一种适用于物化污泥的叠螺体制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于物化污泥的叠螺体，叠螺体自进泥向出泥方向依次分为浓缩段和脱水段，叠螺体中安装有螺旋轴，螺旋轴上固接有螺距相同的螺旋叶片；浓缩段包括N片固定环、N片游动环、N组垫片组、M根按照环形阵列排布的紧固螺杆，脱水段包括第一安装法兰、第二安装法兰和楔形筛网筒。本发明专利技术中，螺旋轴推动游动环游动可以破坏滤液的张力使得滤液快速通过，游动环的游动可以清扫过滤间隙使得间隙不会堵塞；脱水段采用小间隙楔形筛网筒脱水，在可以滤水的同时减少跑泥；螺旋叶片采用等螺距设计避免物化污泥由于螺距的变化造成挤压力增加，能够防止污泥将螺旋轴卡死；通过在背压板的正面设置破碎齿，能够对脱水后的物化污泥饼进行破碎。进行破碎。进行破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于物化污泥的叠螺体


[0001]本专利技术涉及叠螺式污泥脱水机领域，尤其涉及一种适用于物化污泥的叠螺体。

技术介绍

[0002]物化污泥是经过絮凝而形成的胶体颗粒的聚集体，物化污泥中含有大量无机物。使用现有叠螺式污泥脱水机进行脱水时，由于螺旋轴上的叶片螺距逐渐缩小，对物化污泥的挤压力逐渐增大，物化污泥被越挤越紧，难以从靠近出口侧的缝隙中跑出，容易将螺旋轴卡死、电机停转；另外，目前脱水段都采用浓缩段的游动环结构，由于此时污泥已到达脱水段，泥层具有一定的强度，所以游动环会对污泥产生较大的剪切力导致游动环的游动阻力增加，使游动环和螺旋叶片过快磨损；而且靠近污泥出口的游动环与固定环之间的缝隙容易被堵死，从而使污水无法从游动环与固定环之间的缝隙流出。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种适用于物化污泥的叠螺体
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种适用于物化污泥的叠螺体，所述叠螺体自进泥向出泥方向依次分为对物化污泥进行浓缩的浓缩段和对物化污泥进行脱水的脱水段，所述叠螺体中安装有能够自由转动的螺旋轴，所述螺旋轴上固接有螺距相同的螺旋叶片；所述浓缩段包括N片固定环、N片游动环、N组垫片组、M根按照环形阵列排布的紧固螺杆，所述脱水段包括第一安装法兰、第二安装法兰和楔形筛网筒，所述楔形筛网筒固定安装在第一安装法兰与第二安装法兰之间，所述紧固螺杆将固定环、垫片组和第一安装法兰串联，所述紧固螺杆的两头分别安装有将固定环、垫片和第一安装法兰夹紧的六角螺母，且所述固定环和垫片组相间排布，所述游动环位于固定环与相邻的固定环或者第一安装法兰之间。
[0006]其中，所述楔形筛网筒包括多个同轴的支撑圆环和若干根横截面为三角形的筛丝，若干根所述筛丝以支撑圆环的中心轴为中心按照环形阵列排布，所述筛丝的其中一条侧棱与支撑圆环的内侧焊接，所述筛丝的两端分别与第一安装法兰和第二安装法兰焊接；相邻两根所述筛丝之间的间隙为0.25～0.3mm。
[0007]本专利技术的有益效果是：浓缩段采用游动环、固定环和垫片组合的结构，螺旋轴推动游动环游动可以破坏滤液的张力使得滤液快速通过，同时游动环的游动可以清扫过滤间隙使得间隙不会堵塞；脱水段采用小间隙楔形筛网筒脱水，在可以滤水的同时减少跑泥；螺旋叶片采用等螺距设计避免物化污泥由于螺距的变化造成挤压力增加，能够防止污泥将螺旋轴卡死；通过在背压板的正面设置破碎齿，能够对脱水后的物化污泥饼进行破碎，防止脱水后的物化污泥饼堵在叠螺体中。
附图说明
[0008]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0009]图1是本专利技术实施例一中采用本叠螺体的叠螺式污泥脱水机的结构示意图；
[0010]图2是本专利技术实施例一中叠螺体的结构示意图；
[0011]图3是图2中AA向的结构示意图；
[0012]图4是图2中BB向的结构示意图；
[0013]图5是本专利技术实施例一中背压板的正面结构示意图；
[0014]图中标号说明：叠螺体100、浓缩段110、固定环111、游动环112、紧固螺杆113、垫片114、脱水段120、第一安装法兰121、第二安装法兰122、楔形筛网筒123、支撑圆环124、筛丝125、螺旋轴200、螺旋叶片210、进泥筒300、弹性背压机构400、安装板410、背压板420、螺杆430、六角螺母440、破碎齿450、压缩弹簧460、减速电机安装座500、减速电机600。
具体实施方式
