一种可调节压力的压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节压力的压力容器，属于压力容器领域，一种可调节压力的压力容器，包括罐体，罐体的侧壁上固定连接有泄压管，泄压管内滑动连接有塞柱，塞柱上远离罐体的一端固定连接有伸缩杆，螺杆上远离圆板的一端固定连接有安装板，罐体上固定连接有矩形筒，限位杆滑动连接在矩形筒内。本实用新型专利技术通过处于塞柱上远离罐体的泄压管的空间内设置的伸缩杆以及弹簧能够为塞柱提供抵抗罐体压力的力，旋转控制板，使得螺杆向泄压管内滑动，处于圆板和塞柱之间的空间压力增大，同时弹簧受到压缩，对塞柱产生较大的推力，此时塞柱能够抵抗罐体内较大的压力而不发生滑动，此时能够持续向罐体内通入介质使得罐体内的压力继续增加。续增加。续增加。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节压力的压力容器


[0001]本技术涉及压力容器
，具体为一种可调节压力的压力容器。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，因其内部或外部需要承受气体或液体压力，故其需为一种安全性有较高要求的密封容器。
[0003]公开号为CN215862844U的一项专利公开了一种可自动调节压力的压力容器，它属于压力容器
，包括:压力容器，压力容器上设有泄压管道；压力调节管道，压力调节管道与泄压管道连通，压力调节管道内设有封堵件可将压力调节管道隔断，封堵件可在第一位置和第二位置之间移动，压力调节管道在第一位置和第二位置之间的位置处设有泄压口，第一位置位于泄压管道与泄压口之间；调节组件，调节组件用于调节封堵件在压力调节管道内的位置；当压力容器内压力过高时，本技术通过与压力容器连通的压力调节管道，可以及时的自动对压力容器内的压力进行调节，保证压力容器安全工作，结构简单，工作可靠，有效的消除了安全隐患问题。
[0004]上述专利通过压力传感器来控制容器内部的压力，而压力传感器的工作是将压力信号接收再将其进行转换输出来控制，虽然控制效果好，电子元件的稳定性不如机械器件，进而上述专利在强磁或其他可能影响压力传感器工作的条件下使用可能会导致压力调节失效。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节压力的压力容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节压力的压力容器，包括罐体，所述罐体的侧壁上固定连接有泄压管，所述泄压管内滑动连接有塞柱，所述塞柱上远离罐体的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上远离塞柱的一端固定连接有圆板，所述圆板与泄压管的内壁贴合，所述伸缩杆上套结有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆板和塞柱固定连接，所述泄压管上远离罐体的一端转动连接有控制板，所述控制板上同轴螺纹连接有螺杆，所述螺杆与圆板固定连接，所述螺杆上远离圆板的一端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有限位杆，所述罐体上固定连接有矩形筒，所述限位杆滑动连接在矩形筒内。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位杆的数量为两个，且两个所述限位杆对称分布在安装板两侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述塞柱上远离伸缩杆的一端设置有倾斜面，所述泄压管上固定连接有排出管，所述排出管与泄压管的连通位置处于塞柱上的倾斜面范围内。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体的侧壁固定连接有第一圆筒，所述排出管上远离泄压管的一端固定连接在第一圆筒上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一圆筒上滑动连接有第二圆筒，所述第二圆筒的内壁与第一圆筒的外壁贴合，所述第二圆筒上固定连接有回收管，所述回收管上设有第一阀门。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，两个所述限位杆上均转动连接有连杆，所述连杆上远离限位杆的一端与第二圆筒转动连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体上固定连接有加料管和排料管，所述加料管的底部距离罐体的内壁有一定的间距，所述排料管与加料管相连通，所述加料管上设有压力表，所述加料管和排料管上均设有第二阀门。
[0013]本技术提供了一种可调节压力的压力容器，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过处于塞柱上远离罐体的泄压管的空间内设置的伸缩杆以及弹簧能够为塞柱提供抵抗罐体压力的力，旋转控制板，使得螺杆向泄压管内滑动，处于圆板和塞柱之间的空间压力增大，同时弹簧受到压缩，对塞柱产生较大的推力，此时塞柱能够抵抗罐体内较大的压力而不发生滑动，此时能够持续向罐体内通入介质使得罐体内的压力继续增加。
