固化剂定量调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于配料设备技术领域，具体涉及一种固化剂定量调配装置，包括箱体，箱体内设有称量腔、控制腔和混合腔，称量腔的底部设有与混合腔连通的下料口，箱体内设有用于密封所述下料口的称量板，称量板上设有转轴，转轴转动连接于箱体内，转轴远离称量板的一侧固定连接有铁块，控制腔内设有电磁铁，电磁铁通电时磁性吸附铁块，且称量板密封所述下料口，控制腔内还设有用于控制电磁铁通/断电的开关，开关位于铁块的上方，铁块触碰所述开关时，电磁铁断电。本实用新型专利技术将原材料称量和原材料混合集于一台设备上，减少工人工作量，降低工人的劳累程度，提高固化剂调配效率。提高固化剂调配效率。提高固化剂调配效率。

【技术实现步骤摘要】
固化剂定量调配装置


[0001]本技术属于配料设备
，具体涉及一种固化剂定量调配装置。

技术介绍

[0002]固化剂，是一种就地固化技术中使用的重要添加剂，能够使得软基固化。固化剂通常是由多种固化剂原材料配比后混合，再加水拌和而得。在固化剂调配过程中，比较常规的方法是采用称量设备逐一称量各个固化剂原材料，再将各个固化剂原材料投入至混合设备内进行混合，最后再添加定量的水拌和。但上述方法存在的问题是，工人需要在称量设备和混合设备之间搬运固化剂原材料，工作量较多，劳累程度较高，固化剂调配效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种固化剂定量调配装置，以解决传统的固化剂调配方法存在调配效率低的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的方案为：固化剂定量调配装置，包括箱体，所述箱体内设有称量腔、控制腔和混合腔，所述称量腔的底部设有与混合腔连通的下料口，箱体内设有用于密封所述下料口的称量板，所述称量板上设有转轴，转轴转动连接于箱体内，转轴远离称量板的一侧固定连接有铁块，所述控制腔内设有电磁铁，所述电磁铁通电时磁性吸附铁块，且称量板密封所述下料口，控制腔内还设有用于控制电磁铁通/断电的开关，所述开关位于铁块的上方，铁块触碰所述开关时，所述电磁铁断电。
[0005]本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，利用电磁铁通电时对铁块产生磁性吸引力从而将铁块磁性吸附在电磁铁上，进而确保转轴另一侧上的称量板能够密封称量腔的下料口，以便原材料在称量腔内累积。当原材料的重量达到一定程度时，原材料对称量板施加的重力与称量板的自身重力之和，大于电磁铁对铁块的磁性吸引力与铁块自身的重力之和，转轴失衡发生转动，称量板不再密封下料口，原材料由称量腔落入混合腔内，同时铁块触碰开关，电磁铁断电失去磁性，避免电磁铁复吸铁块，确保称量腔内的原材料全部进入混合腔内。因此，本方案能够将原材料称量和混合集于一台设备上，减少工人工作量，降低工人的劳累程度，提高固化剂调配效率。
[0006]不仅如此，本方案中，能够通过改变电磁铁的电流大小，从而改变称量板所能承受的重力，进而改变称量腔称取的原材料的重量，实现对不同原材料的称取。
[0007]可选地，所述开关包括横板、竖杆、正极导电片、负极导电片和弹性件，所述控制腔的顶壁设有供竖杆伸出的通道，竖杆上设有导电部，竖杆的底端与横板相连，正极导电片和负极导电片均固定连接于控制腔的顶壁上，所述导电部与正极导电片以及负极导电片接触；所述弹性件的顶端与控制腔的顶壁相连，弹性件的底端与横板相连。
[0008]本方案中的开关，其竖杆能够伸出箱体，如此，在称量腔内的原材料全部落入混合腔内后，工人能够将竖杆向下按压，使得竖杆上的到导电部重新与正极导电片以及负极导电片接触，从而使得电磁铁重新通电产生磁性，将铁块重新磁性吸附，同时称量板能够复位
重新密封称量腔的下料口，以便继续称量原材料。另外，本方案中，工人能够通过观察竖杆伸出箱体的长度是否发生变化，来判断是否继续向称量腔内添加原材料。
[0009]可选地，所述箱体的外壁上固定安装有报警器，所述正极导电片和负极导电片上均具有第一接电部和第二接电部，所述导电部与第一接电部接触时，电磁铁通电，所述导电部与第二接电部接触时，所述报警器通电。
[0010]本方案中，当称量板打开时，即称量板不再密封下料口时，竖杆上的导电部与第一接电部分离后与第二接电部接触，使得报警器通电工作，提示工人不要再向称量腔内添加原材料。如此，相较于观察竖杆伸出的长度是否变化，本方案更为直观。
[0011]可选地，所述报警器为声光报警器。
[0012]本方案中，报警器为声光报警器时，能够同时发出光信号和声音信号，更能引起工人注意，及时停止添加原材料。
