本实用新型专利技术公开了一种油田管道缺陷检测装置，涉及油田管道检测装置技术领域。包括：管道主体，环形板，设有两个，每个环形板均固定设置于管道主体的外壁，移动机构，设于两个环形板之间。该油田管道缺陷检测装置，通过转动部件驱动检测仪和检测块在检测筒内转动，配合移动机构，可对管道整体进行检测，提高了检测范围，避免工作人员手持检测仪检测时，容易遗漏掉对部分管道的检测，存在安全隐患，该油田管道缺陷检测装置，通过驱动部件驱动安装块在两个导向轴上移动，使检测筒在管道主体上移动，配合检测机构，可对管道主体外表面进行检测，避免工作人员手持检测仪对管道进行检测，需要花费大量的时间，降低了管道检测效率。降低了管道检测效率。降低了管道检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油田管道缺陷检测装置
[0001]本技术涉及油田管道检测装置
，具体为一种油田管道缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]油田是由某种特殊的地质构造所形成的生产原油的特定区域，为这些特定区域集聚而成的油层的总称，一般视可采储量分为特大油田、大型油田和中小油田等，一般来说在对石油进行采集储存后，通常会使用输油管道将储存的石油进行运输传送，使得石油顺利地从采集点转移到应用点。
[0003]油田管道中的采油管长时间使用，管道主体的表面不可避免地出现老化、腐蚀等原因，导致管道石油泄漏，严重干扰了正常生产，造成了巨大的经济损失和环境污染，需要对采油管进行检修，通常的管道检测装置是工作人员手持检测仪，对管道进行检测，需要耗费大量的时间，且手持检测仪所能覆盖的范围有限，工作人员手持检测仪检测时，容易遗漏掉对部分管道的检测，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种油田管道缺陷检测装置，通过转动部件驱动检测仪和检测块在检测筒内转动，配合移动机构，可对管道整体进行检测，提高了检测范围，避免工作人员手持检测仪检测时，容易遗漏掉对部分管道的检测，存在安全隐患，通过驱动部件驱动安装块在两个导向轴上移动，使检测筒在管道主体上移动，配合检测机构，可对管道主体外表面进行检测，避免工作人员手持检测仪对管道进行检测，需要花费大量的时间，降低了管道检测效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油田管道缺陷检测装置，包括：
[0006]管道主体；
[0007]环形板，设有两个，每个所述环形板均固定设置于管道主体的外壁；
[0008]移动机构，设于两个环形板之间，所述移动机构包括两个导向轴、检测筒、两个安装块和驱动部件，两个所述导向轴均对称固定设置于两个环形板之间，两个所述安装块均对称设于检测筒的外壁，且两个安装块均滑动套设于导向轴的外壁，所述检测筒活动套设于管道主体的外壁，所述驱动部件设于环形板上；
[0009]检测机构，设于检测筒内，所述检测机构包括检测仪、检测块、弹性部件和转动部件，所述转动部件设于检测筒上，所述检测仪设于转动部件上，所述弹性部件设于转动部件上，所述检测块设于弹性部件上。
[0010]进一步的，所述驱动部件包括正反电机、螺纹杆和移动块，所述正反电机通过螺栓安装于环形板的外壁一侧，所述螺纹杆转动嵌设于两个环形板之间，且螺纹杆的一端固定设置于正反电机的输出端，所述移动块固定设置于检测筒的外壁一侧，且移动块螺纹连接
于螺纹杆的外壁。
[0011]进一步的，所述转动部件包括转动齿轮、转动槽和转动组件，所述转动槽开设于检测筒的内壁一侧，所述转动齿轮转动嵌设于转动槽的内壁，所述转动组件设于检测筒上。
[0012]进一步的，所述转动组件包括放置板、小齿轮和转动电机，所述放置板固定设置于检测筒的外壁一侧，所述转动电机通过螺栓安装于放置板的外壁一侧，所述小齿轮固定套设于转动电机的输出端，所述小齿轮与转动齿轮相啮合。
[0013]进一步的，所述弹性部件包括安装框、警报器、推动轴和弹簧，所述安装框固定设置于转动齿轮的内壁，所述警报器固定设置于安装框的内壁，所述推动轴滑动嵌设于安装框的内壁，所述检测块固定设置于推动轴的一端，所述弹簧固定设置于安装框与检测块之间。