[0015](2)本技术通过在限位杆向矩形筒的方向滑动式能够通过连杆推动第二圆筒相对第一圆筒向下滑动，进而此时第一圆筒和第二圆筒形成的内部空间形成负压，使得罐体内压力过大时排出的介质更容易进入到第一圆筒和第二圆筒形成空间内。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术罐体的剖视图；
[0018]图3为本技术塞柱处的结构示意图；
[0019]图4为本技术连杆处的结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；11、加料管；12、排料管；13、压力表；14、第二阀门；2、泄压管；21、塞柱；22、伸缩杆；23、弹簧；24、圆板；25、螺杆；26、控制板；27、排出管；3、第二圆筒；31、第一圆筒；32、回收管；33、第一阀门；34、连杆；35、限位杆；36、安装板；37、矩形筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种可调节压力的压力容器，包括罐体1，罐体1的侧壁上固定连接有泄压管2，泄压管2内滑动连接有塞柱21，塞柱21上远离罐体1的一端固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22上远离塞柱21的一端固定连接有圆板24，圆板24与泄压管2的内壁贴合，伸缩杆22上套结有弹簧23，弹簧23的两端分别与圆板24和塞柱21固定连接，泄压管2上远离罐体1的一端转动连接有控制板26，控制板26上同轴螺纹连接有螺杆25，螺杆25与圆板24固定连接，螺杆25上远离圆板24的一端固定连接有安装板36，安装板36上固定连接有限位杆35，罐体1上固定连接有矩形筒37，限位杆35滑动连
接在矩形筒37内，泄压管2与罐体1连通，而泄压管2内的塞柱21使得在罐体1内的压力增大时，罐体1内的压力使得塞柱21向远离罐体1的方向滑动，处于塞柱21上远离罐体1的泄压管2的空间内设置的伸缩杆22以及弹簧23能够为塞柱21提供抵抗罐体1压力的力，初始状态下伸缩杆22处于伸长状态，而塞柱21也处于泄压管2内最靠近罐体1的一端，若要提高罐体1内的压力，此时旋转控制板26，使得螺杆25向泄压管2内滑动，使得圆板24向塞柱21的方向滑动，由于塞柱21受泄压管2的阻挡不再滑动，且圆板24与泄压管2的内壁贴合，进而处于圆板24和塞柱21之间的空间压力增大，同时弹簧23受到压缩，也对塞柱21产生较大的推力，进而此时塞柱21能够抵抗罐体1内较大的压力而不发生滑动，进而罐体1内的介质不会流失，进而此时能够持续向罐体1内通入介质使得罐体1内的压力继续增加，通过测量罐体1内的压力增大至刚推动塞柱21时即能够得出弹簧23以及圆板24和塞柱21之间气压共同对塞柱21施加的推力所对应罐体1内的压力大小。
[0023]如图3和图4所示，限位杆35的数量为两个，且两个限位杆35对称分布在安装板36两侧，矩形筒37与罐体1固定连接，且安装板36上的限位杆35滑动在矩形筒37内，螺杆25又与安装板36固定连接，进而转动控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节压力的压力容器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上固定连接有泄压管(2)，所述泄压管(2)内滑动连接有塞柱(21)，所述塞柱(21)上远离罐体(1)的一端固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)上远离塞柱(21)的一端固定连接有圆板(24)，所述圆板(24)与泄压管(2)的内壁贴合，所述伸缩杆(22)上套结有弹簧(23)，所述弹簧(23)的两端分别与圆板(24)和塞柱(21)固定连接，所述泄压管(2)上远离罐体(1)的一端转动连接有控制板(26)，所述控制板(26)上同轴螺纹连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)与圆板(24)固定连接，所述螺杆(25)上远离圆板(24)的一端固定连接有安装板(36)，所述安装板(36)上固定连接有限位杆(35)，所述罐体(1)上固定连接有矩形筒(37)，所述限位杆(35)滑动连接在矩形筒(37)内。2.根据权利要求1所述的一种可调节压力的压力容器，其特征在于：所述限位杆(35)的数量为两个。3.根据权利要求2所述的一种可调节压力的压力容器，其特征在于：两个所述限位杆(35)对称分布在安装板(36)两侧。4.根据权利要求1所述的一种可调节压力的压力容器，其特征在于：所述塞柱(21)上远离伸缩杆(22)的一端设置有倾斜面，所述泄压管(2)上固定连接有排出管(27)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芝，
申请(专利权)人：苏州翔铭化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：