一种导电布折痕器制造技术

本实用新型专利技术涉及导电布加工技术领域，尤其涉及一种导电布折痕器，包括底座、设置在底座上侧面上的载台以及设置在载台上表面两侧的定位槽口，所述载台上侧面中部的定位组件，所述底座上侧面上的调节固定组件；所述定位组件包括第一安装架以及第二安装架，所述第一安装架以及第二安装架对称设置在载台上表面两侧，所述第一通孔内活动设置第一压杆，所述第二通孔内活动设置第二压杆，所述第一压杆顶部设置横杆，所述第一压杆外表面上套接第一弹簧，所述第二压杆外表面上套接第二弹簧，本实用新型专利技术能够对导电布进行定位，避免了导电布偏移的情况发生，提高折痕精度，且能够快速进行二次折痕，折痕效率高。折痕效率高。折痕效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种导电布折痕器


[0001]本技术涉及导电布加工
，尤其涉及一种导电布折痕器。

技术介绍

[0002]导电布材料是在聚酯纤维上，先化学沉积或金属物理转移金属镍到聚酯纤维上，在镍上再镀上高导电性的铜层，在铜层上再电镀上防氧化机防腐蚀的镍金属，铜和镍结合提供了极佳的导电性和良好的电磁屏蔽效果，屏蔽范围在100K
‑
3GHz，导电布在加工过程中，通常使用导电布折痕器对其折痕。
[0003]如授权公告号为CN205170015U的技术所公开的一种导电布折痕器，该折痕器具有一底座，于该底座上一边缘处设有一对枢接部，该枢接部处枢接有一上压板；所述上压板上与枢接处相对的边缘安装有向下并与压板轴平行的折痕刀；在底座上、与折痕刀下方相对处设有定位槽口；于所述上压板的中部还开设有一条与折痕刀垂直的条形通槽，在底座上还安装有一销轴，该销轴上枢接有一手柄，手柄的上端从条形通槽下方向上穿出，且在穿出上压板上方的一段手柄的两侧，分别安装有一对与上压板上表面接触的压轮，其无法对导电布的进行定位，在折痕过程中易造成导电布偏移，影响折痕精度，同时其无法进行二次快速折痕，折痕效率不高。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种导电布折痕器，包括底座、设置在底座上侧面的机架、设置在机架顶部的气缸、设置在气缸底部的支撑台、设置在支撑台底部的折痕刀、设置在底座上侧面上的载台以及设置在载台上表面两侧的定位槽口，所述载台上侧面中部的定位组件，所述底座上侧面上的调节固定组件；
[0005]所述定位组件包括第一安装架以及第二安装架，所述第一安装架以及第二安装架对称设置在载台上表面两侧，所述第一安装架中部设置第一通孔，所述第二安装架中部设置第二通孔，所述第一通孔内活动设置第一压杆，所述第二通孔内活动设置第二压杆，所述第一压杆顶部设置横杆，所述第一压杆外表面上套接第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一通孔连接，且第一弹簧另一端与第一压杆连接，所述第二压杆外表面上套接第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二通孔连接，且第二弹簧另一端与第二压杆连接。
[0006]优选的，所述第一压杆底部设置第一压垫，所述第二压杆底部设置第二压垫。
[0007]优选的，所述调节固定组件包括第一定位台以及第二定位台，所述第一定位台设置在底座上表面一侧，所述第二定位台设置在底座上表面另一侧，所述第一定位台一侧表面内镶嵌设置第一电磁铁，所述第二定位台一侧表面内镶嵌设置第二电磁铁。
[0008]优选的，所述第一电磁铁以及第二电磁铁均通过连接线与控制面板电性连接，所述控制面板设置在底座一侧表面。
[0009]优选的，所述载台底部设置滑块，所述滑块一端滑动设置在滑槽内，所述滑槽对称设置在底座上侧面中部。
[0010]优选的，所述载台为金属材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0012]1、本技术通过第一安装架、第二安装架、第一压杆、第二压杆、第一弹簧以及第二弹簧的设置，能够将导电布进行定位，避免了折痕作业时，导电布偏移的情况发生，提高了折痕精度。
[0013]2、本技术通过调节固定组件的设置，能够对载台的位置进行快速调节固定，便于对导电布进行二次折痕，提高了折痕效率。
附图说明
[0014]图1为实施例一的导电布折痕器的结构示意图；
[0015]图2为导电布折痕器中定位组件的右视剖面结构示意图；
[0016]图3为图2的A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为图2的B处局部放大结构示意图；
[0018]图5为导电布折痕器的主视剖面结构示意图。
