一种滤棒成型机的滤棒传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤棒成型机的滤棒传送装置，包括底座，所述底座一侧固定连接有传送条，所述底座一侧位于传送条一端固定连接有U型板，所述U型板一侧开设有第一卡槽，所述U型板一侧设有传送组件，所述底座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧固定连接有第一电机，所述支撑柱顶部固定连接有横板，所述横板顶部一端固定连接有传送板。本实用新型专利技术通过设置PLC控制器控制第一电机、第二电机和传送带，可以让限位杆和推板做周期性运动，相互配合，在传送板上的传送带将切断后的滤棒传送到推板一侧时，推板可以将切断后的滤棒自动分离开，通过第一卡槽依次传送到传送条上的传送带上，提高了工作效率，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种滤棒成型机的滤棒传送装置


[0001]本技术涉及滤棒传送设备领域，具体涉及一种滤棒成型机的滤棒传送装置。

技术介绍

[0002]滤棒是指以过滤材料醋纤丝束及聚丙烯丝束等为原料，卷制而成的具有过滤作用，并有一定长度的圆形棒。在现有技术中，其滤棒成型工艺为：备料、丝束开松、施加增塑剂、喂入、卷制成型、切断、传递。在滤棒切断后，就需要传送装置将滤棒传送到下一个程序进行组装。
[0003]现有的滤棒成型机的滤棒传送装置大部分只有单一的传送功能，不能将切断的滤棒分离开，方便后续的组装。
[0004]因此，专利技术一种滤棒成型机的滤棒传送装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种滤棒成型机的滤棒传送装置，通过设置PLC控制器控制第一电机、第二电机和传送带，可以让限位杆和推板做周期性运动，相互配合，在传送板上的传送带将切断后的滤棒传送到推板一侧时，推板可以将切断后的滤棒自动分离开，通过第一卡槽依次传送到传送条上的传送带上，提高了工作效率，节省了人力，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤棒成型机的滤棒传送装置，包括底座，所述底座一侧固定连接有传送条，所述底座一侧位于传送条一端固定连接有U型板，所述U型板一侧开设有第一卡槽，所述U型板一侧设有传送组件，所述底座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧固定连接有第一电机，所述支撑柱顶部固定连接有横板，所述横板顶部一端固定连接有传送板，所述传送板和传送条上均开设有传送槽，所述传送板和传送条位于传送槽底部均开设有收纳槽，所述收纳槽内均设有传送带，所述传送带与收纳槽内壁固定连接，所述传送板一侧设有分离组件；
[0007]所述传送组件包括限位杆，所述限位杆两侧设有圆形板，两个所述圆形板上均开设有第二卡槽，两个所述圆形板之间设有固定柱，所述固定柱两端分别与两个圆形板固定连接，两个所述圆形板一侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板分别与底座和传送条固定连接，所述限位杆中心固定连接有转轴，所述转轴贯穿圆形板和支撑板与第一电机输出轴固定连接，所述转轴与圆形板和支撑板转动连接；
[0008]所述分离组件包括推杆，所述推杆上套接有限位块，所述限位块与传送板固定连接，所述推杆一端固定连接有推板，所述推板与限位块之间设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位块和推板固定连接，所述推杆远离推板的一端底部设有滚轮，所述滚轮中心固定连接有滚轴，所述滚轴与推杆转动连接，所述滚轮一侧抵接有圆盘，所述圆盘顶部固定连接有不规则杆，所述横板底部一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿横板与圆盘固定连接。
[0009]作为本技术的优选方案，所述限位杆的个数设置为多个，多个所述限位杆呈环形分布，在传送板上的传送带将切断后的滤棒传送到推板一侧时，推板可以将切断后的滤棒自动分离开，通过限位杆带动滤棒从第一卡槽依次传送到传送条上的传送带上，提高了工作效率，节省了人力。
[0010]作为本技术的优选方案，所述弹簧的个数设置为两个，两个所述弹簧关于推杆对称分布，设置弹簧，可以在不规则杆与滚轮脱离时，推杆和推板快速恢复到初始位置，以便快速对下一个滤棒进行操作。
[0011]作为本技术的优选方案，所述U型板一侧固定连接有限位板，所述限位板一侧设有缓冲层，限位板可以防止在推板推动滤棒的时候滤棒脱离第二卡槽，所述缓冲层由橡胶制成，缓冲层能防止推板对滤棒的推力对滤棒造成损坏。
[0012]作为本技术的优选方案，所述底座顶部固定连接有PLC控制器，且第一电机、第二电机和传送带分别与PLC控制器电性连接，设置PLC控制器控制第一电机、第二电机和传送带，可以让限位杆和推板做周期性运动，自动相互配合。
