一种叠片式污泥脱水设备制造技术

技术编号:36039462 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-21 10:44
本实用新型专利技术公开了一种叠片式污泥脱水设备,包括脱水筒和絮凝箱,所述脱水筒与絮凝箱相连;所述脱水筒的外壳上方设置端盖,所述端盖通过气动杆安装在脱水筒的外壳上,脱水筒内部上方沿脱水筒的轴线方向安装喷淋管,所述喷淋管上间隔设置多个高压喷头;通过在脱水筒上设置端盖,可以在进行维修和更换内部零件时打开,提高了维修效率,通过在脱水筒内部设置喷淋管,喷淋管上安装多个高压喷头,能够对固定环和游动环之间的滤缝进行充分冲洗,提高了清洗效果,避免了堵塞的发生。避免了堵塞的发生。避免了堵塞的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片式污泥脱水设备


[0001]本技术属于污泥脱水
,具体涉及一种叠片式污泥脱水设备。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术。
[0003]污水处理系统中,污泥处理和处置是一个非常重要的环节。在对污泥进行脱水时,经常采用叠片式污泥脱水机,在螺旋推进杆上套设有多组叠片模块,叠片模块包括固定环片、游动环片、垫片,并通过连接杆固定连接,与螺旋推进杆构成脱水筒。专利技术人发现,现有的叠片式污泥脱水机存在的问题是:一、为了防止污泥在脱水过程中扩散气味,脱水筒的外壳通常为密闭的一体结构,当固定片和游动片磨损严重需要进行更换时,更换困难、维修效率较低;二、浓缩段到脱水段,相互层叠的固定环和游动环之间的滤缝逐渐变小,容易夹带污泥,不易清洗,存在着清洗困难的问题。
[0004]中国技术专利

