背离外壳的一侧相连接，转动件可转动地安装于固定座靠近外壳的一侧，转动件与底座间隔设置；锁紧法兰环设置在转动件上，并与转动件滚动配合，锁紧法兰环套设于外壳与底座外侧，相对于外壳和底座绕自身轴线可转动，锁紧法兰环旋转至第一位置时锁紧底座与外壳，旋转至第二位置时解锁底座与外壳；利用锁紧法兰环与转动件的滚动摩擦实现锁紧和解锁外壳与底座，避免产生金属粉尘，提高产品品质。产品品质。产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种钟罩单元


[0001]本专利技术涉及锂电池注液
，特别是涉及一种钟罩单元。

技术介绍

[0002]锂离子电池在近几年已得到飞速发展，其中锂离子电池的浸润工序是电池生产的重要技术环节，即通过将锂离子电池放置于钟罩单元内部的注液杯中静置，使得注液杯中的电解液被吸收到电池内部以此完成浸润工序。不同批次的锂离子电池均需要浸润，因此钟罩单元需要频繁开合，其开合过程的稳定性及密封性直接关系着浸润效果，故保证钟罩单元能快速可靠的锁紧与打开是至关重要的。
[0003]目前的钟罩单元包括钟罩式壳体、底座及锁紧法兰环，注液杯设置于钟罩式壳体内，钟罩式壳体和底座通过锁紧法兰环连接进行锁紧和开合。
[0004]但是锁紧法兰环设置于承载柱上，通过锁紧法兰环相对承载柱的转动实现钟罩式壳体与底座的锁紧和打开过程中，由于锁紧法兰环与承载柱的滑动摩擦会产生金属粉尘，而金属粉尘一旦进入正在静置注液的电池，将会产生电池短路的隐患，从而影响产品品质，降低生产良品率。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对如何提高锂离子电池的生产效率和良品率的问题，提供一种钟罩单元。
[0006]一种钟罩单元，包括外壳、底座、锁紧法兰环及至少一个法兰支撑组件，其中：
[0007]所述外壳可分离地盖合于所述底座，其内部形成有第一空腔，所述第一空腔内部设置有注液杯，所述注液杯内设置有用于浸润电池的电解液；
[0008]所述法兰支撑组件包括固定座与至少一个转动件，所述固定座与所述底座背离所述外壳的一侧相连接，所述转动件可转动地安装于所述固定座靠近所述外壳的一侧，所述转动件与所述底座间隔设置；
[0009]所述锁紧法兰环设置在所述转动件上，并与所述转动件滚动配合，且所述锁紧法兰环套设于所述外壳与所述底座的外侧，相对于所述外壳和所述底座绕自身轴线可转动，所述锁紧法兰环旋转至第一位置时锁紧所述底座与所述外壳，且旋转至第二位置时解锁所述底座与所述外壳。
[0010]上述钟罩单元，通过设置转动件承载锁紧法兰环，锁紧法兰环与转动件的滚动摩擦以实现锁紧法兰环锁紧和解锁外壳与底座，相比之前用承载柱承载锁紧法兰环，旋转锁紧法兰环时锁紧法兰环与承载柱发生滑动摩擦而产生金属粉尘而言，本申请的锁紧法兰环与转动件的滚动摩擦避免了之前锁紧法兰环与承载柱的滑动摩擦产生金属粉尘的现象，使得金属粉尘不会进入到正在静置注液的锂电池中，避免了发生锂电池短路的隐患，从而提高了产品品质，提升了产品的生产良品率。
[0011]在其中一个实施例中，所述底座的外侧间隔设置有多个第一凸齿，所述外壳的外
侧间隔设置有的多个第二凸齿，所述锁紧法兰环内侧间隔设置有多个第三凸齿，其中：
[0012]所述外壳盖合于所述底座时，所述第二凸齿与所述第一凸齿一一对应；
[0013]所述第三凸齿用于随所述锁紧法兰环旋转至所述第二凸齿上侧时紧锁所述底座与所述外壳，且随所述锁紧法兰环旋转至相邻两个所述第二凸齿之间的间隙时解锁所述底座与所述外壳。
[0014]在其中一个实施例中，所述固定座包括底板和两个侧板，其中：
[0015]两个所述侧板间隔设置于所述底板的左右两侧，两个所述侧板之间形成容置空间，其中一个所述侧板为连接侧板，所述连接侧板可拆卸地连接于所述底座；
[0016]所述转动件可转动地设置于所述底板上，且位于所述容置空间内；
[0017]所述锁紧法兰环位于所述容置空间内，且其底壁与所述转动件抵接。
[0018]在其中一个实施例中，所述连接侧板开设有贯穿其厚度的第一通孔，所述法兰支撑组件包括第一紧固件，所述第一紧固件穿过第一通孔固定于所述底座。
[0019]在其中一个实施例中，所述转动件的数量为多个，多个所述转动件间隔设置于所述底板。
[0020]在其中一个实施例中，另一个所述侧板为定位侧板，所述法兰支撑组件还包括至少一个定位轴承，所述定位轴承沿第一方向和第二方向可移动地安装于所述定位侧板，所述第一方向和所述第二方向相互垂直，所述定位轴承外圈与所述锁紧法兰环侧壁抵接并与所述锁紧法兰环滚动配合。
