一种具有废料收集功能的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，本实用新型专利技术公开了一种具有废料收集功能的激光切割机，包括圆管激光切割机，所述圆管激光切割机的床体顶面安装有控制箱。该具有废料收集功能的激光切割机，通过抓住控制杆转动带着蜗杆旋转，蜗杆旋转带着蜗轮和其内部固定连接有转轴旋转，转轴旋转带着丝杠在螺纹管的内部旋转并推动螺纹管上升，螺纹管上升带着安装盒和其内部辅助转辊上升，辅助转辊表面接触圆管激光切割机中圆管表面对其进行支撑，实现安装盒和辅助转辊升降，使其适用于不同直径的圆管，提高了圆管转动切割时的稳定性，避免传统切割圆管时往往是悬空切割，在圆管下方缺少支撑，在圆管转动易出现轻微晃动，降低了切割精度的问题。降低了切割精度的问题。降低了切割精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集功能的激光切割机


[0001]本技术涉及切割机
，特别是涉及一种具有废料收集功能的激光切割机。

技术介绍

[0002]圆管激光切割机设计用来切割有一定厚度的金属钢管，具有很大的切割能力，金属对其的吸收作用很好，能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件，但是目前市场上的传统圆管激光切割机还是存在以下的问题：
[0003]传统的圆管激光切割机在使用时，切割圆管时往往是悬空切割，在圆管下方缺少支撑，在圆管转动易出现轻微晃动，降低了切割精度，且圆管悬空切割时，切割碎屑向外侧飞溅较远，不利于切割碎屑的收集，使用完毕后往往需要人工清扫，增加了劳动强度。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种具有废料收集功能的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的圆管激光切割机在使用时，切割圆管时往往是悬空切割，在圆管下方缺少支撑，在圆管转动易出现轻微晃动，降低了切割精度，且圆管悬空切割时，切割碎屑向外侧飞溅较远，不利于切割碎屑的收集，使用完毕后往往需要人工清扫，增加了劳动强度的问题。
[0005]本技术采用的技术解决方案是：一种具有废料收集功能的激光切割机，包括圆管激光切割机，所述圆管激光切割机的床体顶面安装有控制箱，所述控制箱的顶面贯穿转动连接有两个相对称的转轴，且转轴的外表面安装有蜗轮，所述控制箱的正面贯穿转动连接有控制杆，所述控制杆的外表面安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮传动连接，两个所述转轴的顶端均固定连接有丝杠，且丝杠的外部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的上方设置有安装盒，且螺纹管的顶端与安装盒的底面固定连接，所述安装盒的内部转动连接有两个相对称的辅助转辊，所述安装盒的内部安装有围挡机构。
[0006]优选的，所述控制杆的正面固定连接有手柄，所述手柄的外表面开设有防滑槽。
[0007]优选的，所述蜗杆的背面固定连接有定位轴，所述定位轴远离蜗杆的一端与控制箱的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述围挡机构包括排废管，所述安装盒的底面贯穿安装有排废管，所述安装盒的顶面开设有两个相对称的凹槽，两个所述凹槽的内部均转动连接有挡板，所述安装盒的外表面固定连接有两个相对称的安装壳，两个所述挡板相互远离一侧面的下部均固定连接有弹簧，且弹簧远离挡板的一端与安装壳的内壁固定连接。
[0009]优选的，两个所述挡板相互靠近的一侧面均固定连接有减震垫，且减震垫的表面喷涂有抗热涂层。
[0010]优选的，每个所述安装壳的顶面均固定连接有弹性遮挡片，两个所述弹性遮挡片
相互靠近的一端分别与两个挡板相互远离的一侧面固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过抓住控制杆转动带着蜗杆旋转，蜗杆旋转带着蜗轮和其内部固定连接有转轴旋转，转轴旋转带着丝杠在螺纹管的内部旋转并推动螺纹管上升，螺纹管上升带着安装盒和其内部辅助转辊上升，辅助转辊表面接触圆管激光切割机中圆管表面对其进行支撑，实现安装盒和辅助转辊升降，使其适用于不同直径的圆管，提高了圆管转动切割时的稳定性，避免传统切割圆管时往往是悬空切割，在圆管下方缺少支撑，在圆管转动易出现轻微晃动，降低了切割精度的问题；