[0019]附图标记：1、定位组件；2、定位槽口；3、折痕刀；4、支撑台；5、气缸；6、机架；7、调节固定组件；8、底座；9、控制面板；10、载台；71、第一电磁铁；72、第一定位台；73、滑槽；74、滑块；75、第二定位台；76、第二电磁铁；101、横杆；102、第一安装架；103、第一压杆；104、第一弹簧；105、第一通孔；106、第一压垫；107、第二安装架；108、第二弹簧；109、第二压杆；110、第二通孔；111、第二压垫。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种导电布折痕器，包括底座8、设置在底座8上侧面的机架6、设置在机架6顶部的气缸5、设置在气缸5底部的支撑台4、设置在支撑台4底部的折痕刀3、设置在底座8上侧面上的载台10以及设置在载台10上表面两侧的定位槽口2，载台10上侧面中部的定位组件1，底座8上侧面上的调节固定组件7；
[0022]定位组件1包括第一安装架102以及第二安装架107，第一安装架102以及第二安装架107对称设置在载台10上表面两侧，第一安装架102中部设置第一通孔105，第二安装架107中部设置第二通孔110，第一通孔105内活动设置第一压杆103，第二通孔110内活动设置第二压杆109，第一压杆103顶部设置横杆101，第一压杆103外表面上套接第一弹簧104，第一弹簧104一端与第一通孔105连接，且第一弹簧104另一端与第一压杆103连接，第二压杆109外表面上套接第二弹簧108，第二弹簧108一端与第二通孔110连接，且第二弹簧108另一端与第二压杆109连接。
[0023]本实施例中，首先拉动横杆101，横杆101同时带动第一压杆103以及第二压杆109移动，第一压杆103压缩第一弹簧104，第二压杆109压缩第二弹簧108，然后将导电布放置在载台10上，松开横杆101，第一弹簧104以及第二弹簧108在弹力作用下，带动第一压杆103以及第二压杆109复位移动，第一压杆103以及第二压杆109与导电布贴合，并将导电布进行固定。
[0024]第一压杆103底部设置第一压垫106，第二压杆109底部设置第二压垫111，能够提
高第一压杆103以及第二压杆109的缓冲防护性，避免了第一压杆103以及第二压杆109压伤导电布的情况发生。
[0025]实施例二
[0026]如图5所示，本技术提出的一种导电布折痕器，相较于实施例一，本实施例还包括调节固定组件7，调节固定组件7包括第一定位台72以及第二定位台75，第一定位台72设置在底座8上表面一侧，第二定位台75设置在底座8上表面另一侧，第一定位台72一侧表面内镶嵌设置第一电磁铁71，第二定位台75一侧表面内镶嵌设置第二电磁铁76，第一电磁铁71以及第二电磁铁76均通过连接线与控制面板9电性连接，控制面板9设置在底座8一侧表面，载台10底部设置滑块74，滑块74一端滑动设置在滑槽73内，滑槽73对称设置在底座8上侧面中部，载台10为金属材料制成。
[0027]本实施例中，首先通过控制开关接通第一电磁铁71电路，第一电磁铁71将载台10吸附固定，然后通过气缸5带动支撑台4移动，支撑台4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电布折痕器，包括底座(8)、设置在底座(8)上侧面的机架(6)、设置在机架(6)顶部的气缸(5)、设置在气缸(5)底部的支撑台(4)、设置在支撑台(4)底部的折痕刀(3)、设置在底座(8)上侧面上的载台(10)以及设置在载台(10)上表面两侧的定位槽口(2)，其特征在于，所述载台(10)上侧面中部的定位组件(1)，所述底座(8)上侧面上的调节固定组件(7)；所述定位组件(1)包括第一安装架(102)以及第二安装架(107)，所述第一安装架(102)以及第二安装架(107)对称设置在载台(10)上表面两侧，所述第一安装架(102)中部设置第一通孔(105)，所述第二安装架(107)中部设置第二通孔(110)，所述第一通孔(105)内活动设置第一压杆(103)，所述第二通孔(110)内活动设置第二压杆(109)，所述第一压杆(103)顶部设置横杆(101)，所述第一压杆(103)外表面上套接第一弹簧(104)，所述第一弹簧(104)一端与第一通孔(105)连接，且第一弹簧(104)另一端与第一压杆(103)连接，所述第二压杆(109)外表面上套接第二弹簧(108)，所述第二弹簧(108)一端与第二通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁文乐，
申请(专利权)人：重庆涪龙电子发展有限公司，
类型：新型
国别省市：