一种锅炉烟道防倒流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟道防倒流装置，包括横向设置在锅炉引风机出口上部的烟道本体上的插板门，所述插板门具有插板门框，插板门框中设有沿其内外抽拉的插板，所述插板门下方的烟道本体内设有导流槽，所述导流槽沿与插板门相邻的烟道本体内壁及远离插板门的烟道本体内壁设置，所述导流槽顶部可与插板底面之间密封接触，所述导流槽下部设有将导流槽内的酸液引出的排酸管。本实用新型专利技术可减少烟气凝结水对风机转子的腐蚀，减少引风机检修频次，增强了生产的连续性，减少现场的跑冒滴漏，改善作业环境，安全效益、环境效益和经济效益都得到了较好的体现。得到了较好的体现。得到了较好的体现。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟道防倒流装置


[0001]本技术涉及一种锅炉烟道防倒流装置。

技术介绍

[0002]工业上，燃煤锅炉排烟烟气经引风机去往脱硫塔，锅炉排烟温度为150℃左右，现多数燃煤锅炉的脱硫塔为后增加项目，因原厂区设计空间有限，脱硫塔安装离引风机较近且多台锅炉共用一个烟道，在多台锅炉共用一个烟道系统的情况下，通常做法是在每台锅炉引风机出口上部的烟道上安装插板门，停炉检修期间插板门关闭，防止运行锅炉烟气与脱硫塔含有酸性蒸汽的混合气体倒流，但现有的插板门并不能完全密封，因烟道系统为公共系统，在有其他锅炉运行的情况下，脱硫塔公共烟道内部烟气是正压的，锅炉烟气与脱硫塔含有酸性蒸汽的混合气体会从插板门缝隙处进入停运锅炉的引风机出口烟道，从而倒流至引风机机壳，高温混合气体中含有水分、SO2、SO3，倒流至引风机机壳后易冷凝会形成酸雾，酸雾再形成稀硫酸腐蚀风机壳体及引风机叶轮，引风机出口烟道及风机出口膨胀节都会造成腐蚀。引风机叶轮锈蚀后，对风机动平衡产生严重影响，在锅炉运行时经常因为引风机振动过大，无法正常运行，造成运行锅炉停炉应急抢修的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种锅炉烟道防倒流装置，以有效减少风机叶轮腐蚀，避免叶轮失去动平衡，保证风机安全平稳健康运行，进而保证生产稳定。
[0004]为解决上述技术问题，本技术包括横向设置在锅炉引风机出口上部的烟道本体上的插板门，所述插板门具有插板门框，插板门框中设有沿其内外抽拉的插板，其结构特点是所述插板门下方的烟道本体内设有导流槽，所述导流槽沿与插板门相邻的烟道本体内壁及远离插板门的烟道本体内壁设置，所述导流槽顶部可与插板底面之间密封接触，所述导流槽下部设有将导流槽内的酸液引出的排酸管。
[0005]所述导流槽包括固定在烟道本体内壁上的导流槽外立壁、与导流槽外立壁平行间隔设置的导流槽内立壁，导流槽外立壁顺次连接后在插板门的门口侧的烟道本体内壁处再与导流槽内立壁顺次连接，导流槽外立壁与导流槽内立壁底端由导流槽底壁封闭，导流槽内立壁上部设有可与插板底面之间密封接触的橡胶板。
[0006]所述排酸管设置在导流槽底壁上并与导流槽内腔连通。
[0007]所述橡胶板通过夹板、销钉固定在导流槽内立壁上部顶沿处。
[0008]由导流槽外立壁、导流槽内立壁与导流槽底壁构成的导流槽纵截面呈U形、横截面呈凹形。
[0009]所述排酸管上设有疏水阀。
[0010]采用上述结构后，由于在插板门下方的烟道本体内设有导流槽，导流槽沿与插板门相邻的烟道本体内壁及远离插板门的烟道本体内壁设置，导流槽顶部可与插板底面之间密封接触，倒流的烟气在导流槽内凝结成酸液，通过导流槽下部的排酸管引出处理后排放，
可减少烟气凝结的酸液对风机转子、外壳的腐蚀，减少引风机检修频次，增强了生产的连续性，减少现场的跑冒滴漏，改善作业环境，安全效益、环境效益和经济效益都得到了较好的体现。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述：