[0013]可选地，所述称量板朝向称量腔的一侧壁上设有橡胶层。
[0014]本方案中，橡胶层具有弹性，能够在称量板密封下料口时紧密贴合在称量腔的底壁上，从而提高密封效果，避免称量腔内的原材料泄漏。
[0015]可选地，所述箱体的外壁上固定安装有滑动变阻器，所述滑动变阻器与所述电磁铁串联。
[0016]本方案中，通过滑动变阻器调节电路的电阻值，从而调节电路的电流大小，进而改变电磁铁对铁块的磁性吸引力。
[0017]可选地，所述称量腔和控制腔的数量均为两个。
[0018]本方案中，称量腔和控制腔的数量均为两个时，能够同时称量两种原材料，进一步提高固化剂调配效率。
[0019]可选地，所述称量腔的顶部连通有进料斗。
[0020]本方案中，进料斗的设计便于工人将原材料投加至称量腔内。
[0021]可选地，所述箱体内设有搅拌轴，箱体外固定安装有用于驱动所述搅拌轴的驱动电机，所述搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶位于所述混合腔内。
[0022]本方案中，利用搅拌轴上的搅拌叶对混合腔内的原材料进行搅拌混合，并利用驱动电机驱动搅拌轴转动，实现自动搅拌原材料，避免工人手动搅拌。
[0023]可选地，所述混合腔的顶部连通有进水管，所述进水管上安装有阀门。
[0024]本方案中，原材料搅拌混合后，可以直接从混合腔内排出再与水进行拌和得到固化成品，也可以通过进水管向混合腔内添加定量的水，从而获得固化剂成品。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例一中固化剂定量调配装置的纵向剖视图；
[0026]图2为图1中A的放大示意图；
[0027]图3为图1中左称量板和右称量板向下偏转后的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例二中固化剂定量调配装置的纵向剖视图；
[0029]图5为本技术实施例三中固化剂定量调配装置的纵向剖视图；
[0030]图6为图5中B的放大示意图。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0032]说明书附图中的标记包括：箱体1、左称量腔110、右称量腔120、左控制腔130、右控制腔140、混合腔150、左进料斗2、左下料口3、左称量板4、左转轴5、左铁块6、右进料斗7、右下料口8、右称量板9、右转轴10、右铁块11、左电磁铁12、左开关13、右电磁铁14、右开关15、横板16、竖杆17、导电部171、正极导电片18、负极导电片19、弹性件20、左电源21、右电源22、搅拌轴23、驱动电机24、搅拌叶25、出料管26、第一阀门27、进水管28、第二阀门29、左滑动变阻器30、右滑动变阻器31、左报警器32、右报警器33、第一接电部34、第二接电部35。
[0033]实施例一
[0034]本实施例基本如图1、图2和图3所示：固化剂定量调配装置，包括箱体1，箱体1内设有称量腔、控制腔和混合腔150，本实施例中，称量腔和控制腔的数量均为两个，且两个称量腔分别为左称量腔110和右称量腔120，两个控制腔分别为左控制腔130和右控制腔140。
[0035]左称量腔110的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固化剂定量调配装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有称量腔、控制腔和混合腔，所述称量腔的底部设有与混合腔连通的下料口，箱体内设有用于密封所述下料口的称量板，所述称量板上设有转轴，转轴转动连接于箱体内，转轴远离称量板的一侧固定连接有铁块，所述控制腔内设有电磁铁，所述电磁铁通电时磁性吸附铁块，且称量板密封所述下料口，控制腔内还设有用于控制电磁铁通/断电的开关，所述开关位于铁块的上方，铁块触碰所述开关时，所述电磁铁断电。2.根据权利要求1所述的固化剂定量调配装置，其特征在于：所述开关包括横板、竖杆、正极导电片、负极导电片和弹性件，所述控制腔的顶壁设有供竖杆伸出的通道，竖杆上设有导电部，竖杆的底端与横板相连，正极导电片和负极导电片均固定连接于控制腔的顶壁上，所述导电部与正极导电片以及负极导电片接触；所述弹性件的顶端与控制腔的顶壁相连，弹性件的底端与横板相连。3.根据权利要求2所述的固化剂定量调配装置，其特征在于：所述箱体的外壁上固定安装有报警器，所述正极导电片和负极导电片上均具...

【专利技术属性】
技术研发人员：任历文，黄然，李俊，张野，邓浩宇，范晓勇，
申请(专利权)人：中铁八局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：