一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及建筑墙板领域，具体为一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺，以陶粒、陶砂、粉煤灰为主要原料，添加水泥、减水剂、纤维材料、发泡剂、纤维素、负载复合材料的碳纳米管、水为辅料制备墙板。其中，负载复合材料的碳纳米管由包覆珍珠岩的微胶囊粘接剂、二氧化钛、氧化碳纳米管复合而得。添加至陶粒混凝土浆料中，增强了墙板的力学性能以及保温性能，使得由本发明专利技术提供方案制得的轻质钢筋陶粒混凝土墙板具备强度高、保温性能与隔声性能好的优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及建筑墙板领域，具体为一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺。

技术介绍

[0002]轻质钢筋陶粒墙板是一种广泛应用于办公楼、宿舍楼的外部隔墙的材料，轻质钢筋陶粒墙板的导热系数与木材的导热系数相近，比砖块的导热系数小，因此传热速度更慢，可以作为一种良好的室内墙板材料。轻质钢筋陶粒混凝土墙板具有使用隔音和保温效果好、单位体积重量轻、寿命长等特点，而且轻质钢筋陶粒混凝土墙板不需粉刷，施工效率高。
[0003]为了增强轻质钢筋陶粒混凝土墙板的强度，使其满足安装条件，本申请提供了一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一：取氧化碳纳米管、去离子水，超声分散20
‑
30min，得到氧化碳纳米管分散液，加入氨基化二氧化钛
‑
微胶囊复合材料，搅拌1
‑
2h，升温，在60
‑
70℃下反应4
‑
6h，过滤，洗涤，干燥，得到负载复合材料的碳纳米管；
[0008]步骤二：取水泥、粉煤灰、纤维材料、纤维素、减水剂、负载复合材料的碳纳米管，搅拌均匀，得到预混物，取陶粒、淘砂、水，搅拌均匀，加入发泡剂、预混物，继续搅拌4
‑
6min，得到混合浆料；固定钢筋焊网与挤塑聚苯乙烯泡沫板，使用混合浆料浇注墙板，震捣密实，养护成型，得到一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板。
[0009]较为优化地，所述轻质钢筋陶粒混凝土墙板包括以下成分：按照重量计，160
‑
200份水泥、180
‑
220份陶粒、180
‑
220份粉煤灰、150
‑
235份淘砂、3
‑
4.5份减水剂、0.5
‑
2份纤维材料、3.2
‑
4.5份发泡剂、1.2
‑
2份纤维素、15
‑
20份负载复合材料的碳纳米管、350
‑
360份水。
[0010]较为优化地，步骤一中，氨基化二氧化钛
‑
微胶囊复合材料的制备方法为：取KH550、去离子水，搅拌均匀，得到KH550溶液，取二氧化钛
‑
微胶囊复合材料、无水乙醇，搅拌均匀，超声分散20
‑
30min，得到分散液，将分散液加入KH550溶液中，在65
‑
72℃下搅拌2
‑
3h，过滤，干燥，得到氨基化二氧化钛
‑
微胶囊复合材料。
[0011]较为优化地，所述二氧化钛
‑
微胶囊复合材料的制备方法为：包括以下步骤：
[0012]步骤A：包覆珍珠岩的微胶囊粘接剂的制备：
[0013]取海藻酸钠、去离子水，在55
‑
60℃下搅拌均匀，加入环氧树脂、苯磺酸钠、膨胀珍珠岩，搅拌1
‑
2h，得到混合液A；取氯化钙、100mL去离子水，搅拌均匀，加入醋酸，搅拌均匀，到混合液B；将混合液A注射至混合液B中，反应3
‑
4h，取出，洗涤，干燥，得到包覆珍珠岩的微胶囊粘接剂；
[0014]步骤B：二氧化钛
‑
微胶囊复合材料的制备：
[0015]取二氧化钛、包覆珍珠岩的微胶囊粘接剂、去离子水，在50
‑
60℃下，搅拌50
‑
70min，静置1
‑
2h，过滤，洗涤，干燥，得到二氧化钛
‑
微胶囊复合材料。
[0016]较为优化地，步骤一中，氧化碳纳米管的制备方法为：取碳纳米管、硝酸、硫酸，搅拌均匀，升温至100
‑
110℃，继续搅拌1
‑
1.5h，过滤，洗涤，在55
‑
60℃下干燥10
‑
12h，得到氧化碳纳米管。
[0017]较为优化地，所述减水剂为为萘系高效减水剂。
[0018]较为优化地，所述纤维材料为玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、聚丙烯纤维中的任意一种或多种。
