一种磁屏蔽构件定型工装、制备装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磁屏蔽构件定型工装、制备装置及加工方法，该磁屏蔽构件定型工装包括底板、第一定型件、第二定型件、第一顶紧装置及第二顶紧装置，第一定型件可往复移动地设置于底板，第一定型件连接于第一顶紧装置的输出端，第一顶紧装置用于驱动第一定型件相对于底板往复移动；第二定型件可往复移动地设置于底板且第二定型件与第一定型件形状相符，第二定型件连接于第二顶紧装置的输出端，第二顶紧装置用于驱动第二定型件相对于底板往复移动，第一定型件与第二定型件相互配合将构成磁屏蔽构件的各硅钢片夹紧定型；通过上述定型工装可以实现弧形磁屏蔽构件的硅钢片的加工定型，效率高，且能够保证硅钢片定型的一致性，进而满足设计要求。足设计要求。足设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种磁屏蔽构件定型工装、制备装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及电力设备
，特别涉及一种磁屏蔽构件定型工装、制备装置及加工方法。

技术介绍

[0002]随着各种类型产品的批量化生产，为了适应与时俱进的变压器产品多种多样的变化，一些变压器的磁屏蔽也要进行改变，如图1所示，如我司一些产品油箱1一般都采用板式磁屏蔽或铜磁复合屏蔽结构，但是对于中部出线装置2附近，板式磁屏蔽构件3铺设较困难，多采用上、下两段断开的方式来铺设，这种结构容易造成出线装置附近漏磁过度集中，进而产生局部过热现象。为改善现状，通过计算仿真研究，设计出一种新型的弧形磁屏蔽构件，如图2和图3所示，这种弧形磁屏蔽构件4可以满足变压器油箱中部高压圆弧形的放置，改变了以往磁屏蔽采用上、下两段断开的方式，使得沿出线装置附近的磁屏蔽结构能形成一个整体，进而降低杂散损耗，避免局部过热，提高变压器性能，为制造出该弧形磁屏蔽构件，亟需设计一种磁屏蔽构件加工设备以将硅钢片加工成型，确保生产出的磁屏蔽构件一致性好，满足设计要求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术第一个目的在于提供一种磁屏蔽构件定型工装，以将硅钢片加工成型，保证磁屏蔽构件的一致性，使其满足设计要求。
[0004]本专利技术的第二个目的在于提供一种上述磁屏蔽构件定型工装的磁屏蔽构件制备装置及磁屏蔽构件加工方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种磁屏蔽构件定型工装，包括：
[0007]底板；
[0008]第一定型件，所述第一定型件可往复移动地设置于所述底板，所述第一定型件连接于第一顶紧装置的输出端，所述第一顶紧装置用于驱动所述第一定型件相对于所述底板往复移动；
[0009]第二定型件，所述第二定型件可往复移动地设置于所述底板且所述第二定型件与所述第一定型件形状相符，所述第二定型件连接于第二顶紧装置的输出端，所述第二顶紧装置用于驱动所述第二定型件相对于所述底板往复移动，所述第一定型件与所述第二定型件相互配合将构成磁屏蔽构件的多个硅钢片夹紧定型。
[0010]可选地，所述第一顶紧装置包括第一支撑板、第一顶杆以及第一顶紧结构，所述第一支撑板设置于所述底板，多根所述第一顶杆可往复滑动地设置于所述第一支撑板，各所述第一顶杆的一端与所述第一定型件接触配合，所述第一顶紧结构设置于所述第一支撑板与所述第一顶杆之间或者所述第一顶紧结构设置于所述第一顶杆与所述底板之间以使所述第一顶杆顶紧所述第一定型件；
[0011]所述第二顶紧装置包括第二支撑板、第二顶杆以及第二顶紧结构，所述第二支撑板设置于所述底板，多根所述第二顶杆可往复滑动地设置于所述第二支撑板，各所述第二顶杆的一端与所述第二定型件接触配合，所述第二顶紧结构设置于所述第二支撑板与所述第二顶杆之间或者所述第二顶紧结构设置于所述第二顶杆与所述底板之间以使所述第二顶杆顶紧所述第二定型件。
[0012]可选地，所述第一顶紧结构包括设置于所述第一顶杆的外螺纹以及设置于所述第一支撑板的第一螺纹孔，所述第一顶杆通过外螺纹与所述第一螺纹孔螺纹配合；
[0013]所述第二顶紧结构包括设置于所述第二顶杆的外螺纹以及设置于所述第二支撑板的第二螺纹孔，所述第二顶杆通过外螺纹与所述第二螺纹孔螺纹配合。
[0014]可选地，所述第一顶杆远离所述第一定型件的一端设置第一操作部，所述第二顶杆远离所述第二定型件的一端设置第二操作部。
[0015]可选地，所述第一操作部以及所述第二操作部均为六角形螺帽。
[0016]可选地，所述第一定型件以及所述第二定型件包括弧形成型部以及设置于所述弧形成型部两端的直线成型部。
[0017]一种磁屏蔽构件制备装置，包括：
[0018]磁屏蔽构件定型工装，所述磁屏蔽构件定型工装为如上任意一项所述的磁屏蔽构件定型工装；
[0019]挡板，所述挡板与所述磁屏蔽构件定型工装的第一定型件以及第二定型件的相邻端配合，所述磁屏蔽构件定型工装的底板、所述第一定型件、所述第二定型件以及两个所述挡板配合围成容纳磁屏蔽构件的多个硅钢片的浇注槽。
