一种热熔胶纸盒封盒机制造技术

技术编号:36082808 阅读:7 留言:0更新日期:2022-12-24 10:57
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶纸盒封盒机,包括熔胶机箱,熔胶机箱顶端的两侧均固定安装有下导轨,两个下导轨之间的固定安装有连接架,两个连接架顶端的两侧均固定安装有伸缩杆,两个伸缩杆的活动端分别与上导轨底端的两侧固定连接,两个下导轨顶端的两侧均固定安装有限位座,每两个正对的限位座之间均转动连接有旋转轴,两个旋转轴的中部均固定安装有链轮,两个链轮之间传动连接有链条,链条的表面固定安装有若干个压板,本实用新型专利技术一种热熔胶纸盒封盒机,通过设置链条、链轮和压板,压板随着链条运动对产品的粘结处进行压实,避免出现热熔胶粘结不牢靠滑开造成不良件的现象,节省仍按压的劳动量,提高产品的合格率。提高产品的合格率。提高产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶纸盒封盒机


[0001]本技术涉及热熔胶纸盒封盒机
,具体为一种热熔胶纸盒封盒机。

技术介绍

[0002]热熔胶纸盒封盒机是热熔胶包装设备系列产品之一,常常用在生产纸盒包装,具有环保、防伪、高效的优点,深受消费者喜爱,然而,市场上的热熔胶纸盒封盒机存在以下缺陷:封盒机进行封盒时采用热溶胶黏贴两端,黏贴后的两端需要人工进行按压定型,否则容易出现热熔胶粘结不牢靠滑开造成不良件的现象,降低产品的合格率,人工按压费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热熔胶纸盒封盒机,以解决上述
技术介绍
中提出的封盒机进行封盒时采用热溶胶黏贴两端,黏贴后的两端需要人工进行按压定型,否则容易出现热熔胶粘结不牢靠滑开造成不良件的现象,降低产品的合格率,人工按压费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔胶纸盒封盒机,包括熔胶机箱,所述熔胶机箱顶端的两侧均固定安装有下导轨,两个所述下导轨之间的固定安装有连接架,两个所述连接架顶端的两侧均固定安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的活动端分别与上导轨底端的两侧固定连接,两个所述下导轨顶端的两侧均固定安装有限位座,每两个正对的限位座之间均转动连接有旋转轴,两个所述旋转轴的中部均固定安装有链轮,两个所述链轮之间传动连接有链条,所述链条的表面固定安装有若干个压板,两个所述下导轨之间固定安装有位于熔胶机箱上方的烘干壳,工作人员使用外接马达与其中一个旋转轴连接,旋转轴转动,旋转轴带动与之连接的链轮转动,链轮通过链条带动相邻的链轮转动,两个链轮同步转动,链条转动时带动压板对纸盒进行压实,避免出现热熔胶粘结不牢靠滑开造成不良件的现象。
[0005]优选的,所述烘干壳的一侧铰接有密封门,所述密封门的中部固定安装有观察窗,工作人员可以打开密封门对上导轨上输送的产品进行取放。
[0006]优选的,所述烘干壳的顶端固定连通有排气管道,烘干壳内对胶水干燥的气体通过排气管道排至外界。
[0007]优选的,所述上导轨底端的中部固定安装有四个推动板,四个所述推动板相背离的一侧均固定安装有升降块,四个所述升降块的中部均螺纹连接有升降螺纹柱,升降螺纹柱表面的螺纹与升降块内壁的螺纹相互匹配,升降块受到一侧推动板的限位,所以升降块沿着升降螺纹柱发生滑动,升降块通过推动板带动上导轨升降,调节上导轨的安装位置,上导轨升降时带动伸缩杆进行伸缩运动,提高上导轨升降的稳定性。
[0008]优选的,所述连接架顶端的中部固定安装有四个升降电机,四个所述升降电机的输出端分别与四个升降螺纹柱的底端固定连接,工作人员将升降电机通电,升降电机启动,升降电机带动升降螺纹柱转动。
[0009]优选的,所述熔胶机箱底端的四个边角均固定安装有移动轮,移动轮与地面接触,移动轮受到与地面的摩擦力发生转动,便于工作人员转移或者运输封盒机。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置链条、链轮和压板,压板随着链条运动对产品的粘结处进行压实,避免出现热熔胶粘结不牢靠滑开造成不良件的现象,节省仍按压的劳动量,提高产品的合格率。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视图;
[0012]图2为本技术链轮与链条的连接图;
[0013]图3为本技术升降电机与螺纹柱的连接图;
[0014]图4为本技术下导轨与连接架的连接图。
