本实用新型专利技术涉及水泥电杆钢板圈座焊接装置领域，公开了一种水泥电杆钢板圈座焊接装置，包括底座和挡板，所述底座顶端左右两侧均设置有滑轨，所述固定座顶端中部设置有滑槽，所述第二电机中部贯穿有螺纹杆，所述挡板前端中部设置有第一电机，所述支撑柱外周固定连接有旋转环，所述转动杆转动连接有电焊机，所述第一电机前端设置有轴承，所述轴承前端固定连接有中心块，所述中心块四周固定连接有液压杆。本实用新型专利技术中，通过固定座的第二电机转动螺纹杆带动两侧定位夹对外圈进行固定，实现焊接过程中对钢板圈座进行固定，通过旋转环转动带动卡块上固定的转动杆连接的电焊机进行旋转工作，实现对钢板圈座的半自动化焊接。实现对钢板圈座的半自动化焊接。实现对钢板圈座的半自动化焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆钢板圈座焊接装置
[0001]本技术涉及水泥电杆钢板圈座焊接装置领域，尤其涉及一种水泥电杆钢板圈座焊接装置。
技术介绍
[0002]水泥电杆主要运转在道路两旁用来支撑起电网电线等的支撑物体，在日常生活中非常常见，主要由水泥和钢板圈座组成，在生产水泥电杆钢板圈座过程中，往往会用到一种水泥电杆钢板圈座焊接装置。
[0003]在使用水泥电杆钢板圈座焊接装置的过程中，目前传统的水泥电杆钢板圈座焊接装置在使用时往往有两个不足之处，一是现有的水泥电杆钢板圈座焊接装置在使用时往往不便于固定焊接，二是传统的水泥电杆钢板圈座焊接装置在使用时往往不便于人工操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥电杆钢板圈座焊接装置，通过固定座的第二电机转动螺纹杆带动两侧定位夹对外圈进行固定，实现焊接过程中对钢板圈座进行固定，通过旋转环转动带动卡块上固定的转动杆连接的电焊机进行旋转工作，实现对钢板圈座的半自动化焊接效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水泥电杆钢板圈座焊接装置，包括底座和挡板，所述底座顶端左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨前端滑动连接有固定座，所述固定座顶端中部设置有滑槽，所述滑槽顶部滑动连接有第二电机，所述第二电机中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆左右两端均固定连接有定位夹，所述挡板前端中部设置有第一电机，所述第一电机外周设有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱外周固定连接有旋转环，所述旋转环顶部固定连接有卡块，所述卡块顶端固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接有电焊机，所述第一电机前端设置有轴承，所述轴承前端固定连接有中心块，所述中心块四周固定连接有液压杆，所述液压杆外端设置有内圈；
[0006]通过上述技术方案，通过底座上的滑轨滑动连接固定座推动固定座上的机械将钢板圈座外圈向内推，通过固定座的第二电机转动螺纹杆带动两侧定位夹对外圈进行固定，实现焊接过程中对钢板圈座进行固定，第二电机底部设置有滑槽便于滑动，通过挡板上固定的第一电机转动第一电机上均匀分布的支撑柱带动旋转环转动，通过旋转环转动带动卡块上固定的转动杆连接的电焊机进行旋转工作，实现对钢板圈座的半自动化焊接效果，通过第一电机固定的轴承连接中心块，实现中心块能够固定四周的液压杆进行稳定运转能够支撑起内圈进行焊接工作。
[0007]进一步地，所述定位夹中部固定有外圈；
[0008]通过上述技术方案，通过定位夹对外圈进行固定，实现机械能够外圈固定，从而达到工作效率。
[0009]进一步地，所述底座后端固定连接有挡板；
[0010]通过上述技术方案，通过底座与挡板固定，使得结构更加稳定。
[0011]进一步地，所述定位夹底端滑动连接在固定座顶部两端；
[0012]通过上述技术方案，通过定位夹与固定座滑动连接，使得定位夹能够对外圈进度固定效果。
[0013]进一步地，所述第一电机贯穿固定柱；
[0014]通过上述技术方案，通过固定柱对第一电机进行固定支撑。
[0015]进一步地，所述固定柱底端固定连接在底座顶部；
[0016]通过上述技术方案，通过固定柱与底座的固定，使得机械结构稳定。
[0017]进一步地，所述螺纹杆左右两端均贯穿定位夹底部；
[0018]通过上述技术方案，通过螺纹杆驱动定位夹进行滑动效果。
[0019]进一步地，所述旋转环转动连接在挡板前端；
[0020]通过上述技术方案，通过旋转环转动在挡板前侧，使得结构运转更加便捷。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过底座上的滑轨滑动连接固定座推动固定座上的机械将钢板圈座外圈向内推，通过固定座的第二电机转动螺纹杆带动两侧定位夹对外圈进行固定，实现焊接过程中对钢板圈座进行固定，第二电机底部设置有滑槽便于滑动。
