一种支撑板抬升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑板抬升机构，涉及矫平机技术领域。本实用新型专利技术包括接油箱、支撑板本体和两调节件，接油箱内两侧均通过轴体转动连接有翻转底座，一轴体位于接油箱外部一端设有翻转把手，调节件包括矩形套体、调节螺杆和导杆，矩形套体竖直固定在翻转底座上，矩形套体远离翻转底座一表面的两侧分别固定有前螺套和后螺套。本实用新型专利技术通过检修口拧动紧固螺钉可调节支撑板本体的高度，在支撑板需要到位时，先进行翻转再进行高度调节，避免高度原因造成的干涉情况，同时在设备或轴体高度变化时，能够调节支撑板的高度起到稳定支撑作用，使用范围较广，同时紧固螺钉和导杆易拆除，利于磨损较大的支撑板的整体安装和拆除。利于磨损较大的支撑板的整体安装和拆除。利于磨损较大的支撑板的整体安装和拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑板抬升机构


[0001]本技术属于矫平机
，特别是涉及一种支撑板抬升机构。

技术介绍

[0002]现有的矫平机或矫直机的驱动机构，由于所要驱动的辊体数量较多，且采用万向节实现传动轴和辊体、传动轴与输出轴之间的连接，同时在所有传动轴外部设置一个接油箱用于传动轴防护和接油。
[0003]同时为了保证传动轴靠近设备一端和设备一侧的稳定，会在接油箱内设置支撑板起到支撑作用，然而支撑板高度无法调节，支撑点高度恒定，不适用可调节高度(或由于外界原因造成的高度变化)设备的使用，使用范围较小，同时在轴体或设备出现高度变化时，支撑板可能会与传动轴出现干涉情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种支撑板抬升机构，通过检修口拧动紧固螺钉可调节支撑板本体的高度，在支撑板需要到位时，先进行翻转再进行高度调节，避免高度原因造成的干涉情况，同时在设备或轴体高度变化时，能够调节支撑板的高度起到稳定支撑作用，使用范围较广，同时紧固螺钉和导杆易拆除，利于磨损较大的支撑板的整体安装和拆除。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种支撑板抬升机构，包括接油箱、支撑板本体和两调节件，所述接油箱内两侧均通过轴体转动连接有翻转底座，一所述轴体位于接油箱外部一端设有翻转把手；
[0007]所述调节件包括矩形套体、调节螺杆和导杆；
[0008]所述矩形套体竖直固定在翻转底座上，所述矩形套体远离翻转底座一表面的两侧分别固定有前螺套和后螺套，所述矩形套体内壁开设有与前螺套和后螺套相对的底口；
[0009]所述调节螺杆的螺杆部上部和下部均设有直杆部，所述调节螺杆底端的直杆部间隙设置在底口内，所述调节螺杆顶端的直杆部滑动设置在前螺套内；
[0010]所述导杆顶端固定有紧固螺钉，所述导杆通过紧固螺钉和后螺套与矩形套体固定，所述导杆底端间隙设置在底口内；
[0011]所述支撑板本体两端均设有支板，所述支板上开设有导孔和螺孔，所述支板通过导孔和导杆滑动设置在矩形套体内，所述调节螺杆的螺杆部螺纹设置在支板上的螺孔内；
[0012]所述调节螺杆顶端的直杆部周侧面固定有定位套，所述定位套顶端设有锥形口，所述调节螺杆的螺头部同心设置在定位套和锥形口内。
[0013]进一步地，所述翻转把手上螺纹连接有紧固钉，所述接油箱外侧固定有紧固板，所述紧固板上开设有与紧固钉配合的紧固口。
[0014]进一步地，还包括若干传动轴，所述支撑板本体顶部并排开设有若干弧形口，若干所述传动轴下部分别活动设置在若干弧形口内。
[0015]进一步地，所述支撑板本体顶部并排固定有若干隔沿，若干所述隔沿与若干弧形口交错分布，所述隔沿设置在相邻两传动轴之间的位置。
[0016]进一步地，所述接油箱顶部且与支撑板本体相对的位置设有检修门，所述检修门上设有与调节螺杆相对的检修口，所述检修口端部设有扭盖。