[0020]可选地，还包括抽真空装置，所述抽真空装置具有容纳所述磁屏蔽构件定型工装以及所述挡板的容腔。
[0021]一种基于上述的磁屏蔽构件制备装置的磁屏蔽构件加工方法，包括步骤：
[0022](1)将裁切至预设尺寸的硅钢片堆叠整齐后放置于所述磁屏蔽构件制备装置的磁屏蔽构件定型工装的第一定型件与第二定型件之间；
[0023](2)操作所述磁屏蔽构件定型工装的第一顶紧装置以及第二顶紧装置，使所述第一定型件与所述第二定型件挤压所述硅钢片至各所述硅钢片的形状与所述第一定型件以及第二定型件形状相符；
[0024](3)在所述第一定型件以及第二定型件的两端分别放置挡板形成浇注槽，并在所述第一定型件与所述磁屏蔽构件定型工装的底板之间、所述第二定型件与所述磁屏蔽构件定型工装的底板之间、所述挡板与所述磁屏蔽构件定型工装的底板之间、所述挡板与所述第一定型件之间以及所述挡板与所述第二定型件之间填充密封胶进行密封；
[0025](4)在所述浇注槽内浇注环氧树脂，待环氧树脂固化后脱模并进行清理，获得磁屏蔽构件。
[0026]可选地，所述步骤(4)具体为：向所述浇注槽内浇注环氧树脂后，将所述磁屏蔽构件定型工装送入抽真空装置抽真空预设时间后取出，待环氧树脂固化后脱模并进行清理，获得磁屏蔽构件。
[0027]由上述技术方案可以看出，本专利技术实施例提供了一种磁屏蔽构件定型工装，该磁屏蔽构件定型工装包括底板、第一定型件、第二定型件、第一顶紧装置以及第二顶紧装置，
第一定型件可往复移动地设置于底板，第一定型件连接于第一顶紧装置的输出端，第一顶紧装置用于驱动第一定型件相对于底板往复移动；第二定型件可往复移动地设置于底板且第二定型件与第一定型件形状相符，第二定型件连接于第二顶紧装置的输出端，第二顶紧装置用于驱动第二定型件相对于底板往复移动，第一定型件与第二定型件相互配合将构成磁屏蔽构件的多个硅钢片夹紧定型，上述第一顶紧装置以及第二顶紧装置可以为手动顶紧装置，即需要操作人员通过手动操作，也可以为自动顶紧装置，即可以通过电机、活塞缸等实现自动顶紧；在使用时将裁切至预设尺寸的硅钢片堆叠整齐后放置于上述第一定型件与第二定型件之间，然后操作第一顶紧装置以及第二顶紧装置使第一定型件与第二定型件相互靠拢对硅钢片进行夹紧，当硅钢片与第一定型件以及第二定型件的形状相符时，说明第一定型件以及第二定型件夹紧到位，可以进行下一步的操作，通过上述磁屏蔽构件定型工装可以实现弧形磁屏蔽构件的硅钢片的加工定型，效率高，且能够保证硅钢片定型的一致性，进而满足设计要求。
[0028]本专利技术实施例还提供了一种磁屏蔽构件制备装置以及磁屏蔽构件加工方法，该磁屏蔽构件制备装置以及磁屏蔽构件加工方法均采用上述的磁屏蔽构件定型工装，由于采用了上述磁屏蔽构件定型工装，因此磁屏蔽构件制备装置以及磁屏蔽构件加工方法理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁屏蔽构件定型工装，其特征在于，包括：底板；第一定型件，所述第一定型件可往复移动地设置于所述底板，所述第一定型件连接于第一顶紧装置的输出端，所述第一顶紧装置用于驱动所述第一定型件相对于所述底板往复移动；第二定型件，所述第二定型件可往复移动地设置于所述底板且所述第二定型件与所述第一定型件形状相符，所述第二定型件连接于第二顶紧装置的输出端，所述第二顶紧装置用于驱动所述第二定型件相对于所述底板往复移动，所述第一定型件与所述第二定型件相互配合将构成磁屏蔽构件的多个硅钢片夹紧定型。2.根据权利要求1所述的磁屏蔽构件定型工装，其特征在于，所述第一顶紧装置包括第一支撑板、第一顶杆以及第一顶紧结构，所述第一支撑板设置于所述底板，多根所述第一顶杆可往复滑动地设置于所述第一支撑板，各所述第一顶杆的一端与所述第一定型件接触配合，所述第一顶紧结构设置于所述第一支撑板与所述第一顶杆之间或者所述第一顶紧结构设置于所述第一顶杆与所述底板之间以使所述第一顶杆顶紧所述第一定型件；所述第二顶紧装置包括第二支撑板、第二顶杆以及第二顶紧结构，所述第二支撑板设置于所述底板，多根所述第二顶杆可往复滑动地设置于所述第二支撑板，各所述第二顶杆的一端与所述第二定型件接触配合，所述第二顶紧结构设置于所述第二支撑板与所述第二顶杆之间或者所述第二顶紧结构设置于所述第二顶杆与所述底板之间以使所述第二顶杆顶紧所述第二定型件。3.根据权利要求2所述的磁屏蔽构件定型工装，其特征在于，所述第一顶紧结构包括设置于所述第一顶杆的外螺纹以及设置于所述第一支撑板的第一螺纹孔，所述第一顶杆通过外螺纹与所述第一螺纹孔螺纹配合；所述第二顶紧结构包括设置于所述第二顶杆的外螺纹以及设置于所述第二支撑板的第二螺纹孔，所述第二顶杆通过外螺纹与所述第二螺纹孔螺纹配合。4.根据权利要求3所述的磁屏蔽构件定型工装，其特征在于，所述第一顶杆远离所述第一定型件的一端设置第一操作部，所述第二顶杆远离所述第二定型件的一端设置第二操作部。5.根据权利要求4所述的磁屏蔽构件定型工装，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓娟，胡宽海，杨杰轩，杨萌，雍瑞，席卫华，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：