[0023]2、本技术中，通过挡板上固定的第一电机转动第一电机上均匀分布的支撑柱带动旋转环转动，通过旋转环转动带动卡块上固定的转动杆连接的电焊机进行旋转工作，实现对钢板圈座的半自动化焊接效果，通过第一电机固定的轴承连接中心块，实现中心块能够固定四周的液压杆进行稳定运转能够支撑起内圈进行焊接工作。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种水泥电杆钢板圈座焊接装置的立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种水泥电杆钢板圈座焊接装置的前视图；
[0026]图3为本技术提出的一种水泥电杆钢板圈座焊接装置的左视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、滑轨；3、外圈；4、固定座；5、滑槽；6、轴承；7、第二电机；8、螺纹杆；9、定位夹；10、内圈；11、中心块；12、电焊机；13、转动杆；14、卡块；15、第一电机；16、挡板；17、支撑柱；18、旋转环；19、固定柱；20、液压杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种水泥电杆钢板圈座焊接装置，包括底座1和挡板16，底座1顶端左右两侧均设置有滑轨2，滑轨2前端滑动连接有固定座4，固定座4顶端中部设置有滑槽5，滑槽5顶部滑动连接有第二电机7，第二电机7中部贯穿有螺纹杆8，螺纹杆8左右两端均固定连接有定位夹9，挡板16前端中部设置有第一电机15，第一电
机15外周设有均匀分布的支撑柱17，支撑柱17外周固定连接有旋转环18，旋转环18顶部固定连接有卡块14，卡块14顶端固定连接有转动杆13，转动杆13转动连接有电焊机12，第一电机15前端设置有轴承6，轴承6前端固定连接有中心块11，中心块11四周固定连接有液压杆20，液压杆20外端设置有内圈10，通过底座1上的滑轨2滑动连接固定座4推动固定座4上的机械将钢板圈座外圈3向内推，通过固定座4的第二电机7转动螺纹杆8带动两侧定位夹9对外圈3进行固定，实现焊接过程中对钢板圈座进行固定，第二电机7底部设置有滑槽5便于滑动，通过挡板16上固定的第一电机15转动第一电机15上均匀分布的支撑柱17带动旋转环18转动，通过旋转环18转动带动卡块14上固定的转动杆13连接的电焊机12进行旋转工作，实现对钢板圈座的半自动化焊接效果，通过第一电机15固定的轴承6连接中心块11，实现中心块11能够固定四周的液压杆20进行稳定运转能够支撑起内圈10进行焊接工作。
[0031]定位夹9中部固定有外圈3，底座1后端固定连接有挡板16，定位夹9底端滑动连接在固定座4顶部两端，第一电机15贯穿固定柱19，固定柱19底端固定连接在底座1顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆钢板圈座焊接装置，包括底座(1)和挡板(16)，其特征在于：所述底座(1)顶端左右两侧均设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)前端滑动连接有固定座(4)，所述固定座(4)顶端中部设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)顶部滑动连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)中部贯穿有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)左右两端均固定连接有定位夹(9)，所述挡板(16)前端中部设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)外周设有均匀分布的支撑柱(17)，所述支撑柱(17)外周固定连接有旋转环(18)，所述旋转环(18)顶部固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)顶端固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)转动连接有电焊机(12)，所述第一电机(15)前端设置有轴承(6)，所述轴承(6)前端固定连接有中心块(11)，所述中心块(11)四周固定连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)外端设置有内圈(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马新民，
申请(专利权)人：保定新兴电杆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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