[0013]作为本技术的优选方案，所述第一卡槽、第二卡槽和传送槽均与滤棒直径相匹配，所述第一卡槽和第二卡槽上均设有防滑层，所述防滑层由硅胶制成，防滑层能够保证滤棒在限位杆的作用下进行移动。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置PLC控制器控制第一电机、第二电机和传送带，可以让限位杆和推板做周期性运动，相互配合，在传送板上的传送带将切断后的滤棒传送到推板一侧时，推板可以将切断后的滤棒自动分离开，通过第一卡槽依次传送到传送条上的传送带上，提高了工作效率，节省了人力；
[0016]2、通过设置弹簧，可以在不规则杆与滚轮脱离时，推杆和推板快速恢复到初始位置，以便对下一个滤棒进行操作，限位板可以防止在推板推动滤棒的时候滤棒脱离第二卡槽，缓冲层能防止推板对滤棒的推力对滤棒造成损坏，防滑层能够保证滤棒在限位杆的作用下进行移动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的第一视角立体图；
[0019]图2为本技术的图1中的A部分结构放大图；
[0020]图3为本技术的图1中的B部分结构放大图；
[0021]图4为本技术的第二视角立体图；
[0022]图5为本技术的第三视角立体图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；2、传送条；3、U型板；4、第一卡槽；5、传送组件；6、支撑柱；7、第一电机；8、横板；9、传送板；10、传送槽；11、收纳槽；12、传送带；13、分离组件；14、限位杆；15、圆形板；16、PLC控制器；17、第二卡槽；18、限位板；19、支撑板；20、转轴；21、推杆；22、限位块；23、推
板；24、弹簧；25、滚轮；26、滚轴；27、圆盘；28、不规则杆；29、第二电机。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种滤棒成型机的滤棒传送装置，包括底座1，结构中底座1一侧固定连接有传送条2，结构中底座1一侧位于传送条2一端固定连接有U型板3，结构中U型板3一侧开设有第一卡槽4，结构中U型板3一侧设有传送组件5，结构中底座1顶部固定连接有支撑柱6，结构中支撑柱6一侧固定连接有第一电机7，结构中支撑柱6顶部固定连接有横板8，结构中横板8顶部一端固定连接有传送板9，结构中传送板9和传送条2上均开设有传送槽10，结构中传送板9和传送条2位于传送槽10底部均开设有收纳槽11，结构中收纳槽11内均设有传送带12，结构中传送带12与收纳槽11内壁固定连接，结构中传送板9一侧设有分离组件13；
[0027]结构中传送组件5包括限位杆14，结构中限位杆14两侧设有圆形板15，两个结构中圆形板15上均开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤棒成型机的滤棒传送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧固定连接有传送条（2），所述底座（1）一侧位于传送条（2）一端固定连接有U型板（3），所述U型板（3）一侧开设有第一卡槽（4），所述U型板（3）一侧设有传送组件（5），所述底座（1）顶部固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）一侧固定连接有第一电机（7），所述支撑柱（6）顶部固定连接有横板（8），所述横板（8）顶部一端固定连接有传送板（9），所述传送板（9）和传送条（2）上均开设有传送槽（10），所述传送板（9）和传送条（2）位于传送槽（10）底部均开设有收纳槽（11），所述收纳槽（11）内均设有传送带（12），所述传送带（12）与收纳槽（11）内壁固定连接，所述传送板（9）一侧设有分离组件（13）；所述传送组件（5）包括限位杆（14），所述限位杆（14）两侧设有圆形板（15），两个所述圆形板（15）上均开设有第二卡槽（17），两个所述圆形板（15）之间设有固定柱，所述固定柱两端分别与两个圆形板（15）固定连接，两个所述圆形板（15）一侧均固定连接有支撑板（19），两个所述支撑板（19）分别与底座（1）和传送条（2）固定连接，所述限位杆（14）中心固定连接有转轴（20），所述转轴（20）贯穿圆形板（15）和支撑板（19）与第一电机（7）输出轴固定连接，所述转轴（20）与圆形板（15）和支撑板（19）转动连接；所述分离组件（13）包括推杆（21），所述推杆（21）上套接有限位块（22），所述限位块（22）与传送板（9）固定连接，所述推杆（21）一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜威，陶香君，范海亮，邢连成，
申请(专利权)人：滁州卷烟材料厂，
类型：新型
国别省市：