CN215975494U,公开了一种叠片式污泥脱水装置,通过在脱水筒内部高侧端面上设置环形喷水板,通过将环形喷水板与清洗装置连接,实现对脱水筒的清洗,由于固定环、游动环与喷水板是平行的,因此,这种设置方式的清洗效果并不明显。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种便于维修、具有高效清洗效率的叠片式污泥脱水设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:
[0007]第一方面,本技术的实施例提供了一种叠片式污泥脱水设备,包括脱水筒和絮凝箱,所述脱水筒与絮凝箱相连;所述脱水筒的外壳上方设置端盖,所述端盖通过气动杆安装在脱水筒的外壳上,脱水筒内部上方沿脱水筒的轴线方向安装喷淋管,所述喷淋管上间隔设置多个高压喷头。
[0008]作为进一步的技术方案,所述端盖采用不锈钢外壳加玻璃镶嵌的结构形式。
[0009]作为进一步的技术方案,所述脱水筒的内部设置过滤单元和螺旋轴。
[0010]作为进一步的技术方案,所述过滤单元包括多个固定环、多个游动环和多个压板,两个相邻压板之间设置有多个固定环,两个相邻的固定环之间设置有一个游动环。
[0011]作为进一步的技术方案,所述脱水筒倾斜设置,水平位置高的一端设置进泥口,水平位置低的一端设置出泥口。
[0012]作为进一步的技术方案,所述絮凝箱上设置污泥入口和絮凝剂入口,絮凝箱内设置搅拌机,用于对污泥和絮凝剂充分搅拌。
[0013]作为进一步的技术方案,所述螺旋轴采用变螺距,从浓缩部到脱水部,螺距逐渐减小。
[0014]作为进一步的技术方案,所述螺旋轴设置在螺旋轴轴座上并与螺旋电机相连。
[0015]作为进一步的技术方案,所述螺旋轴轴座采用不锈钢304材质底座镶嵌石墨铜套。
[0016]作为进一步的技术方案,所述絮凝箱上设置PLC控制箱,所述PLC控制箱与气动杆、喷淋管上的电磁阀、搅拌机、螺旋电机相连。
[0017]上述本技术的实施例的有益效果如下:
[0018]通过在脱水筒上设置端盖,可以在进行维修和更换内部零件时打开,提高了维修效率,通过将端盖采用不锈钢外壳加有机玻璃镶嵌的结构形式,实现运行过程中脱水筒内的污泥从絮状体压缩过滤到固体污泥的处理过程的可视化;端盖采用气动杆设置在脱水筒外壳上,可以实现自动开启和关闭。
[0019]通过在脱水筒内部设置喷淋管,喷淋管上安装多个高压喷头,能够对固定环和游动环之间的滤缝进行充分冲洗,提高了清洗效果,避免了堵塞的发生。
[0020]通过设置的PLC控制箱实现了对整个设备中各个部分的自动控制,提高了设备的自动化程度。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1是本技术的叠片式污泥脱水设备的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的絮凝箱的结构示意图;
[0024]图3为本技术的端盖的左视图;
[0025]图4为本技术的螺旋轴的结构示意图;
[0026]图5为本技术的螺旋轴轴座的结构示意图;
[0027]图6为处理污泥的系统图。
[0028]示意图仅作示意使用;
[0029]其中,1、第一过滤单元;2、第二过滤单元;3、第三过滤单元;4、第四过滤单元;5、螺旋轴;6、螺旋电机;7、喷淋管;8、螺旋轴轴座;9、絮凝箱;10、絮凝搅拌机;11、滤液收集器;12、滤液排出口;13、污水进入口;14、溢流管;15、絮凝物出口;16、不锈钢外壳;17、有机玻璃;18、气动杆;19、脱水筒外壳;20、不锈钢轴座;21、石墨铜套。
具体实施方式
[0030]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]实施例1
[0032]本技术的一种典型的实施方式中,如图1所示,提供了包括絮凝箱9和脱水筒,絮凝箱与脱水筒通过污泥管道连接,絮凝箱用于将污泥搅拌为絮凝体的污泥,然后进入脱水筒中进行脱水。
[0033]如图1和图2所示,絮凝箱9的侧面设置污水入口13,用于向絮凝箱内添加待处理污水,还设置溢流管14,用于排出多余的液体,絮凝箱9设置上设置絮凝搅拌机18,絮凝搅拌机采用搅拌桨,用于将絮凝剂和污泥进行充分搅拌,使污泥成为絮凝体状,有助于快速沉降;
絮凝箱的底部设置滤液收集器11,滤液收集器为倒梯形的形状,滤液收集器上设置滤液排出口,用于排出污泥在絮凝箱中产生的滤液,絮凝箱上还设有絮凝物出口15,用于排出絮凝物。
[0034]脱水筒内设置过滤单元和螺旋轴,过滤单元包括第一过滤单元1、第二过滤单元2、第三过滤单元3、第四过滤单元4,其中,第一过滤单元和第二过滤单元为浓缩部,第三过滤单元3和第四过滤单元4为脱水部。所述过滤单元包括多个固定环、多个游动环和多个压板,两个相邻压板之间设置有多个固定环,两个相邻的固定环之间设置有一个游动环。所述过滤单元包括多个固定环、多个游动环和多个压板,两个相邻压板之间设置有多个固定环,两个相邻的固定环之间设置有一个游动环,固定环和游动环均串叠到螺旋轴上,形成过滤单元。第一过滤单元、第二过滤单元、第三过滤单元中的叠片厚度和长度一致,第四过滤单元的叠片长度小于前三组叠片,可以保证污泥在第四过滤单元处进行快速挤压,提高了脱水效率。
[0035]脱水筒内部上方沿脱水筒的轴线方向安装喷淋管7,所述喷淋管7上间隔设置多个高压喷头,高压喷头的设置方式能够正好对准固定环和游动环之间的滤缝,提高了喷淋冲洗效率。
[0036]所述脱水筒倾斜设置,水平位置高的一端设置进泥口,水平位置低的一端设置出泥口。
[0037]脱水筒外壳19上方设置端盖,端盖结构如本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片式污泥脱水设备,其特征在于,包括脱水筒和絮凝箱,所述脱水筒与絮凝箱相连;所述脱水筒的外壳上方设置端盖,所述端盖通过气动杆安装在脱水筒的外壳上,脱水筒内部上方沿脱水筒的轴线方向安装喷淋管,所述喷淋管上间隔设置多个高压喷头。2.如权利要求1所述的叠片式污泥脱水设备,其特征是,所述端盖采用不锈钢外壳加玻璃镶嵌的结构形式。3.如权利要求1所述的叠片式污泥脱水设备,其特征是,所述脱水筒的内部设置过滤单元和螺旋轴。4.如权利要求3所述的叠片式污泥脱水设备,其特征是,所述过滤单元包括多个固定环、多个游动环和多个压板,两个相邻压板之间设置有多个固定环,两个相邻的固定环之间设置有一个游动环。5.如权利要求1所述的叠片式污泥脱水设备,其特征是,所述脱水筒倾斜设置,水...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹强李燕华李江
申请(专利权)人:华业环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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