本实用新型专利技术公开了一种具有垃圾过滤功能的回收装置，包括箱体，所述箱体的顶面焊接有支架，且支架内侧紧固安装有气缸；本实用新型专利技术中，通过将垃圾投入箱体两个倾斜焊接的进料嘴内，促使垃圾穿过进料嘴和让位口进入箱体内部穿插设置的矩形框内部，使得混入垃圾中的液体穿过金属丝网以及镂空隔板上开设的圆孔流入箱体底部，实现垃圾中固液过滤，通过控制面板开启支架上的气缸做往复运动，促使气缸的活塞杆带动压板往复式升降移动，进而压板往复式伸入箱体上部穿插设置的矩形框之中，配合压板上焊接的三角刀片，使得由两个进料嘴投入矩形框的垃圾受到持续挤压，迫使垃圾中残留的液体迫出，实现垃圾中固液的压滤，保障过滤效果。保障过滤效果。保障过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有垃圾过滤功能的回收装置
[0001]本技术涉及垃圾回收
，尤其涉及一种具有垃圾过滤功能的回收装置。
技术介绍
[0002]可回收垃圾就是可以再生循环的垃圾。本身或材质可再利用的纸类、硬纸板、玻璃、塑料、金属、塑料包装，与这些材质有关的如:报纸、杂志、广告单及其它干净的纸类等皆可回收。另外包装上有绿色标章是属于要付费的双系统，亦属于可回收垃圾。
[0003]目前，生活垃圾回收处理过程中，由于生活垃圾成分复杂，且往往垃圾之中固体和液体共存，给后续分拣和回收造成不便，同时，垃圾中的液体往往储存在盒形垃圾内部，难以采用传统过滤结构进行分离，影响垃圾过滤效果。
[0004]为此，提出了一种具有垃圾过滤功能的回收装置,具备液体过滤的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有垃圾过滤功能的回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有垃圾过滤功能的回收装置，包括箱体，所述箱体的顶面焊接有支架，且支架内侧紧固安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿箱体固定连接有压板，且压板的底面均匀焊接有多个三角刀片，所述箱体内部焊接有镂空隔板，且镂空隔板的顶面焊接有金属丝网，所述金属丝网和压板之间设置有矩形框，且矩形框与箱体穿插连接，所述箱体上部侧面倾斜焊接有进料嘴，且进料嘴一侧位于矩形框的侧面开设有让位口，所述箱体下部侧面焊接有排液嘴，且排液嘴上安装有阀门。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述矩形框的前端表面焊接有把手，且矩形框的两侧均焊接有导向条，所述箱体内壁面对应导向条开设有导向槽，且导向槽与导向条滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体上部对应矩形框开设有贯穿口，且箱体的背面对应贯穿口焊接有限位板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料嘴设置有两个，且两个进料嘴关于箱体竖直中线对称。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述压板顶面的四角均焊接有导杆，且导杆与箱体穿插连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体外表面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与气缸电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述镂空隔板的表面均匀开设有多个圆孔。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过将垃圾投入箱体两个倾斜焊接的进料嘴内，促使垃圾穿过进料嘴和让位口进入箱体内部穿插设置的矩形框内部，使得混入垃圾中的液体穿过金属丝网以及镂空隔板上开设的圆孔流入箱体底部，实现垃圾中固液过滤，通过控制面板开启支架上的气缸做往复运动，促使气缸的活塞杆带动压板往复式升降移动，进而压板往复式伸入箱体上部穿插设置的矩形框之中，配合压板上焊接的三角刀片，使得由两个进料嘴投入矩形框的垃圾受到持续挤压，迫使垃圾中残留的液体迫出，实现垃圾中固液的压滤，保障过滤效果，同时，通过把手牵引矩形框，促使矩形框两侧的导向条与箱体内壁对应开设的导向槽发生相对滑动，使得矩形框局部显露在箱体外侧，实现矩形框内垃圾的刮除，有利于后续垃圾的过滤。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有垃圾过滤功能的回收装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有垃圾过滤功能的回收装置的俯视图结构示意图；
