本申请公开了一种用于板式换热器的翅片，其适用于板式换气器的板片，其中间位置开设有安装口，该板式换热器的翅片包括安装圈和板体；安装圈固定安装在安装口的内表面，安装圈的上端面设置有若干组连接座；板体的下端面外侧位置设置有若干组卡接座，所述连接座与卡接座卡接；其中，所述板体的上端面设置有若干组用于引导液体流动的翅片条；本申请的一种用于板式换热器的翅片，能够充分的使用板片，使用效果好，而且能够根据使用需求安装带有不同翅片条的板体，使用更加的灵活，使用效果好，能够降低液体的流动速度，从而增加液体在换热器内部的时间，从而增加换热效果，具有良好的使用前景。前景。前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板式换热器的翅片及其制造工艺
[0001]本专利技术属于板式换热器领域，具体是一种用于板式换热器的翅片及其制造工艺。
技术介绍
[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
[0003]随着社会的进步，板式换热器的应用越来越常见，板式换热器上有很多的结构，其中就有板式换热器的板片。
[0004]板式换热器由很多的结构组成，其中就有板体、密封圈和翅片结构，随着社会的进步，人们对于板式换热器的要求不断的增多，导致现有的板式换热器的翅片结构满足不了人们的使用要求；
[0005]经研究，现有的板式换热器的翅片结构在使用时存在一定的弊端；
[0006]其一，现有的板式换热器的翅片结构通常采用焊接的方式安装，而板式换热器的翅片位置长期与温度不同的液体接触，其容易出现变形的情况，此时需要更换整个板体，而此时板体距离其使用寿命的极限还具备很长的时间比较浪费；
[0007]其二，现有的板式换热器的翅片结构通常采用直通道或者倾斜设置的通道起到引导和减缓液体流动速度的效果，其增加了液体的移动路径，但是有与板式换热器空间有限，仅仅延长路径减缓效果不佳，液体留在换热器中的时间较短，其换热效果不佳，不满足人们的使用要求。
技术实现思路
[0008]为了克服现有技术的不足，本申请实施例提供一种用于板式换热器的翅片及其制造工艺，能够解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]一种用于板式换热器的翅片，其适用于板式换气器的板片，其中间位置开设有安装口，该板式换热器的翅片包括安装圈和板体；
[0010]安装圈固定安装在安装口的内表面，安装圈的上端面设置有若干组连接座；
[0011]板体的下端面外侧位置设置有若干组卡接座，所述连接座与卡接座卡接；
[0012]其中，所述板体的上端面设置有若干组用于引导液体流动的翅片条。
[0013]本专利技术记载了一种用于板式换热器的翅片，其中板片与安装口中的安装圈可拆卸式连接，当板式换热器的翅片出现形变时，可以直接将板体从安装口中拆卸下来，更换新的板体即可，能够充分的使用板片，使用效果好，而且能够根据使用需求安装带有不同翅片条的板体，使用更加的灵活，使用效果好。
[0014]优选的，所述板体的下端面和安装圈的上端面均设置有两组环形安装圈，所述板体下端面的环形安装圈与安装圈上端面的环形安装圈贴合。
[0015]环形安装圈相互贴合，贴合时发生形变，其密封效果比较好。
[0016]优选的，所述板体下端面上的环形安装圈上设置有环形凸条，所述安装圈上端面上的环形安装圈上设置有环形凹槽，所述环形凸条与环形凹槽卡接。
[0017]环形凸条与环形凹槽卡接，卡接后整体接触的面积更加的广泛，使用效果好。
[0018]优选的，所述连接座的内部开设有环形卡槽，所述卡接座的外表面设置有环形凸块，所述环形凸块与环形卡槽卡接。
[0019]两组环形安装圈分别位于连接座与卡接座的内侧和外侧，起到防护效果。
[0020]环形卡槽与环形凸块卡接，能够使得连接座与卡接座之间的连接更加的紧密，能够有效避免连接座与卡接座松动。
[0021]优选的，所述连接座的外表面和卡接座的外表面均设置有橡胶密封座，所述连接座上的橡胶密封座与卡接座上的橡胶密封座紧贴。
[0022]橡胶密封座的设置能够起到防护连接座与卡接座连接处的效果。
[0023]优选的，若干组所述翅片条等间距设置，所述翅片条的形状呈V字形，所述翅片条的中部高度大于翅片条两端高度。
[0024]翅片条的中部高度大于翅片条两端高度，能够引导液体向两端移动，从而能够增加液体的流动路径。
[0025]优选的，所述翅片条的外表面开设有若干组引导通道，相邻两组所述翅片条上的引导通道的位置不同。
