基于超声波原理的变压器油位检测方法及其系统技术方案

本申请涉及基于超声波原理的变压器油位检测方法及其系统，涉及油位检测技术的领域，其包括：获取整体重量检测信息；计算油枕重量信息与整体重量检测信息的差，得到油料重量信息；分析匹配出与油料重量信息和油枕参数所对应的油料体积信息；分析匹配出与油料体积信息和油枕参数所对应的模拟油位距离信息，并控制搅拌装置搅拌；于保持时间后，获取搅拌油位距离检测信息；分析匹配出与搅拌油位距离检测信息、油料重量信息和油枕参数所对应的油位修正值；根据油位修正值以对模拟油位距离信息进行修正以生成修正油位距离值。本申请具有提高油位测量时的准确性的效果。位测量时的准确性的效果。位测量时的准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
基于超声波原理的变压器油位检测方法及其系统


[0001]本申请涉及油位检测技术的领域，尤其是涉及基于超声波原理的变压器油位检测方法及其系统。

技术介绍

[0002]变压器油箱中的油料用于对变压器进行降温。而变压器超负荷运行时，油箱中的油料会因温度过高而发生膨胀，而向变压器的油枕中进行储油。而当温度过低时，为了使油箱中充满油料，保证变压器的安全运行，需要油枕对油箱进行补油。
[0003]相关技术中，对油枕的油位通常采用水平玻璃管指示计进行检测。水平玻璃管指示计采用U型液位计压力平衡原理，通过完全机械式的结构，对油枕内的油位进行检测。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：通过水平玻璃管指示计对油枕内的油位进行检测，由于加入新油，会与油枕内所剩的油进行混合，容易使水平玻璃管指示计受到不同种类的油料造成的假油位的干扰，导致油位的测量不准确，还有改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了提高油位测量时的准确性，本申请提供基于超声波原理的变压器油位检测方法及其系统。
[0006]第一方面，本申请提供基于超声波原理的变压器油位检测方法，采用如下的技术方案：基于超声波原理的变压器油位检测方法，包括：获取油枕与油料的整体重量检测信息；计算所预设的油枕重量信息与整体重量检测信息的差，并将计算得到的差定义为油料重量信息；根据所预设的油料体积数据库中所存储的油料重量信息、油枕参数和油料体积信息进行分析以匹配出与油料重量信息和油枕参数所对应的油料体积信息；根据所预设的油位数据库中所存储的模拟油位距离信息、油料体积信息和油枕参数进行分析以匹配出与油料体积信息和油枕参数所对应的模拟油位距离信息，并控制预设于油枕的底部的搅拌装置开启以对油料进行搅拌；搅拌装置开启于所预设的保持时间后，获取预设于搅拌装置上的检测点至油面之间的当前搅拌油位距离检测信息；根据所预设的油位修正数据库中所存储的搅拌油位距离检测信息、油料重量信息、油枕参数和油位修正值进行分析以匹配出与搅拌油位距离检测信息、油料重量信息和油枕参数所对应的油位修正值；根据油位修正值以对模拟油位距离信息进行修正以生成修正油位距离值。
[0007]通过采用上述技术方案，由搅拌装置对油料进行搅拌，使不同种类的油料混合充分，根据测得的搅拌油位距离检测信息获得油位修正值，根据油位修正值对模拟油位距离
信息进行修正，进而生成修正油位距离信息，从而提高油位检测的准确性。
[0008]可选的，搅拌装置的搅拌控制方法包括：根据所预设的功率数据库中所存储的油料重量信息、功率参数以及搅拌图像信息进行分析以匹配出与油料重量信息所对应的功率参数和搅拌图像信息；根据功率参数以控制预设于油枕的底部且与油料分离的驱动装置驱动搅拌装置进行搅拌，于保持时间后，同步获取油面的当前搅拌图像检测信息；判断当前搅拌图像检测信息所对应的搅拌图像是否与搅拌图像信息所对应的搅拌图像一致；若当前搅拌图像检测信息所对应的搅拌图像与搅拌图像信息所对应的搅拌图像一致，则控制驱动装置暂停对搅拌装置的搅拌；若当前搅拌图像检测信息所对应的搅拌图像与搅拌图像信息所对应的搅拌图像不一致，则获取当前油枕侧壁图像检测信息；判断当前油枕侧壁图像检测信息所对应的油枕侧壁图像是否与所预设的基准油枕侧壁图像信息所对应的油枕侧壁图像一致；若当前油枕侧壁图像检测信息所对应的油枕侧壁图像与基准油枕侧壁图像信息所对应的油枕侧壁图像一致，则进行告警；若当前油枕侧壁图像检测信息所对应的油枕侧壁图像与基准油枕侧壁图像信息所对应的油枕侧壁图像不一致，则根据所预设的修正功率数据库中所存储的油料重量信息、油枕侧壁图像检测信息和功率修正值进行分析以匹配出与油料重量信息和油枕侧壁图像检测信息所对应的功率修正值；根据功率修正值以对功率参数进行修正，并以修正后的功率参数控制驱动装置驱动搅拌装置进行搅拌。