[0017]图3为本技术一种具有垃圾过滤功能的回收装置的矩形框结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、箱体；2、矩形框；3、进料嘴；4、支架；5、气缸；6、压板；7、导杆；8、导向条；9、镂空隔板；10、金属丝网；11、控制面板；12、排液嘴；13、限位板；14、把手；15、让位口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种具有垃圾过滤功能的回收装置。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种具有垃圾过滤功能的回收装置，包括箱体1，箱体1的顶面焊接有支架4，且支架4内侧紧固安装有气缸5，气缸5的活塞杆贯穿箱体1固定连接有压板6，且压板6的底面均匀焊接有多个三角刀片，箱体1内部焊接有镂空隔板9，且镂空隔板9的顶面焊接有金属丝网10，金属丝网10和压板6之间设置有矩形框2，且矩形框2与箱体1穿插连接，箱体1上部侧面倾斜焊接有进料嘴3，且进料嘴3一侧位于矩形框2的侧面开设有让位口15，箱体1下部侧面焊接有排液嘴12，且排液嘴12上安装有阀门，通过将垃圾投入箱体1两个倾斜焊接的进料嘴3内，促使垃圾穿过进料嘴3和让位口15进入箱体1内部穿插设置的矩形框2内部，使得混入垃圾中的液体穿过金属丝网10以及镂空隔板9上开设的圆孔流入箱体1底部，实现垃圾中固液过滤，通过控制面板11开启支架4上的气缸5做往复运动，促使气缸5的活塞杆带动压板6往复式升降移动，进而压板6往复式伸入箱体1上部穿插设置的矩形框2之中，配合压板6上焊接的三角刀片，使得由两个进料嘴3投入矩形框2的垃圾受到持续挤压，迫使垃圾中残留的液体迫出，实现垃圾中固液的压滤；
[0023]在一个实施例中，矩形框2的前端表面焊接有把手14，且矩形框2的两侧均焊接有导向条8，箱体1内壁面对应导向条8开设有导向槽，且导向槽与导向条8滑动连接，通过把手
14牵引矩形框2，促使矩形框2两侧的导向条8与箱体1内壁对应开设的导向槽发生相对滑动，使得矩形框2局部显露在箱体1外侧，实现矩形框2内垃圾的刮除，有利于后续垃圾的过滤。
[0024]在一个实施例中，箱体1上部对应矩形框2开设有贯穿口，且箱体1的背面对应贯穿口焊接有限位板13，通过贯穿口便于矩形框2伸入箱体1，通过限位板13能够对矩形框2伸入的深度进行限位。
[0025]在一个实施例中，进料嘴3设置有两个，且两个进料嘴3关于箱体1竖直中线对称，通过两个进料嘴3，便于两个进料嘴3的同时进料，能够增加垃圾进料的均匀度。
[0026]在一个实施例中，压板6顶面的四角均焊接有导杆7，且导杆7与箱体1穿插连接，通过导杆7与箱体1穿插连接，便于增加压板6升降的稳定性。
[0027]在一个实施例中，箱体1外表面固定安装有控制面板11，且控制面板11的输出端与气缸5电性连接，控制面板11控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板11通过导线与外部电源连接，方便供电。
[0028]在一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有垃圾过滤功能的回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面焊接有支架(4)，且支架(4)内侧紧固安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆贯穿箱体(1)固定连接有压板(6)，且压板(6)的底面均匀焊接有多个三角刀片，所述箱体(1)内部焊接有镂空隔板(9)，且镂空隔板(9)的顶面焊接有金属丝网(10)，所述金属丝网(10)和压板(6)之间设置有矩形框(2)，且矩形框(2)与箱体(1)穿插连接，所述箱体(1)上部侧面倾斜焊接有进料嘴(3)，且进料嘴(3)一侧位于矩形框(2)的侧面开设有让位口(15)，所述箱体(1)下部侧面焊接有排液嘴(12)，且排液嘴(12)上安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种具有垃圾过滤功能的回收装置，其特征在于：所述矩形框(2)的前端表面焊接有把手(14)，且矩形框(2)的两侧均焊接有导向条(8)，所述箱体(1)内壁面对应导向条(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳丽芬，肖富斌，张丽子，
申请(专利权)人：江西中泽生态环境有限公司，
类型：新型
国别省市：
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