一种电积铜富液净化方法技术

一种电积铜富液净化方法，包括：将电积铜富液通过活性炭吸附；将物料A加入处理得到的电积铜富液中，升温至80

【技术实现步骤摘要】
一种电积铜富液净化方法


[0001]本专利技术涉及冶金领域，具体涉及一种电积铜富液净化方法。

技术介绍

[0002]湿法冶金铜主要是指浸出
‑
萃取
‑
电积法，电积铜富液中通常含有氯离子以及有价金属离子(Fe
2+
、Mn
2+
)，其中，脱除氯离子方法主要有萃取法，采用羟肟类铜萃取剂从粗制硫酸钴和硫酸镍溶液中提取铜，除选择性的将铜萃取外其余杂质几乎不会进入反萃后的硫酸铜溶液内，采用该方法富集铜时，容易导致电积铜富液中氯离子波动大且高于工艺要求，从而影响阴极铜产品的纯度无法到达国家标准。
[0003]此外，CN201811543936.3一种硫酸铜溶液中氯的脱除方法，该脱氯方法包括将硫酸铜溶液的pH值调节至1～1.5，在硫酸铜溶液中搅拌加入氧化亚铜粉后固液分离得到除氯硫酸铜溶液和除氯渣。采用该方法，电解循环中富液和贫液中含有大量的H
+
(1.6～2.2mol/L)，回调至pH1.0
‑
1.5后需要消耗大量的碱，增加工艺流程和成本。并且，除氯渣中含有有价金属离子，有必要进行进一步地回收。