[0014]进一步的，所述检测仪固定设置于转动齿轮的内壁，所述弹簧套设于推动轴的外壁，所述推动轴滑动贯穿于安装框的外壁一侧。
[0015]本技术提供了一种油田管道缺陷检测装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该油田管道缺陷检测装置，通过转动部件驱动检测仪和检测块在检测筒内转动，配合移动机构，可对管道整体进行检测，提高了检测范围，避免工作人员手持检测仪检测时，容易遗漏掉对部分管道的检测，存在安全隐患。
[0017](2)、该油田管道缺陷检测装置，通过驱动部件驱动安装块在两个导向轴上移动，使检测筒在管道主体上移动，配合检测机构，可对管道主体外表面进行检测，避免工作人员手持检测仪对管道进行检测，需要花费大量的时间，降低了管道检测效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一视角立体图；
[0019]图2为本技术的第二视角立体图；
[0020]图3为本技术检测筒的爆炸图；
[0021]图4为本技术安装框的剖视图。
[0022]图中：1、管道主体；2、环形板；3、导向轴；4、检测筒；5、安装块；6、检测仪；7、检测块；8、正反电机；9、螺纹杆；10、移动块；11、转动齿轮；12、转动槽；13、放置板；14、小齿轮；15、转动电机；16、安装框；17、警报器；18、推动轴；19、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种油田管道缺陷检测装置，包括：
[0027]管道主体1；
[0028]环形板2，设有两个，每个环形板2均固定设置于管道主体1的外壁；
[0029]移动机构，设于两个环形板2之间，移动机构包括两个导向轴3、检测筒4、两个安装块5和驱动部件，两个导向轴3均对称固定设置于两个环形板2之间，两个安装块5均对称设于检测筒4的外壁，且两个安装块5均滑动套设于导向轴3的外壁，检测筒4活动套设于管道主体1的外壁，驱动部件设于环形板2上；
[0030]检测机构，设于检测筒4内，检测机构包括检测仪6、检测块7、弹性部件和转动部件，转动部件设于检测筒4上，检测仪6设于转动部件上，弹性部件设于转动部件上，检测块7设于弹性部件上。
[0031]本实施方案中：通过管道主体1上两个环形板2，用于对移动机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田管道缺陷检测装置，其特征在于，包括：管道主体(1)；环形板(2)，设有两个，每个所述环形板(2)均固定设置于管道主体(1)的外壁；移动机构，设于两个环形板(2)之间，所述移动机构包括两个导向轴(3)、检测筒(4)、两个安装块(5)和驱动部件，两个所述导向轴(3)均对称固定设置于两个环形板(2)之间，两个所述安装块(5)均对称设于检测筒(4)的外壁，且两个安装块(5)均滑动套设于导向轴(3)的外壁，所述检测筒(4)活动套设于管道主体(1)的外壁，所述驱动部件设于环形板(2)上；检测机构，设于检测筒(4)内，所述检测机构包括检测仪(6)、检测块(7)、弹性部件和转动部件，所述转动部件设于检测筒(4)上，所述检测仪(6)设于转动部件上，所述弹性部件设于转动部件上，所述检测块(7)设于弹性部件上。2.根据权利要求1所述的一种油田管道缺陷检测装置，其特征在于：所述驱动部件包括正反电机(8)、螺纹杆(9)和移动块(10)，所述正反电机(8)通过螺栓安装于环形板(2)的外壁一侧，所述螺纹杆(9)转动嵌设于两个环形板(2)之间，且螺纹杆(9)的一端固定设置于正反电机(8)的输出端，所述移动块(10)固定设置于检测筒(4)的外壁一侧，且移动块(10)螺纹连接于螺纹杆(9)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种油田管道缺陷检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：金国峰，赵轩，赵兴宇，
申请(专利权)人：天津大港油田宇信质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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