一种双光源激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了属于激光切割技术领域的一种双光源激光切割机，包括工作台，工作台的上方设有导轨组件，导轨组件包括底座，底座上设有两根导杆，两根导杆上滑动有两个滑块，一个滑块上设有热激光头，另一个滑块上设有冷激光头，底座的一侧设有送料模组，送料模组的输出端上设有放料平台。本实用新型专利技术在导轨组件上分别设置了热激光头和冷激光头，使一台设备同时具有两种不同光源的激光头，且方便对两种不同光源的激光头进行切换，从而便于对混合材料进行切割，实现了一机多用，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双光源激光切割机


[0001]本技术属于激光切割
，具体涉及一种双光源激光切割机。

技术介绍

[0002]随着科技发展，激光技术越来越成熟。在很多生产行业，例如切割、打标、微加工等，都需要用到激光机。
[0003]激光光源主要分为：光纤、CO2、红外、绿光、紫外这5种光源，根据光源波长，切割发热量又分为热激光(光纤、CO2、红外)、冷激光(绿光、紫外)，热激光一般电光转换率高，利用高温将物体切割开，速度快；冷激光一般波长较短，焦点直径小，加工时不会产生热变形，因而加工效果更佳理想。加工不同材质首先要选择适合自己材质的光源。
[0004]传统激光设备一般只有一个激光头或一种光源，只能切割相对应材质，但是实际生产中，很多产品由不同类型材质构成，例如铁氧体磁片，一种用铁，镍等多金属的混合物烧结而成的材料，需要采用绿光或紫光激光(冷激光)切割，磁片上面还需要贴合胶带，胶带属于高分子聚合物，需要采用CO2激光(热光源)切割。
[0005]而传统激光设备不能解决冷激光切割机和热激光切割机使用中单独切割混合材料的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种双光源激光切割机，具有可以切割混合材料，降低机器生产成本，做到一机多用的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双光源激光切割机，包括工作台，工作台的上方设有导轨组件，导轨组件包括底座，底座上设有两根导杆，两根导杆上滑动有两个滑块，一个滑块上设有热激光头，另一个滑块上设有冷激光头，底座的一侧设有送料模组，送料模组的输出端上设有放料平台。
[0008]为了带动放料平台进行移动，进一步地，送料模组为直线模组。
[0009]为了实现对热激光头和冷激光头的切换，进一步地，底座上转动有丝杆，底座的一端设有与伺服电机，伺服电机的输出端与丝杆连接，滑块通过螺纹块与丝杆啮合连接。
[0010]为了便于对热激光头以及冷激光头的高度进行调节，进一步地，滑块上设有升降模组，热激光头和冷激光头分别安装在对应升降模组的输出端上。升降模组为手摇模组。
[0011]为了便于对切割产生的废料进行收集，进一步地，工作台上位于送料模组的一侧设有收集斗。
[0012]为了收集废料，进一步地，工作台的下方设有与收集斗相对应的收集桶。
[0013]为了便于对收集桶进行移动，进一步地，收集桶的外侧壁上设有手把，收集桶的底部设有行走轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在导轨组件上分别设置了热激光头和冷激光头，使一台设备同时具
有两种不同光源的激光头，且方便对两种不同光源的激光头进行切换，从而便于对混合材料进行切割，实现了一机多用，降低了生产成本；
[0016]2、本技术通过伺服电机带动丝杆转动，从而带动滑块滑动，实现对热激光头和冷激光头的切换；
[0017]3、本技术滑块上设有升降模组，热激光头和冷激光头分别安装在对应升降模组的输出端上，便于对热激光头以及冷激光头的高度进行调节；
[0018]4、本技术工作台上位于送料模组的一侧设有收集斗，工作台的下方设有与收集斗相对应的收集桶，便于对切割产生的废料进行收集。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术导轨组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例3的结构示意图；
[0023]图4为本技术收集桶的结构示意图；
[0024]图中：1、工作台；2、导轨组件；21、底座；22、滑块；23、导杆；24、丝杆；25、伺服电机；3、热激光头；4、冷激光头；5、升降模组；6、放料平台；7、送料模组；8、收集斗；9、收集桶；91、手把；92、行走轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种双光源激光切割机，包括工作台1，工作台1的上方设有导轨组件2，导轨组件2包括底座21，底座21上设有两根导杆23，两根导杆23上滑动有两个滑块22，一个滑块22上设有热激光头3，热激光头3优选为CO2激光，另一个滑块22上设有冷激光头4，冷激光头4优选为紫光激光，底座21的一侧设有送料模组7，送料模组7的输出端上设有放料平台6。
[0028]通过采用上述技术方案，在导轨组件2上分别设置了热激光头3和冷激光头4，使一台设备同时具有两种不同光源的激光头，且方便对两种不同光源的激光头进行切换，从而便于对混合材料进行切割，实现了一机多用，降低了生产成本。
[0029]具体的，送料模组7为直线模组。
[0030]通过采用上述技术方案，通过送料模组7带动放料平台6进行移动。
[0031]具体的，底座21上转动有丝杆24，底座21的一端设有与伺服电机25，伺服电机25的输出端与丝杆24连接，滑块22通过螺纹块与丝杆24啮合连接。
[0032]通过采用上述技术方案，通过伺服电机25带动丝杆24转动，从而带动滑块22滑动，
实现对热激光头3和冷激光头4的切换。
[0033]实施例2
[0034]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，滑块22上设有升降模组5，热激光头3和冷激光头4分别安装在对应升降模组5的输出端上。升降模组5优选为手摇模组。
[0035]通过采用上述技术方案，便于对热激光头3以及冷激光头4的高度进行调节。
[0036]实施例3
[0037]请参阅图3
‑
4，本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，工作台1上位于送料模组7的一侧设有收集斗8。
[0038]通过采用上述技术方案，便于对切割产生的废料进行收集。
[0039]具体的，工作台1的下方设有与收集斗8相对应的收集桶9。
[0040]通过采用上述技术方案，用于收集废料。
[0041]具体的，收集桶9的外侧壁上设有手把91，收集桶9的底部设有行走轮92。
[0042]通过采用上述技术方案，便于对收集桶9进行移动。
[0043]本申请中伺服电机25、热激光头3、冷激光头4、升降模组5以及送料模组7均由市场购得。
[0044]本申请的使用步骤如下：
[0045]1、手动将待切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双光源激光切割机，包括工作台，其特征在于：工作台的上方设有导轨组件，导轨组件包括底座，底座上设有两根导杆，两根导杆上滑动有两个滑块，一个滑块上设有热激光头，另一个滑块上设有冷激光头，底座的一侧设有送料模组，送料模组的输出端上设有放料平台。2.根据权利要求1所述的一种双光源激光切割机，其特征在于：所述送料模组为直线模组。3.根据权利要求1所述的一种双光源激光切割机，其特征在于：所述底座上转动有丝杆，底座的一端设有与伺服电机，伺服电机的输出端与丝杆连接，滑块通过螺纹块与丝杆啮合连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，陈新彬，金良全，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：