一种防腐轴流风机生产加工用移动装置制造方法及图纸

技术编号:36075761 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-24 10:47
本实用新型专利技术公开了一种防腐轴流风机生产加工用移动装置,包括底座以及用于输送工件进行生产的移动部件,所述移动部件包括分别设于底座底部四周的支撑架、设于支撑架底部的第一导向杆、套设于第一导向杆外侧的第一弹簧、设于第一弹簧底部的垫板、设于垫板底部的万向轮、设于底座一侧的放置槽、设于放置槽内侧的滑动架以及设于滑动架底部的两个固定架,本实用新型专利技术通过设置底座、垫板、限位杆、第二弹簧、挤压板以及弹片,支撑杆对滑动架进行支撑,同时第一弹簧对支撑杆进行支撑,解决了现有设备运输工件时容易发生剧烈晃动,抗震性不好,容易导致工件发生剧烈晃动脱离设备,容易造成工件发生损坏,影响设备输送工件的实用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐轴流风机生产加工用移动装置


[0001]本技术属于轴流风机
,尤其涉及一种防腐轴流风机生产加工用移动装置。

技术介绍

[0002]轴流风机是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,是因为气体平行于风机轴流动,轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,轴流式风机固定位置并使空气移动,现有技术生产加工轴流风机时搬运不便捷,影响生产加工工件的效率,现有技术存在的问题是:现有设备运输工件时容易发生剧烈晃动,抗震性不好,容易导致工件发生剧烈晃动脱离设备,容易造成工件发生损坏,影响设备输送工件的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种防腐轴流风机生产加工用移动装置,具备能够防止工件发生剧烈晃动,避免工件发生磕碰或脱离设备,提高设备输送工件的稳定性的优点,解决了现有设备运输工件时容易发生剧烈晃动,抗震性不好,容易导致工件发生剧烈晃动脱离设备,容易造成工件发生损坏,影响设备输送工件的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种防腐轴流风机生产加工用移动装置,包括底座以及用于输送工件进行生产的移动部件,所述移动部件包括分别设于底座底部四周的支撑架、设于支撑架底部的第一导向杆、套设于第一导向杆外侧的第一弹簧、设于第一弹簧底部的垫板、设于垫板底部的万向轮、设于底座一侧的放置槽、设于放置槽内侧的滑动架、设于滑动架底部的两个固定架、设于固定架一侧的固定轴、套设于固定轴外侧的滑动杆、开设于滑动杆一侧的活动槽、设于活动槽一侧的固定杆、套设于固定杆外侧的支撑杆、设于支撑杆一侧的限位杆、套设于限位杆外侧的第二弹簧、设于滑动架底部的弹性架以及设于弹性架顶部的放置板,所述垫板与支撑架滑动连接,所述垫板与万向轮转动连接,所述固定轴与滑动杆铰接,所述支撑杆与固定杆铰接,所述滑动杆端部为弧形,所述滑动架与底座滑动连接,所述放置板与滑动架滑动连接,所述限位杆截面为弧形。
[0005]作为本技术优选的,所述弹性架两侧分别设有均匀排列的挤压板,两个所述垫板之间设有弹片,所述挤压板截面为弧形,所述弹片截面为Z字形。
[0006]作为本技术优选的,所述滑动架两侧设有导向块,所述底座两侧分别开设有导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述导向槽底部设有第二导向杆,所述第二导向杆外侧套设有第三弹簧,所述第三弹簧另一端与导向块固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述支撑杆两端分别设有接触部,所述接触部截面为弧形。
[0009]作为本技术优选的,所述滑动架另外两侧分别设有两个挡板,两个所述挡板
之间设有连接板,所述挡板截面为L字形。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置底座、支撑架、第一导向杆、第一弹簧、垫板、万向轮、放置槽、滑动架、固定架、固定轴、滑动杆、活动槽、固定杆、支撑杆、限位杆、第二弹簧、弹性架以及放置板,第一弹簧能够对垫板下方的万向轮进行抗震,提高底座运行的稳定性,滑动架在放置槽内进行滑动,能够带动固定架上的滑动杆在放置槽内进行滑动,支撑杆对滑动架进行支撑,同时第一弹簧对支撑杆进行支撑,提高支撑杆和滑动杆对滑动架进行支撑的减震效果,弹性架能够对放置板进行支撑,提高放置板支撑工件的稳定性,防止放置板输送工件时发生剧烈。
[0012]2、本技术通过设置挤压板以及弹片,弹片能够对挤压板进行支撑,使挤压板对弹性架进行支撑,能够提高弹性架支撑放置板的减震性。