[0012]图1为本技术纵剖的结构示意图；
[0013]图2为图1右视的结构示意图；
[0014]图3为图1的A—A剖视图；
[0015]图4为图3的B—B剖视图；
[0016]图中：1、橡胶板，2、销钉，3、夹板，4、排酸管，5、疏水阀，6、导流槽，7、插板门框，8、烟道本体，9、导流槽外立壁，10、导流槽底壁，11、导流槽内立壁，12、插板。
具体实施方式
[0017]参照附图，该锅炉烟道防倒流装置包括烟道本体8，烟道本体8为方形烟道，锅炉引风机出口上部的烟道本体8上设有插板门，插板门横向设置，插板门包括插板门框7，插板门框7中设有沿其内外抽拉的插板12，插板12的抽拉端位于烟道本体8外侧（该外侧为插板门的门口外侧），上述结构为多台锅炉共用一个烟道系统的通用结构。插板门下方的烟道本体8内设有导流槽6，导流槽6沿与插板门相邻的烟道本体8内壁及远离插板门的烟道本体8内壁设置，导流槽6包括固定在烟道本体8内壁上的导流槽外立壁9、与导流槽外立壁9平行间隔设置的导流槽内立壁11，导流槽外立壁9顺次连接后在插板门的门口侧的烟道本体8内壁处再与导流槽内立壁11顺次连接，以此构成导流槽6的封闭状立壁，导流槽外立壁9与导流槽内立壁11底端由导流槽底壁10封闭，由导流槽外立壁9、导流槽内立壁11与导流槽底壁10构成的导流槽6纵截面呈U形、横截面呈凹形。导流槽内立壁11上部设有橡胶板1，橡胶板1通过夹板3、销钉2固定在导流槽内立壁11上部顶沿处，橡胶板1顶部与插板12底面密封接触，插板12关闭时通过橡胶板1与导流槽6形成密封空间，导流槽底壁10上设有与导流槽6内腔连通的排酸管4，排酸管4连通至烟道本体8外部，排酸管4位于烟道本体8内的相对后端（即远离插板门的门口的一端），排酸管4连接在远离插板门门口的导流槽底壁10上，排酸管4上设有疏水阀5。
[0018]实际加工时，可以采用烟道本体8内壁作为导流槽外立壁9。橡胶板1沿导流槽内立壁11顺次连接，导流槽外立壁9与导流槽内立壁11的高度为10cm，橡胶板1的高度15cm，橡胶板1固定在导流槽内立壁11上部顶沿处后，橡胶板1顶部至导流槽底壁10之间的高度为20cm，导流槽6内腔宽度为20cm，橡胶板1与导流槽内立壁11之间可以采用任意公知的固定方式。通过橡胶板1与插板12严密贴合使插板门与烟道内壁缝隙处形成密封腔室，冷凝酸液经排酸管4引流排出。
[0019]当锅炉运行时风机启动，引风机出口上部的插板门打开、疏水阀关闭；当停炉时，引风机出口上部的插板门关闭，打开疏水阀用于排出酸液。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟道防倒流装置，包括横向设置在锅炉引风机出口上部的烟道本体（8）上的插板门，所述插板门具有插板门框（7），插板门框（7）中设有沿其内外抽拉的插板（12），其特征是所述插板门下方的烟道本体（8）内设有导流槽（6），所述导流槽（6）沿与插板门相邻的烟道本体（8）内壁及远离插板门的烟道本体（8）内壁设置，所述导流槽（6）顶部可与插板（12）底面之间密封接触，所述导流槽（6）下部设有将导流槽（6）内的酸液引出的排酸管（4）。2.根据权利要求1所述的锅炉烟道防倒流装置，其特征是所述导流槽（6）包括固定在烟道本体（8）内壁上的导流槽外立壁（9）、与导流槽外立壁（9）平行间隔设置的导流槽内立壁（11），导流槽外立壁（9）顺次连接后在插板门的门口侧的烟道本体（8）内壁处再与导流槽内立壁（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙义武，付兆君，王帅，
申请(专利权)人：山东海化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：