本发明专利技术属于数控机床技术领域，具体包括一种五轴摆头主轴头的锁紧装置，包括固定管，所述固定管内滑动插接有主轴头，所述固定管的内壁上开设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有用来锁定主轴头的固定装置。当主轴头被插入到固定管内部后，随着固定环的转动，第一螺杆逐渐推动挤压块向上和向靠近主轴头的方向运动，当挤压块与主轴头接触时，继续转动调节装置，此时多个挤压块能够同时对主轴头施加斜向上的挤压力，从而使得主轴头能够在该挤压的作用下被夹紧在固定管的轴心处，此外，由于各挤压块的运动状态一致，因此各挤压块对主轴头施加的压力也一致，从而能够避免主轴头因所受压力不均而发生倾斜，保证主轴头的加工精度。保证主轴头的加工精度。保证主轴头的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种五轴摆头主轴头的锁紧装置
[0001]本专利技术属于数控机床
，特别涉及一种五轴摆头主轴头的锁紧装置。
技术介绍
[0002]五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行加工。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力。而在五轴联动数控机床中，五轴摆头主轴头连接的稳定性对主轴头的加工性能起到至关重要的作用。
[0003]在公开号为CN103128584B的一篇中国专利中提出了一种五轴摆头主轴头的锁紧装置，“直驱主轴头设置在摆头箱中间，驱动装置力矩电机设置在摆头箱右侧；摆头箱左侧为锁紧装置，左侧连接轴，连接直驱主轴头及支撑轴承，连接轴左端面连接旋转摩擦环，油缸体与摆头箱连接”其具有结构简单，操作方便，锁紧可靠、定位准确等优点。
[0004]虽然上述专利技术在一定程度上解决了主轴头锁定的一些问题，但是仍然存在以下不足；
[0005]上述专利技术中在对主轴头进行锁紧时，是通过压力油压迫变形摩擦活塞、旋转摩擦环及油缸体压在一起靠摩擦使直驱主轴头锁紧，该锁紧方式会受到压力油所受压力大小的影响，因此不是很稳定；
[0006]在对主轴头进行锁紧时，由于主轴头侧面受到的压力大小不均匀，因此在对主轴头进行锁定时，主轴头可能会发生倾斜，从而影响主轴头的加工精度。
[0007]因此，专利技术一种五轴摆头主轴头的锁紧装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0008]针对上述问题，本专利技术提供了一种五轴摆头主轴头的锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五轴摆头主轴头的锁紧装置，包括固定管，所述固定管内滑动插接有主轴头，所述固定管的内壁上开设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有用来锁定所述主轴头的固定装置，所述固定管靠近底部的位置套接有用来协调多个所述固定装置同步运动的调节装置。
[0010]可选地，所述固定装置包括挤压块，所述挤压块呈直角梯形柱形状，所述挤压块远离所述固定管中心的一侧面为自下而上向靠近所述固定管中心的方向逐渐倾斜的腰斜面，所述挤压块靠近所述固定管中心的一侧面与所述挤压块的底面垂直；
[0011]所述收纳槽为与所述挤压块形状相适配的梯形槽，所述收纳槽正对所述固定管中心的一侧槽壁自下而上向靠近所述固定管中心的方向逐渐倾斜，所述腰斜面与所述收纳槽正对所述固定管中心的一侧槽壁贴合设置；
[0012]所述挤压块的另两侧均固定连接有限位条，所述收纳槽槽壁上对应所述限位条的
位置开设有与所述限位条相匹配的限位槽，所述限位条滑动插接在所述限位槽中；
[0013]所述挤压块的顶部设有压板，所述压板的两侧均固定连接有限位块，且所述限位块滑动插接在对应的所述限位槽中，所述压板的顶部与所述收纳槽顶部槽壁之间平行地固定连接有两个伸缩杆，且所述伸缩杆上套接有弹簧；
[0014]所述固定管的内侧壁上，于各所述收纳槽的正下方均对应地贯穿开设有通孔，所述通孔的顶部孔壁上贯穿地螺纹插接有第一螺杆，且所述第一螺杆的顶端伸入所述通孔顶部对应的收纳槽内，所述第一螺杆位于所述通孔内的部分螺纹套接有固定环，所述固定环与所述通孔的顶部孔壁转动连接，且所述固定环与所述调节装置传动连接。
[0015]可选地，所述固定环的外侧均匀设有第一齿牙；
[0016]所述调节装置包括调节环，所述调节环转动套接在所述固定管上，所述调节环的内侧和外侧分别均匀设有第二齿牙和第三齿牙，且所述第二齿牙与所述第一齿牙啮合，所述调节环的外环侧水平设有调节杆，且所述调节杆的一端开设有第一十字插孔，所述调节杆靠近两端的位置均转动套接有固定块，所述固定块与所述固定管的外侧壁固定连接，所述调节杆位于两个所述固定块之间的表面设有丝牙，所述丝牙与所述第三齿牙啮合。
[0017]可选地，所述第一螺杆的轴心处贯穿地螺纹插接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端连接有推块，所述第二螺杆的底端开设有第二十字插孔，所述通孔的底部孔壁上贯穿开设有调节孔，所述调节孔贯通至所述固定管的底部。