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动装置以匹配好的功率参数驱动搅拌装置对油料进行搅拌，使油面搅拌图像与预设的搅拌图像一致，从而提高搅拌图像的准确率，提高油位检测的准确率。通过功率修正值对功率参数进行修正，使油位搅拌图像更加接近于准确的搅拌图像，提高油位搅拌图像的准确率。
[0010]可选的，功率修正值的校验方法包括：获取油枕的内侧壁的当前油膏特征检测信息；判断当前油膏特征检测信息所对应的油膏特征是否与所预设的基准油膏特征信息所对应的油膏特征一致；若油膏特征检测信息所对应的油膏特征与基准油膏特征信息所对应的油膏特征不一致，则获取油枕的当前外壁图像检测信息；判断外壁图像检测信息所对应的外壁图像是否与所预设的外壁图像信息所对应的外壁图像一致；若外壁图像检测信息所对应的外壁图像与外壁图像信息所对应的外壁图像一致，则定义油枕的外壁正常并进行提示，并以功率参数控制驱动装置驱动搅拌装置进行搅拌；若外壁图像检测信息所对应的外壁图像与外壁图像信息所对应的外壁图像不一致，则定义油枕的外壁凹陷，并根据所预设的外壁数据库中所存储的外壁图像检测信息以及凹陷修正参数进行分析分配以计算出外壁图像检测信息所对应的凹陷修正参数；
根据凹陷修正参数以修正功率参数，并控制驱动装置以修正后的功率参数驱动搅拌装置继续进行搅拌；若油膏特征检测信息所对应的油膏特征与基准油膏特征信息所对应的油膏特征一致，则于所预设的识别点上获取识别点至所预设的油膏点的斜边距离检测信息；根据所预设的油膏厚度数据库所存储的油膏厚度信息和斜边距离检测信息进行分析以匹配出与斜边距离检测信息所对应的油膏厚度信息；根据所预设的校验功率数据库中所存储的油料重量信息、油膏厚度信息和校验修正值进行分析以匹配出与油料重量信息和油膏厚度信息所对应的校验修正值；判断校验修正值与功率修正值是否一致；若校验修正值与功率修正值一致，则完成校验，并以功率修正值对功率参数进行修正；若校验修正值与功率修正值不一致，则计算校验修正值与功率修正值的平均值，并以平均值作为修正值对功率参数进行修正。
[0011]通过采用上述技术方案，使凹陷修正参数对功率参数进行修正，在油枕外侧壁受到撞击后，油枕侧壁凹陷时，依然得到与搅拌图像一致的油面搅拌图像，提高油位搅拌图像的准确性。使校验修正值对功率参数进行修正，从而使驱动装置以修正后的功率参数控制搅拌装置进行搅拌，提高生成油位搅拌图像的准确性。
[0012]可选的，若当前油枕侧壁图像检测信息所对应的油枕侧壁图像与基准油枕侧壁图像信息所对应的油枕侧壁图像一致，则对驱动装置的动力检测方法包括：获取驱动装置的当前转动圈数检测信息和搅拌装置的当前移动距离检测信息；根据转动数据库中所存储的转动圈数检测信息和移动距离信息进行分析以匹配出与转动圈数信息所对应的移动距离信息；判断移动距离检测信息所对应的移动距离值是否与移动距离信息所对应的移动距离值一致；若移动距离检测信息所对应的移动距离值与移动距离信息所对应的移动距离值一致，进行警示；若移动距离检测信息所对应的移动距离值与移动距离信息所对应的移动距离值不一致，则获取驱动装置的当前电压参数检测信息；判断电压参数检测信息所对应的电压值是否小于所预设的电压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于超声波原理的变压器油位检测方法，其特征在于，包括：获取油枕(12)与油料的整体重量检测信息；计算所预设的油枕重量信息与整体重量检测信息的差，并将计算得到的差定义为油料重量信息；根据所预设的油料体积数据库中所存储的油料重量信息、油枕参数和油料体积信息进行分析以匹配出与油料重量信息和油枕参数所对应的油料体积信息；根据所预设的油位数据库中所存储的模拟油位距离信息、油料体积信息和油枕参数进行分析以匹配出与油料体积信息和油枕参数所对应的模拟油位距离信息，并控制预设于油枕(12)的底部的搅拌装置(1)开启以对油料进行搅拌；搅拌装置(1)开启于所预设的保持时间后，获取预设于搅拌装置(1)上的检测点至油面之间的当前搅拌油位距离检测信息；根据所预设的油位修正数据库中所存储的搅拌油位距离检测信息、油料重量信息、油枕参数和油位修正值进行分析以匹配出与搅拌油位距离检测信息、油料重量信息和油枕参数所对应的油位修正值；根据油位修正值以对模拟油位距离信息进行修正以生成修正油位距离值。