[0013]3、本技术通过设置导向块以及导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接,能够使导向块对滑动架进行导向,防止滑动架在放置槽内发生晃动。
[0014]4、本技术通过设置第二导向杆以及第三弹簧,能够使第三弹簧对导向块进行支撑,提高导向块在导向槽内滑动的抗震性。
[0015]5、本技术通过设置接触部,所述接触部截面为弧形,能够便于滑动杆发生移动。
[0016]6、本技术通过设置挡板以及连接板,所述挡板截面为L字形,能够使挡板和连接板能够对放置板上放置的工件进行保护,防止工件脱离放置板。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖视图一;
[0019]图3是本技术实施例提供的左视剖视图二;
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中A处放大图;
[0021]图5是本技术实施例提供的图2中B处放大图;
[0022]图6是本技术实施例提供的图3中C处放大图。
[0023]图中:1、底座;11、支撑架;12、第一导向杆;13、第一弹簧;14、垫板;15、万向轮;16、放置槽;17、滑动架;18、固定架;19、固定轴;20、滑动杆;21、活动槽;22、固定杆;23、支撑杆;24、限位杆;25、第二弹簧;26、弹性架;27、放置板;28、挤压板;29、弹片;30、导向块;31、导向槽;32、第二导向杆;33、第三弹簧;34、接触部;35、挡板;36、连接板。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示,本技术实施例提供的一种防腐轴流风机生产加工用移动装置,包括底座1以及用于输送工件进行生产的移动部件,所述移动部件包括分别设于底座1底部四周的支撑架11、设于支撑架11底部的第一导向杆12、套设于第一导向杆12外侧的第
一弹簧13、设于第一弹簧13底部的垫板14、设于垫板14底部的万向轮15、设于底座1一侧的放置槽16、设于放置槽16内侧的滑动架17、设于滑动架17底部的两个固定架18、设于固定架18一侧的固定轴19、套设于固定轴19外侧的滑动杆20、开设于滑动杆20一侧的活动槽21、设于活动槽21一侧的固定杆22、套设于固定杆22外侧的支撑杆23、设于支撑杆23一侧的限位杆24、套设于限位杆24外侧的第二弹簧25、设于滑动架17底部的弹性架26以及设于弹性架26顶部的放置板27,所述垫板14与支撑架11滑动连接,所述垫板14与万向轮15转动连接,所述固定轴19与滑动杆20铰接,所述支撑杆23与固定杆22铰接,所述滑动杆20端部为弧形,所述滑动架17与底座1滑动连接,所述放置板27与滑动架17滑动连接,所述限位杆24截面为弧形。
[0027]参考图4,所述弹性架26两侧分别设有均匀排列的挤压板28,两个所述垫板14之间设有弹片29,所述挤压板28截面为弧形,所述弹片29截面为Z字形。
[0028]采用上述方案:通过设置挤压板28以及弹片29,弹片29能够对挤压板28进行支撑,使挤压板28对弹性架26进行支撑,能够提高弹性架26支撑放置板27的减震本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐轴流风机生产加工用移动装置,包括底座(1)以及用于输送工件进行生产的移动部件,其特征在于:所述移动部件包括分别设于底座(1)底部四周的支撑架(11)、设于支撑架(11)底部的第一导向杆(12)、套设于第一导向杆(12)外侧的第一弹簧(13)、设于第一弹簧(13)底部的垫板(14)、设于垫板(14)底部的万向轮(15)、设于底座(1)一侧的放置槽(16)、设于放置槽(16)内侧的滑动架(17)、设于滑动架(17)底部的两个固定架(18)、设于固定架(18)一侧的固定轴(19)、套设于固定轴(19)外侧的滑动杆(20)、开设于滑动杆(20)一侧的活动槽(21)、设于活动槽(21)一侧的固定杆(22)、套设于固定杆(22)外侧的支撑杆(23)、设于支撑杆(23)一侧的限位杆(24)、套设于限位杆(24)外侧的第二弹簧(25)、设于滑动架(17)底部的弹性架(26)以及设于弹性架(26)顶部的放置板(27),所述垫板(14)与支撑架(11)滑动连接,所述垫板(14)与万向轮(15)转动连接,所述固定轴(19)与滑动杆(20)铰接,所述支撑杆(23)与固定杆(22)铰接,所述滑动杆(20)端部为弧形,所述滑动架(17)与底座(1)滑动连接,所述放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩
申请(专利权)人:湖北宇通灵风机实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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