技术实现思路

[0004]针对上述已有技术存在的不足，本专利技术提供一种电积铜富液净化方法。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的。
[0006]一种电积铜富液净化方法，其特征在于，所述方法包括：
[0007](1)将电积铜富液通过活性炭吸附；
[0008](2)将物料A加入经步骤(1)处理得到的电积铜富液中，升温至80
‑
85℃再继续反应一段时间，然后过滤，得到一次滤渣和一次滤液；所述物料A为还原铁粉、电解铜粉或者海绵铜；
[0009](3)一次滤渣中加入温度为60
‑
85℃、10～30％(浓度)的B溶液调节pH为1.5
‑
9.5，洗涤30～60分钟后过滤，得到二次滤渣以及二次滤液，其中，二次滤液返回铜浸出工序；
[0010](4)将二次滤渣用温度为60
‑
80℃的纯水洗涤后过滤，得到三次滤渣以及三次滤液。
[0011]进一步地，所述电积铜富液为硫酸铜电积液。
[0012]进一步地，所述步骤(1)中电积铜富液流速为2～5BV/H。
[0013]进一步地，所述步骤(2)加入的物料A与经步骤(1)处理得到的电积铜富液的固液比为5～25：1(单位：g/L)，升温反应时间为40
‑
60分钟。
[0014]进一步地，所述步骤(2)中加入的物料A为还原铁粉或者电解铜粉时，先常温反应5
‑
10分钟后再升温，所述还原铁粉或者电解铜粉的粒度为200～400目。
[0015]进一步地，所述步骤(2)中海绵铜是通过将物料C与经稀释的电积铜富液在温度20
‑
30℃反应5
‑
10分钟过滤后得到，所述物料C为电解锰粉、电解锌粉中的一种，所述电积铜富液稀释至H
+
浓度在0.1～0.22mol/L之间，物料C的加入量为与电极铜富液中的铜离子反
应的理论量的1.05
‑
1.5倍。
[0016]进一步地，所述步骤(3)中B溶液为次氯酸钠溶液、氯酸钠溶液、高锰酸钾溶液、高氯酸溶液、过硫酸钠溶液、硫酸铁溶液、氯化铁溶液、双氧水溶液中的一种，洗涤次数为一次。
[0017]进一步地，所述步骤(4)中二次滤渣采用纯水进行两级逆流洗涤。
[0018]进一步地，所述步骤(4)中三次滤渣回用或打包，三次滤液用于配制B溶液。
[0019]本专利技术的有益技术效果，采用本专利技术提供的一种电积铜富液净化方法，富液中的氯离子得到有效的去除，同时还能进一步回收其中的有价金属离子如Fe、Mn、Zn、Cu离子，将二次滤渣经水洗后得到的三次滤液用于制备洗液用的原料，实现各物料循环利用；采用本专利技术净化电积铜富液中的氯离子效果显著，溶液中残余的氯离子浓度为20
‑
50毫克/升，能满足工业生产电积铜时对氯离子浓度的要求。当使用还原铁粉时，残留的Fe
2+
能继续做还原剂还原电积铜富液中高价的锰离子，当整个反应体系中铁富集到一定程度后开路，或者采用电解锰粉或者电解锌粉制备海绵铜加入电积铜富液中后开路，电积铜的品质高，整个处理过程安全、环保、无危害。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0021]本专利技术加入物料的反应原理M+Cu
2+
＝＝M
2+
+Cu(M为Fe、Mn或Zn)；Cu
2+
+Cu+2Cl
‑
＝＝Cu2Cl2(
S
)。
[0022]实施例1
[0023]本实施例的电积铜富液具体为硫酸铜电积液，先将该富液通过一次活性炭柱，控制富液流速在2BV/H；
[0024]取适量的还原铁粉2.5g(200～400目)，加入到通过活性碳柱后的铜电积富液中，富液体积为500ml，先常温反应5分钟，再升温至80℃再继续反应60分钟左右，然后过滤，得到一次滤渣和一次滤液，一次滤液至铜电积工序，一次滤液中含Fe含量上升了5g/L；
[0025]一次滤渣中加入温度为70℃的浓度为15％过硫酸钠溶液调节pH为4.5，洗涤45分钟后过滤，得到的二次滤渣用温度为60℃的纯水逆流洗涤两次，过滤得到三次滤渣，三次滤渣回用或打包入库，二次滤液返回铜浸出工序；
[0026]得到的三次滤液用于配置15％的过硫酸钠溶液；
[0027]处理后的溶液中氯离子由200mg/L降至23mg/L；二次滤液中的有价金属Cu 1.5g/L。
[0028]实施例2
[0029]本实施例的电积铜富液具体为硫酸铜电积液，先将该富液通过一次活性炭柱，控制富液流速在3BV/H；
[0030]取适量的还原铁粉5g(200～400目)，加入到通过活性碳柱后的铜电积富液中，富液体积为500ml，先常温反应10分钟，再升温至85℃再继续反应60分钟左右，然后过滤，得到一次滤渣和一次滤液，一次滤液至铜电积工序，一次滤液中含Fe含量上升了10g/L；
[0031]一次滤渣加入温度为65℃的浓度为15％双氧水溶液调节pH为5.5，洗涤40分钟后过滤，得到的二次滤渣用温度为80℃的纯水逆流洗涤两次，过滤得到三次滤渣，三次滤渣回
用或打包入库，二次滤液返回铜浸出工序；
[0032]得到的三次滤液用于配置15％双氧水溶液；
[0033]处理后的溶液中氯离子由200mg/L降至24mg/L；二次滤液中的有价金属Cu 1g/L。
[0034]实施例3
[0035]本实施例的电积铜富液具体为硫酸铜电积液，先将该富液通过一次活性炭柱，控制富液流速在3BV/H；
[0036]取适量的电解铜粉3g(20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电积铜富液净化方法，其特征在于，所述方法包括：(1)将电积铜富液通过活性炭吸附；(2)将物料A加入经步骤(1)处理得到的电积铜富液中，升温至80
‑
85℃再继续反应一段时间，然后过滤，得到一次滤渣和一次滤液；所述物料A为还原铁粉、电解铜粉或者海绵铜；(3)一次滤渣中加入温度为60
‑
85℃、10～30％的B溶液调节pH为1.5
‑
9.5，洗涤30～60分钟后过滤，得到二次滤渣以及二次滤液，其中，二次滤液返回铜浸出工序；(4)将二次滤渣用温度为60
‑
80℃的纯水洗涤后过滤，得到三次滤渣以及三次滤液。2.根据权利要求1所述的一种电积铜富液净化方法，其特征在于，所述电积铜富液为硫酸铜电积液。3.根据权利要求1或2所述的一种电积铜富液净化方法，其特征在于，所述步骤(1)中电积铜富液流速为2～5BV/H。4.根据权利要求1或2所述的一种电积铜富液净化方法，其特征在于，所述步骤(2)加入的物料A与经步骤(1)处理得到的电积铜富液的固液比为5～25：1，升温反应时间为40
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60分钟。5.根据权利要求1或2所述的一种电积铜富液净化方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖汀汀，许开华，胡意，彭亚光，刘炼，杨晓倩，魏敦沛，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：