[0017]进一步地，所述前螺套由若干同心设置且焊接固定的螺母组成，所述后螺套为单螺母。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术通过检修口拧动紧固螺钉可调节支撑板本体的高度，同时与轴体和翻转把手的配合，在支撑板需要到位时，先进行翻转再进行高度调节，避免高度原因造成的干涉情况，同时在设备或轴体高度变化时，能够调节支撑板的高度起到稳定支撑作用，使用范围较广，同时紧固螺钉和导杆易拆除，利于磨损较大的支撑板的整体安装和拆除，利于操作，维护成本较低。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种支撑板抬升机构的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的局部放大图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
接油箱，2
‑
传动轴，3
‑
支撑板本体，4
‑
调节件，101
‑
轴体，102
‑
翻转底座，103
‑
翻转把手，104
‑
紧固钉，105
‑
紧固板，106
‑
检修门，107
‑
检修口，108
‑
扭盖，301
‑
支板，302
‑
导孔，303
‑
螺孔，304
‑
弧形口，305
‑
隔沿，401
‑ꢀ
矩形套体，402
‑
调节螺杆，403
‑
导杆，404
‑
前螺套，405
‑
后螺套，406
‑
底口，407
‑
直杆部，408
‑
紧固螺钉，409
‑
定位套，410
‑
锥形口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种支撑板抬升机构，包括接油箱 1、支撑板本体3和两调节件4，接油箱1内两侧均通过轴体101转动连接有翻转底座102，一轴体101位于接油箱1外部一端设有翻转把手103；
[0028]调节件4包括矩形套体401、调节螺杆402和导杆403；
[0029]矩形套体401竖直固定在翻转底座102上，矩形套体401远离翻转底座102一表面的两侧分别固定有前螺套404和后螺套405，矩形套体401内壁开设有与前螺套404和后螺套405相对的底口406；
[0030]调节螺杆402的螺杆部上部和下部均设有直杆部407，调节螺杆402底端的直杆部407间隙设置在底口406内，调节螺杆402顶端的直杆部407 滑动设置在前螺套404内；
[0031]导杆403顶端固定有紧固螺钉408，导杆403通过紧固螺钉408和后螺套405与矩形套体401固定，导杆403底端间隙设置在底口406内；
[0032]支撑板本体3两端均设有支板301，支板301上开设有导孔302和螺孔303，支板301通过导孔302和导杆403滑动设置在矩形套体401内，调节螺杆40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑板抬升机构，包括接油箱(1)和支撑板本体(3)，所述接油箱(1)内两侧均通过轴体(101)转动连接有翻转底座(102)，一所述轴体(101)位于接油箱(1)外部一端设有翻转把手(103)，其特征在于：还包括两调节件(4)；所述调节件(4)包括矩形套体(401)、调节螺杆(402)和导杆(403)；所述矩形套体(401)竖直固定在翻转底座(102)上，所述矩形套体(401)远离翻转底座(102)一表面的两侧分别固定有前螺套(404)和后螺套(405)，所述矩形套体(401)内壁开设有与前螺套(404)和后螺套(405)相对的底口(406)；所述调节螺杆(402)的螺杆部上部和下部均设有直杆部(407)，所述调节螺杆(402)底端的直杆部(407)间隙设置在底口(406)内，所述调节螺杆(402)顶端的直杆部(407)滑动设置在前螺套(404)内；所述导杆(403)顶端固定有紧固螺钉(408)，所述导杆(403)通过紧固螺钉(408)和后螺套(405)与矩形套体(401)固定，所述导杆(403)底端间隙设置在底口(406)内；所述支撑板本体(3)两端均设有支板(301)，所述支板(301)上开设有导孔(302)和螺孔(303)，所述支板(301)通过导孔(302)和导杆(403)滑动设置在矩形套体(401)内，所述调节螺杆(402)的螺杆部螺纹设置在支板(301)上的螺孔(303)内；所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，包志明，魏训富，丁祯虎，夏继兵，
申请(专利权)人：江苏大明机电装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：