[0015]图中:1、熔胶机箱;2、下导轨;3、链轮;4、上导轨;5、升降块;6、烘干壳;7、排气管道;8、观察窗;9、密封门;10、伸缩杆;11、移动轮;12、限位座;13、压板;14、旋转轴;15、链条;16、升降电机;17、升降螺纹柱;18、推动板;19、连接架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供了一种热熔胶纸盒封盒机,包括熔胶机箱1,熔胶机箱1顶端的两侧均固定安装有下导轨2,两个下导轨2之间的固定安装有连接架19,两个连接架19顶端的两侧均固定安装有伸缩杆10,两个伸缩杆10的活动端分别与上导轨4底端的两侧固定连接,两个下导轨2顶端的两侧均固定安装有限位座12,每两个正对的限位座12之间均转动连接有旋转轴14,两个旋转轴14的中部均固定安装有链轮3,两个链轮3之间传动连接有链条15,链条15的表面固定安装有若干个压板13,两个下导轨2之间固定安装有位于熔胶机箱1上方的烘干壳6,工作人员使用外接马达与其中一个旋转轴14连接,旋转轴14转动,旋转轴14带动与之连接的链轮3转动,链轮3通过链条15带动相邻的链轮3转动,两个链轮3同步转动,链条15转动时带动压板13对纸盒进行压实,避免出现热熔胶粘结不牢靠滑开造成不良件的现象。
[0018]烘干壳6的一侧铰接有密封门9,密封门9的中部固定安装有观察窗8,工作人员可以打开密封门9对上导轨4上输送的产品进行取放。
[0019]烘干壳6的顶端固定连通有排气管道7,烘干壳6内对胶水干燥的气体通过排气管道7排至外界。
[0020]上导轨4底端的中部固定安装有四个推动板18,四个推动板18相背离的一侧均固定安装有升降块5,四个升降块5的中部均螺纹连接有升降螺纹柱17,升降螺纹柱17表面的螺纹与升降块5内壁的螺纹相互匹配,升降块5受到一侧推动板18的限位,所以升降块5沿着升降螺纹柱17发生滑动,升降块5通过推动板18带动上导轨4升降,调节上导轨4的安装位置,上导轨4升降时带动伸缩杆10进行伸缩运动,提高上导轨4升降的稳定性。
[0021]连接架19顶端的中部固定安装有四个升降电机16,四个升降电机16的输出端分别与四个升降螺纹柱17的底端固定连接,工作人员将升降电机16通电,升降电机16启动,升降
电机16带动升降螺纹柱17转动。
[0022]熔胶机箱1底端的四个边角均固定安装有移动轮11,移动轮11与地面接触,移动轮11受到与地面的摩擦力发生转动,便于工作人员转移或者运输封盒机。
[0023]本申请实施例在使用时:工作人员将产品放置在上导轨4上,工作人员将升降电机16通电,升降电机16启动,升降电机16带动升降螺纹柱17转动,升降螺纹柱17表面的螺纹与升降块5内壁的螺纹相互匹配,升降块5受到一侧推动板18的限位,所以升降块5沿着升降螺纹柱17发生滑动,升降块5通过推动板18带动上导轨4升降,调节上导轨4的安装位置,上导轨4升降时带动伸缩杆10进行伸缩运动,提高上导轨4升降的稳定性,工作人员使用外接马达与其中一个旋转轴14连接,旋转轴14转动,旋转轴14带动与之连接的链轮3转动,链轮3通过链条15带动相邻的链轮3转动,两个链轮3同步转动,链条15转动时带动压板13对纸盒进行压实,避免出现热熔胶粘结不牢靠滑开造成不良件的现象。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶纸盒封盒机,包括熔胶机箱(1),其特征在于:所述熔胶机箱(1)顶端的两侧均固定安装有下导轨(2),两个所述下导轨(2)之间的固定安装有连接架(19),两个所述连接架(19)顶端的两侧均固定安装有伸缩杆(10),两个所述伸缩杆(10)的活动端分别与上导轨(4)底端的两侧固定连接,两个所述下导轨(2)顶端的两侧均固定安装有限位座(12),每两个正对的限位座(12)之间均转动连接有旋转轴(14),两个所述旋转轴(14)的中部均固定安装有链轮(3),两个所述链轮(3)之间传动连接有链条(15),所述链条(15)的表面固定安装有若干个压板(13),两个所述下导轨(2)之间固定安装有位于熔胶机箱(1)上方的烘干壳(6)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶纸盒封盒机,其特征在于:所述烘干壳(6)的一侧铰接有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏灿和
申请(专利权)人:泉州市铭泰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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