[0013]2、通过对圆管进行切割时，碎屑飞出撞击挡板，挡板受力在凹槽的内部转动，凹槽转动挤压弹簧，在弹簧弹力的作用下使挡板晃动对冲击力进行缓冲，弹簧的回弹力推动挡板向安装盒的内部摆动将碎屑推入安装盒的内部，将排废管与外部风机连通产生吸力将安装盒内部碎屑集中从排废管排出收集，实现对切割碎屑的集中收集，避免传统圆管悬空切割时，切割碎屑向外侧飞溅较远，不利于切割碎屑的收集，使用完毕后往往需要人工清扫，增加了劳动强度的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的控制箱的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装盒剖面结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、圆管激光切割机；2、手柄；3、控制杆；4、控制箱；5、丝杠；6、螺纹管；7、围挡机构；8、安装盒；9、辅助转辊；10、蜗轮；11、转轴；12、蜗杆；13、定位轴；71、排废管；72、安装壳；73、挡板；74、弹性遮挡片；75、凹槽；76、减震垫；77、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种具有废料收集功能的激光切割机，包括圆管激光切割机1，圆管激光切割机1的床体顶面安装有控制箱4，控制箱4的顶面贯穿转动连接有两个相对称的转轴11，且转轴11的外表面安装有蜗轮10，控制箱4的正面贯穿转动连接有控制杆3，控制杆3的外表面安装有蜗杆12，且蜗杆12与蜗轮10传动连接，两个转轴11的顶端均固定连接有丝杠5，且丝杠5的外部螺纹连接有螺纹管6，螺纹管6的上方设置有安装盒8，且螺纹管6的顶端与安装盒8的底面固定连接，安装盒8的内部转动连接有两个相对称的辅助转辊9，安装盒8的内部安装有围挡机构7，通过抓住控制杆3转动带着蜗杆12旋转，蜗杆12旋转带着蜗轮10和其内部固定连接有转轴11旋转，转轴11旋转带着丝杠5在螺纹管6的内部旋转并推动螺纹管6上升，螺纹管6上升带着安装盒8和其内部辅助转辊9上升，辅助转辊9表面接触圆管激光切割机1中圆管表面对其进行支撑，实现安装盒8和辅助转辊9升降，使其适用于不同直径的圆管，提高了圆管转动切割时的稳定性。
[0021]请参阅图1，控制杆3的正面固定连接有手柄2，手柄2的外表面开设有防滑槽，通过手柄2增加与工作人员手部的摩擦力，使工作人员便于对控制杆3进行转动操作。
[0022]请参阅图3，蜗杆12的背面固定连接有定位轴13，定位轴13远离蜗杆12的一端与控制箱4的内壁转动连接，实现对蜗杆12的加固，提高了蜗杆12的稳定性，避免蜗杆12晃动影响与蜗轮10的啮合效果。
[0023]请参阅图1、图2和图4，围挡机构7包括排废管71，安装盒8的底面贯穿安装有排废管71，安装盒8的顶面开设有两个相对称的凹槽75，两个凹槽75的内部均转动连接有挡板73，安装盒8的外表面固定连接有两个相对称的安装壳72，两个挡板73相互远离一侧面的下部均固定连接有弹簧77，且弹簧77远离挡板73的一端与安装壳72的内壁固定连接，通过对圆管进行切割时，碎屑飞出撞击挡板73，挡板73受力在凹槽75的内部转动，凹槽75转动挤压弹簧77，在弹簧77弹力的作用下使挡板73晃动对冲击力进行缓冲，弹簧77的回弹力推动挡板73向安装盒8的内部摆动将碎屑推入安装盒8的内部，将排废管71与外部风机连通产生吸力将安装盒8内部碎屑集中从排废管71排出收集，实现对切割碎屑的集中收集，两个挡板73相互靠近的一侧面均固定连接有减震垫76，且减震垫76的表面喷涂有抗热涂层，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集功能的激光切割机，包括圆管激光切割机（1），其特征在于：所述圆管激光切割机（1）的床体顶面安装有控制箱（4），所述控制箱（4）的顶面贯穿转动连接有两个相对称的转轴（11），且转轴（11）的外表面安装有蜗轮（10），所述控制箱（4）的正面贯穿转动连接有控制杆（3），所述控制杆（3）的外表面安装有蜗杆（12），且蜗杆（12）与蜗轮（10）传动连接，两个所述转轴（11）的顶端均固定连接有丝杠（5），且丝杠（5）的外部螺纹连接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）的上方设置有安装盒（8），且螺纹管（6）的顶端与安装盒（8）的底面固定连接，所述安装盒（8）的内部转动连接有两个相对称的辅助转辊（9），所述安装盒（8）的内部安装有围挡机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的激光切割机，其特征在于：所述控制杆（3）的正面固定连接有手柄（2），所述手柄（2）的外表面开设有防滑槽。3.根据权利要求2所述的一种具有废料收集功能的激光切割机，其特征在于：所述蜗杆（12）的背面固定连接有定位轴（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，臧全壮，张勇，
申请(专利权)人：泉州钰欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：