[0026]本专利技术记载了一种用于板式换热器的翅片，其翅片条的中部高度大于翅片条两端高度，能够引导液体向两端移动，从而能够增加液体的流动路径，而且在翅片条上开设引导通道，流经引导通道的液体互相冲击，能够降低液体的流动速度，从而增加液体在换热器内部的时间，从而增加换热效果，具有良好的使用前景。
[0027]优选的，一种用于板式换热器翅片的制造工艺，包括以下步骤：
[0028]①
、生产翅片条、连接座和卡接座；
[0029]②
、裁剪铝材，使得铝材的尺寸与板片上安装口的尺寸相同；
[0030]③
、将翅片条安装在裁剪后的铝材上；
[0031]④
、将连接座安装在安装圈上，将卡接座安装在铝材上；
[0032]⑤
、将环形安装圈安装在安装圈和铝材上；
[0033]⑥
、将铝材安装在安装口处，并将连接座与卡接座卡紧。
[0034]优选的，步骤
①
中翅片条生产后采用冲压机在翅片条上冲压出引导通道，步骤
⑥
中连接座与卡接座卡紧后环形凸块与环形卡槽卡接。
[0035]综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0036]一是、本专利技术记载了一种用于板式换热器的翅片，其中板片与安装口中的安装圈可拆卸式连接，当板式换热器的翅片出现形变时，可以直接将板体从安装口中拆卸下来，更换新的板体即可，能够充分的使用板片，使用效果好，而且能够根据使用需求安装带有不同翅片条的板体，使用更加的灵活，使用效果好。
[0037]二是、本专利技术记载了一种用于板式换热器的翅片，其翅片条的中部高度大于翅片条两端高度，能够引导液体向两端移动，从而能够增加液体的流动路径，而且在翅片条上开设引导通道，流经引导通道的液体互相冲击，能够降低液体的流动速度，从而增加液体在换
热器内部的时间，从而增加换热效果，具有良好的使用前景，具有良好的使用前景。
附图说明
[0038]图1是本专利技术的结构示意图；
[0039]图2是本专利技术的局部结构图；
[0040]图3是本专利技术图2中A处结构的放大图；
[0041]图4是本专利技术中板体的安装结构图；
[0042]图5是本专利技术中连接座的局部结构图；
[0043]图6是本专利技术中卡接座的局部结构图。
[0044]附图标记：1、板片；2、安装口；3、安装圈；4、连接座；5、板体；6、卡接座；7、翅片条；8、环形凸条；9、环形凹槽；10、环形卡槽；11、环形凸块；12、橡胶密封座；13、引导通道。
具体实施方式
[0045]本申请实施例通过提供一种用于板式换热器的翅片及其制造工艺，现有的板式换热器的翅片结构通常采用焊接的方式安装，而板式换热器的翅片位置长期与温度不同的液体接触，其容易出现变形的情况，此时需要更换整个板体，而此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板式换热器的翅片，其适用于板式换气器的板片(1)，其中间位置开设有安装口(2)，其特征在于，该板式换热器的翅片包括：安装圈(3)，其固定安装在安装口(2)的内表面，其上端面设置有若干组连接座(4)；板体(5)，其下端面外侧位置设置有若干组卡接座(6)，所述连接座(4)与卡接座(6)卡接；其中，所述板体(5)的上端面设置有若干组用于引导液体流动的翅片条(7)。2.如权利要求1所述的一种用于板式换热器的翅片，其特征在于：所述板体(5)的下端面和安装圈(3)的上端面均设置有两组环形安装圈，所述板体(5)下端面的环形安装圈与安装圈(3)上端面的环形安装圈贴合。3.如权利要求2所述的一种用于板式换热器的翅片，其特征在于：所述板体(5)下端面上的环形安装圈上设置有环形凸条(8)，所述安装圈(3)上端面上的环形安装圈上设置有环形凹槽(9)，所述环形凸条(8)与环形凹槽(9)卡接。4.如权利要求3所述的一种用于板式换热器的翅片，其特征在于：所述连接座(4)的内部开设有环形卡槽(10)，所述卡接座(6)的外表面设置有环形凸块(11)，所述环形凸块(11)与环形卡槽(10)卡接。5.如权利要求4所述的一种用于板式换热器的翅片，其特征在于：所述连接座(4)的外表面和卡接座(6)的外表面均设置有橡胶密封座(12)，所述连接座(4)上的橡胶密封座(12)与卡接座(6)上的橡胶密封座(12)紧贴。6.如权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志峰，胡西芹，张凌霞，
申请(专利权)人：安徽普瑞普勒传热技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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