[0021]在其中一个实施例中，所述定位侧板开设有多个安装孔，一部分所述安装孔沿所述第一方向间隔开口于所述定位侧板的上表面，另一部分所述安装孔沿所述第二方向间隔开口于所述定位侧板的上表面，所述法兰支撑组件还包括至少一个第二紧固件，所述第二紧固件穿过所述定位轴承内孔固定于所述安装孔内。
[0022]在其中一个实施例中，所述法兰支撑组件的数量为多个，多个所述法兰支撑组件间隔设置。
[0023]在其中一个实施例中，还包括法兰驱动组件，所述法兰驱动组件的输出端与所述锁紧法兰环相连接，用于驱动所述锁紧法兰环旋转。
[0024]在其中一个实施例中，还包括密封圈，所述底座中靠近所述外壳的一侧开设有密封槽，所述密封圈安装于所述密封槽内。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提供的一种钟罩单元结构爆炸示意图；
[0026]图2为本专利技术提供的一种钟罩单元结构示意图；
[0027]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0028]图4为本专利技术提供的一种钟罩单元俯视图；
[0029]图5为图3中沿A
‑
A面的剖面图；
[0030]图6为图5中C处结构放大示意图；
[0031]图7为图1中的一种法兰支撑组件结构示意图；
[0032]图8为图1中的一种法兰驱动组件结构示意图。
[0033]其中：
[0034]10、钟罩单元；a、第一方向；b、第二方向；
[0035]100、外壳；110、第一空腔；120、第二凸齿；
[0036]200、底座；210、第一凸齿；220、通气孔；
[0037]300、法兰支撑组件；310、固定座；311、底板；312、连接侧板；3121、第一通孔；313、定位侧板；3131、安装孔；314、容置空间；320、转动件；330、安装座；340、定位轴承；350、第一紧固件；360、第二紧固件；
[0038]400、锁紧法兰环；410、第三凸齿；
[0039]500、法兰驱动组件；510、支撑座；520、第一驱动件；530、支架；
[0040]600、基板；700、支撑柱。
具体实施方式
[0041]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0042]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟罩单元，其特征在于，包括：外壳、底座、锁紧法兰环及至少一个法兰支撑组件，其中：所述外壳可分离地盖合于所述底座，其内部形成有第一空腔，所述第一空腔内部设置有注液杯，所述注液杯内设置有用于浸润电池的电解液；所述法兰支撑组件包括固定座与至少一个转动件，所述固定座与所述底座背离所述外壳的一侧相连接，所述转动件可转动地安装于所述固定座靠近所述外壳的一侧，所述转动件与所述底座间隔设置；所述锁紧法兰环设置在所述转动件上，并与所述转动件滚动配合，且所述锁紧法兰环套设于所述外壳与所述底座的外侧，相对于所述外壳和所述底座绕自身轴线可转动，所述锁紧法兰环旋转至第一位置时锁紧所述底座与所述外壳，且旋转至第二位置时解锁所述底座与所述外壳。2.根据权利要求1所述的钟罩单元，其特征在于，所述底座的外侧间隔设置有多个第一凸齿，所述外壳的外侧间隔设置有的多个第二凸齿，所述锁紧法兰环内侧间隔设置有多个第三凸齿，其中：所述外壳盖合于所述底座时，所述第二凸齿与所述第一凸齿一一对应；所述第三凸齿用于随所述锁紧法兰环旋转至所述第二凸齿上侧时紧锁所述底座与所述外壳，且随所述锁紧法兰环旋转至相邻两个所述第二凸齿之间的间隙时解锁所述底座与所述外壳。3.根据权利要求1所述的钟罩单元，其特征在于，所述固定座包括底板和两个侧板，其中：两个所述侧板间隔设置于所述底板的左右两侧，两个所述侧板之间形成容置空间，其中一个所述侧板为连接侧板，所述连接侧板可拆卸地连接于所述底座；所述转动件可转动地设置于所述底板上，且位于所述容置空间内；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明军，刘洋，张阳亮，胡金，宋东亮，
申请(专利权)人：深圳市联鹏智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：