[0019]较为优化地，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素。
[0020]较为优化地，所述发泡剂为α
‑
烯基磺酸钠。
[0021]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0022](1)使用海藻酸钠作为壳层材料包覆环氧树脂粘接剂，当混凝土出现裂纹时，裂纹的扩展使得包覆珍珠岩的微胶囊粘接剂壁层破裂，释放环氧树脂，环氧树脂会渗入裂缝中，粘合裂缝，提高混凝土墙板的抗渗性以及耐久性。同时为了防止海藻酸钠在陶粒混合时，吸水发生溶胀，堵塞裂缝，本专利技术添加了膨胀珍珠岩，通过膨胀珍珠岩上的羟基与海藻酸钠上的羧基反应，将膨胀珍珠岩包覆海藻酸钠上。同时膨胀珍珠岩具有良好的保温性和力学性能，可以提升钢筋陶粒混凝土墙板的保温性能。
[0023](2)将包覆珍珠岩的微胶囊粘接剂、二氧化钛复合在一起，防止包覆珍珠岩的微胶囊粘接剂团聚，影响混凝土的性能。对二氧化钛
‑
微胶囊复合材料做氨基化处理，氨基化二氧化钛
‑
微胶囊复合材料和氧化碳纳米管上的羧基发生氢键作用，使得氨基化二氧化钛
‑
微胶囊复合材料负载在氧化碳纳米管上，改善了氧化碳纳米管的分散性，使其不易团聚，提升钢筋陶粒混凝土墙板的力学性能。
[0024](3)在混凝土中添加玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、聚丙烯纤维中任意一种或多种的纤维材料，纤维在混凝土中呈三维乱象支撑，当陶粒在体系中上浮时，会受到纤维材料的阻碍，限制了陶粒的上浮，提高钢筋陶粒混凝土墙板的均质性。
具体实施方式
[0025]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]步骤一：包覆珍珠岩的微胶囊粘接剂的制备：
[0028]取3.5g海藻酸钠、100mL去离子水，在57℃下搅拌均匀，加入20g环氧树脂、20mL苯磺酸钠、6g膨胀珍珠岩，搅拌1.5h，得到混合液A；取5g氯化钙、100mL去离子水，搅拌均匀，加入10mL醋酸，搅拌均匀，到混合液B；将混合液A注射至混合液B中，反应3.5h，取出，洗涤，干燥，得到包覆珍珠岩的微胶囊粘接剂。
[0029]所述膨胀珍珠岩购自信阳市厚普矿业有限责任公司。
[0030]步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：取氧化碳纳米管、去离子水，超声分散20
‑
30min，得到氧化碳纳米管分散液，加入氨基化二氧化钛
‑
微胶囊复合材料，搅拌1
‑
2h，升温，在60
‑
70℃下反应4
‑
6h，过滤，洗涤，干燥，得到负载复合材料的碳纳米管；步骤二：取水泥、粉煤灰、纤维材料、纤维素、减水剂、负载复合材料的碳纳米管，搅拌均匀，得到预混物，取陶粒、淘砂、水，搅拌均匀，加入发泡剂、预混物，继续搅拌4
‑
6min，得到混合浆料；固定钢筋焊网与挤塑聚苯乙烯泡沫板，使用混合浆料浇注墙板，震捣密实，养护成型，得到一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板。2.根据权利要求1所述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，其特征在于：所述轻质钢筋陶粒混凝土墙板包括以下成分：按照重量计，160
‑
200份水泥、180
‑
220份陶粒、180
‑
220份粉煤灰、150
‑
235份淘砂、3
‑
4.5份减水剂、0.5
‑
2份纤维材料、3.2
‑
4.5份发泡剂、1.2
‑
2份纤维素、15
‑
20份负载复合材料的碳纳米管、350
‑
360份水。3.根据权利要求1所述的一种轻质钢筋陶粒混凝土墙板的制备工艺，其特征在于：步骤一中，氨基化二氧化钛
‑
微胶囊复合材料的制备方法为：取KH550、去离子水，搅拌均匀，得到KH550溶液，取二氧化钛
‑
微胶囊复合材料、无水乙醇，搅拌均匀，超声分散20
‑
30min，得到分散液，将分散液加入KH550溶液中，在65
‑
72℃下搅拌2
‑
3h，过滤，干燥，得到氨基化二氧化钛
‑
微胶囊复...

【专利技术属性】
技术研发人员：章利文，
申请(专利权)人：中岩装配式建筑设计施工淮安有限公司，
类型：发明
国别省市：