[0018]可选地，所述固定块的顶部一侧设有环形板，所述环形板固定套接在所述固定管上，所述环形板的底部可拆卸的连接有环形的防护罩，所述防护罩套在所述调节环的外侧，且所述防护罩在对应所述调节杆的位置贯穿开设有缺口。
[0019]可选地，所述固定管顶部固定连接有环形的挡板，所述环形挡板的内侧设有密封圈，且所述密封圈密封地套接在所述主轴头上。
[0020]可选地，所述挤压块靠近所述固定管中心的一侧面水平固定连接有多个防滑条，且多个所述防滑条沿竖直方向呈均匀分布。
[0021]可选地，所述腰斜面、所述限位条以及所述伸缩杆均相互平行。
[0022]可选地，所述第一螺杆的最大调节量大于所述伸缩杆的最大收缩量。
[0023]本专利技术的技术效果和优点：
[0024]1、当主轴头被插入到固定管内部后，随着固定环的转动，第一螺杆逐渐推动挤压块向上和向靠近主轴头的方向运动，当挤压块与主轴头接触时，继续转动调节装置，此时多个挤压块能够同时对主轴头施加斜向上的挤压力，从而使得主轴头能够在该挤压的作用下被夹紧在固定管的轴心处，此外，由于各挤压块的运动状态一致，因此各挤压块对主轴头施加的压力也一致，从而能够避免主轴头因所受压力不均而发生倾斜，保证主轴头的加工精度；
[0025]2、通过在第一螺杆的内部设有第二螺杆，在主轴头使用的过程中，由于主轴头会受到垂直于主轴头方向的力，因此在长久的使用过程中，主轴头位于固定管内的轴体部分会对挤压块产生挤压，并且由于加工工件的不同，主轴头对不同的挤压块施加的压力存在差异，因此在使用一定时间后，主轴头与挤压块之间会产生间隙，此时能够使用螺丝刀对第二螺杆进行单独调整，从而使挤压块再次对主轴头进行挤紧，进而在保证主轴头各方向受力均匀的同时，保证了主轴头的加工精度。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1是本专利技术的立体示意图；
[0028]图2是本专利技术的部分立体示意图；
[0029]图3是本专利技术中固定管的立体示意图；
[0030]图4是本专利技术中固定管的立体剖视图；
[0031]图5是本专利技术中固定装置的立体示意图；
[0032]图6是本专利技术中图5的A部放大图；
[0033]图7是本专利技术中图5的B部放大图；
[0034]图8是本专利技术中调节装置和部分固定装置的立体示意图。
[0035]图中：1、固定管；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五轴摆头主轴头的锁紧装置，包括固定管(1)，其特征在于：所述固定管(1)内滑动插接有主轴头(2)，所述固定管(1)的内壁上开设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有用来锁定所述主轴头(2)的固定装置(3)，所述固定管(1)靠近底部的位置套接有用来协调多个所述固定装置(3)同步运动的调节装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种五轴摆头主轴头的锁紧装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括挤压块(30)，所述挤压块(30)呈直角梯形柱形状，所述挤压块(30)远离所述固定管(1)中心的一侧面为自下而上向靠近所述固定管(1)中心的方向逐渐倾斜的腰斜面，所述挤压块(30)靠近所述固定管(1)中心的一侧面与所述挤压块(30)的底面垂直；所述收纳槽为与所述挤压块(30)形状相适配的梯形槽，所述收纳槽正对所述固定管(1)中心的一侧槽壁自下而上向靠近所述固定管(1)中心的方向逐渐倾斜，所述腰斜面与所述收纳槽正对所述固定管(1)中心的一侧槽壁贴合设置；所述挤压块(30)的另两侧均固定连接有限位条(31)，所述收纳槽槽壁上对应所述限位条(31)的位置开设有与所述限位条(31)相匹配的限位槽(32)，所述限位条(31)滑动插接在所述限位槽(32)中；所述挤压块(30)的顶部设有压板(33)，所述压板(33)的两侧均固定连接有限位块(34)，且所述限位块(34)滑动插接在对应的所述限位槽(32)中，所述压板(33)的顶部与所述收纳槽顶部槽壁之间平行地固定连接有两个伸缩杆(35)，且所述伸缩杆(35)上套接有弹簧(36)；所述固定管(1)的内侧壁上，于各所述收纳槽的正下方均对应地贯穿开设有通孔，所述通孔的顶部孔壁上贯穿地螺纹插接有第一螺杆(37)，且所述第一螺杆(37)的顶端伸入所述通孔顶部对应的收纳槽内，所述第一螺杆(37)位于所述通孔内的部分螺纹套接有固定环(38)，所述固定环(38)与所述通孔的顶部孔壁转动连接，且所述固定环(38)与所述调节装置(4)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种五轴摆头主轴头的锁紧装置，其特征在于：所述固定环(38)的外侧均匀设有第一齿牙(39)；所述调节装置(4)包括调节环(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄光景，林翠梅，罗旭忠，韦世勇，欧天明，许建强，
申请(专利权)人：巨冈精工广东股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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