一种风扇电机壳体成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇电机壳体成型设备，涉及电机制造业技术领域。包括，防护基座，所述防护基座的内部安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的上侧固定连接有转盘，所述转盘的表面安装有多个坯料托架，所述防护基座上表面的一侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上侧安装有上下料提取组件，通过设置旋转驱动组件、转盘和多个坯料托架，可以同时放置多个壳体坯料并旋转进行连续作业，提高壳体成型的生产效率，通过设置支撑柱、上下料提取组件、下料电磁吸盘和上料电磁吸盘，在钻孔机和攻丝机进行钻孔和攻丝的同时，可以自动地对两个相邻的坯料托架进行上下坯料作业，从而达到提高风扇电机壳体成型生产效率的目的。风扇电机壳体成型生产效率的目的。风扇电机壳体成型生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇电机壳体成型设备


[0001]本技术涉及风扇电机制造
，具体为一种风扇电机壳体成型设备。

技术介绍

[0002]电机制造业，电动机也称电机(俗称马达)，在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，风扇指热天借以生风取凉的用具。电风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，由机械能转化为风能，从而化成自然风达到凉爽的效果。
[0003]现有的大多数风扇电机壳体生产成型的过程中采用对裁剪好的板料冲压后转运到下一生产线进行机壳的钻孔和攻丝的成型方式，在钻孔和攻丝的过程中需要工作人员将冲压后的坯料放到托架上，在钻孔和攻丝结束后取出然后重新放入新的坯料，导致风扇电机壳体生产成型的效率低，实用性较差，为此本技术提出一种风扇电机壳体成型设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种风扇电机壳体成型设备，旨在解决现有技术中风扇电机壳体生产成型的过程中在钻孔和攻丝的过程中需要工作人员将冲压后的坯料放到托架上，在钻孔和攻丝结束后取出然后重新放入新的坯料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇电机壳体成型设备，其特征在于，包括：防护基座(1)，所述防护基座(1)的内部安装有旋转驱动组件(2)，所述旋转驱动组件(2)的上侧固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的表面安装有多个坯料托架(4)，所述防护基座(1)上表面的一侧面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上侧安装有上下料提取组件(6)，所述上下料提取组件(6)表面的一侧安装有下料电磁吸盘(7)，所述上下料提取组件(6)的表面且位于下料电磁吸盘(7)的侧面安装有上料电磁吸盘(8)，所述防护基座(1)上表面的另一侧固定连接有防护机壳(9)，所述防护机壳(9)的侧面安装有控制器(10)，所述防护机壳(9)的内部安装有横向驱动组件(11)，所述横向驱动组件(11)的上表面安装有纵向驱动组件(12)，所述纵向驱动组件(12)的一侧且位于转盘(3)的上方安装有升降电缸(13)，所述升降电缸(13)的输出端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)下表面的一侧安装有钻孔机(15)，所述安装板(14)下表面的另一侧安装有攻丝机(16)。2.根据权利要求1所述的一种风扇电机壳体成型设备，其特征在于：所述旋转驱动组件(2)包括第一电机(201)、驱动齿轮(202)、固定轴(203)和从动齿轮(204)，所述第一电机(201)安装于防护基座(1)的内部，所述驱动齿轮(202)固定连接于第一电机(201)的输出端，所述固定轴(203)固定连接于转盘(3)下表面的中心，所述从动齿轮(204)固定连接于固定轴(203)的下侧，所述驱动齿轮(202)与从动齿轮(204)啮合。3.根据权利要求1所述的一种风扇电机壳体成型设备，其特征在于：所述上下料提取组件(6)包括第二电机(601)、摆臂(602)、提取电缸(603)和固定板(604)，所述第二电机(601)安装于支撑柱(5)的上侧，所述摆臂(602)固定连接于第二电机(601)的输出端，所述提取电缸(603)安装于摆臂(602)的另一侧，所述固定板(604)固定连接于提取电缸(603)的输出端，所述下料电磁吸盘(7)和上料电磁吸盘(8)均安装于固定板(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎海华，
申请(专利权)人：中山市凯格电器有限公司，
类型：新型
国别省市：