2.根据权利要求1所述的基于超声波原理的变压器油位检测方法，其特征在于，搅拌装置(1)的搅拌控制方法包括：根据所预设的功率数据库中所存储的油料重量信息、功率参数以及搅拌图像信息进行分析以匹配出与油料重量信息所对应的功率参数和搅拌图像信息；根据功率参数以控制预设于油枕(12)的底部且与油料分离的驱动装置(2)驱动搅拌装置(1)进行搅拌，于保持时间后，同步获取油面的当前搅拌图像检测信息；判断当前搅拌图像检测信息所对应的搅拌图像是否与搅拌图像信息所对应的搅拌图像一致；若当前搅拌图像检测信息所对应的搅拌图像与搅拌图像信息所对应的搅拌图像一致，则控制驱动装置(2)暂停对搅拌装置(1)的搅拌；若当前搅拌图像检测信息所对应的搅拌图像与搅拌图像信息所对应的搅拌图像不一致，则获取当前油枕侧壁图像检测信息；判断当前油枕侧壁图像检测信息所对应的油枕侧壁图像是否与所预设的基准油枕侧壁图像信息所对应的油枕侧壁图像一致；若当前油枕侧壁图像检测信息所对应的油枕侧壁图像与基准油枕侧壁图像信息所对应的油枕侧壁图像一致，则进行告警；若当前油枕侧壁图像检测信息所对应的油枕侧壁图像与基准油枕侧壁图像信息所对应的油枕侧壁图像不一致，则根据所预设的修正功率数据库中所存储的油料重量信息、油枕侧壁图像检测信息和功率修正值进行分析以匹配出与油料重量信息和油枕侧壁图像检测信息所对应的功率修正值；根据功率修正值以对功率参数进行修正，并以修正后的功率参数控制驱动装置(2)驱动搅拌装置(1)进行搅拌。3.根据权利要求2所述的基于超声波原理的变压器油位检测方法，其特征在于，功率修正值的校验方法包括：
获取油枕(12)的内侧壁的当前油膏特征检测信息；判断当前油膏特征检测信息所对应的油膏特征是否与所预设的基准油膏特征信息所对应的油膏特征一致；若油膏特征检测信息所对应的油膏特征与基准油膏特征信息所对应的油膏特征不一致，则获取油枕(12)的当前外壁图像检测信息；判断外壁图像检测信息所对应的外壁图像是否与所预设的外壁图像信息所对应的外壁图像一致；若外壁图像检测信息所对应的外壁图像与外壁图像信息所对应的外壁图像一致，则定义油枕(12)的外壁正常并进行提示，并以功率参数控制驱动装置(2)驱动搅拌装置(1)进行搅拌；若外壁图像检测信息所对应的外壁图像与外壁图像信息所对应的外壁图像不一致，则定义油枕(12)的外壁凹陷，并根据所预设的外壁数据库中所存储的外壁图像检测信息以及凹陷修正参数进行分析分配以计算出外壁图像检测信息所对应的凹陷修正参数；根据凹陷修正参数以修正功率参数，并控制驱动装置(2)以修正后的功率参数驱动搅拌装置(1)继续进行搅拌；若油膏特征检测信息所对应的油膏特征与基准油膏特征信息所对应的油膏特征一致，则于所预设的识别点上获取识别点至所预设的油膏点的斜边距离检测信息；根据所预设的油膏厚度数据库所存储的油膏厚度信息和斜边距离检测信息进行分析以匹配出与斜边距离检测信息所对应的油膏厚度信息；根据所预设的校验功率数据库中所存储的油料重量信息、油膏厚度信息和校验修正值进行分析以匹配出与油料重量信息和油膏厚度信息所对应的校验修正值；判断校验修正值与功率修正值是否一致；若校验修正值与功率修正值一致，则完成校验，并以功率修正值对功率参数进行修正；若校验修正值与功率修正值不一致，则计算校验修正值与功率修正值的平均值，并以平均值作为修正值对功率参数进行修正。4.根据权利要求2所述的基于超声波原理的变压器油位检测方法，其特征在于，若当前油枕侧壁图像检测信息所对应的油枕侧壁图像与基准油枕侧壁图像信息所对应的油枕侧壁图像一致，则对驱动装置(2)的动力检测方法包括：获取驱动装置(2)的当前转动圈数检测信息和搅拌装置(1)的当前移动距离检测信息；根据转动数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏冲冲，杨鹏，邹圣恺，
申请(专利权)人：戴天智能科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：