[0015]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。
[0016]如图1至图4所示的实施例一，一种适用于物化污泥的叠螺体100，叠螺体100自进泥向出泥方向依次分为对物化污泥进行浓缩的浓缩段110和对物化污泥进行脱水的脱水段120，叠螺体100中安装有能够自由转动的螺旋轴200，螺旋轴200上固接有螺距相同的螺旋叶片210。
[0017]浓缩段110包括N片固定环111、N片游动环112、N组垫片组、M根按照环形阵列排布的紧固螺杆113，每组垫片组包括M片圆环形的垫片114，垫片114的厚度大于游动环112的厚度，具体的，垫片114的厚度比游动环112的厚度大0.3mm。
[0018]脱水段120包括第一安装法兰121、第二安装法兰122和楔形筛网筒123，楔形筛网筒123包括多个同轴的支撑圆环124和若干根横截面为三角形的筛丝125，若干根筛丝125以支撑圆环124的中心轴为中心按照环形阵列排布，筛丝125的其中一条侧棱与支撑圆环124的内侧焊接，相邻两根筛丝125之间的间隙为0.25
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0.3mm；筛丝125的两端分别与第一安装法兰121和第二安装法兰122焊接，使得楔形筛网筒123固定安装在第一安装法兰121与第二安装法兰122之间，楔形筛网筒123的间隙为0.25mm，在可以滤水的同时减少跑泥。
[0019]筛丝呈楔形结构，筛丝的棱类似于刀锋，可以破坏水的张力，具有比较大的剪切力。
[0020]紧固螺杆113将固定环111、垫片组和第一安装法兰121串联，紧固螺杆113的两头分别安装有将固定环11、垫片114和第一安装法兰121夹紧的六角螺母，且固定环111和垫片组相间排布，游动环112位于固定环111与相邻的固定环111或者第一安装法兰121之间。
[0021]楔形筛网筒123的内径等于固定环111的内径，游动环112的内径等于固定环111的内径，第一安全法兰121的内径、第二安全法兰122的内径等于楔形筛网筒123的内径。
[0022]如图5所示，一种叠螺式污泥脱水机，包括进泥筒300、上述的叠螺体100、弹性背压机构400、减速电机安装座500、减速电机600，进泥筒300安装在叠螺体100的进泥端，减速电机安装座500安装在叠螺体100的出泥端，减速电机600安装在减速电机安装座500远离叠螺体100的一端，螺旋轴200的一头与减速电机600的动力输出轴联接，螺旋轴200的另一头转
动安装在进泥筒300中，弹性背压机构400安装在位于减速电机安装座500中的螺旋轴200上，弹性背压机构400包括安装在螺旋轴200上的安装板410、套在螺旋轴200上的背压板420，背压板420的背面固接有四根垂直于背压板420的螺杆430，螺杆430的尾部穿过开设在安装板410上的圆孔后螺接有六角螺母440，螺杆430上套有夹在背压板420与安装板410之间的压缩弹簧460；背压板420的正面固接有三列按照环形阵列排布的破碎齿组合，每组破碎齿组合包括三根一字排列的破碎齿450，每根破碎齿450垂直固接在背压板420的正面。
[0023]通过在背压板420的正面设置破碎齿450，能够对脱水后的物化污泥饼进行破碎，防止脱水后的物化污泥饼堵在叠螺体中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于物化污泥的叠螺体，其特征在于：所述叠螺体自进泥向出泥方向依次分为对物化污泥进行浓缩的浓缩段和对物化污泥进行脱水的脱水段，所述叠螺体中安装有螺旋轴，所述螺旋轴上固接有螺距相同的螺旋叶片；所述浓缩段包括N片固定环、N片游动环、N组垫片组、M根按照环形阵列排布的紧固螺杆，所述脱水段包括第一安装法兰、第二安装法兰和楔形筛网筒，所述楔形筛网筒固定安装在第一安装法兰与第二安装法兰之间，所述紧固螺杆将固定环、垫片组和第一安装法兰串联，所述紧固螺杆的两头分别安装有将固定环、垫片和第一安装法兰夹紧的六角螺母，且所述固定环和垫片组相间排布，所述游动环位于固定环与相邻的固定环或者第一安装法兰之间。2.根据权利要求1所述的叠螺体，其特征在于：所述楔形筛网筒包括多个同轴的支撑圆环和若干根横截面为三角形的筛丝，若干根所述筛丝以...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐友和，
申请(专利权)人：江苏星光达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：