一种废弃材料粉碎回收设备制造技术

本发明专利技术公开了一种废弃材料粉碎回收设备，涉及废弃材料回收技术领域；为了解决无法连续且有规律的将轮胎依次送入破碎机中进行破碎的问题；本装置具体包括安装框，所述安装框内壁设置有破碎机，破碎机顶部外壁固定有遮挡框，遮挡框一侧外壁固定有支撑架，支撑架一侧外壁固定有电动丝杠滑轨，电动丝杠滑轨一侧外壁设置有L型连接板，L型连接板一侧外壁固定有固定板，固定板顶部外壁设置有轮胎定位机构，固定板外壁固定有伸缩杆，伸缩杆顶部外壁固定有活动板。本发明专利技术中推动机构能够顺利的将活动板顶部的轮胎推入破碎机内部进行破碎，让轮胎能够按照设定的频率稳定的被输送到破碎机内部进行破碎，提高了轮胎的破碎加工效率。提高了轮胎的破碎加工效率。提高了轮胎的破碎加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃材料粉碎回收设备


[0001]本专利技术涉及废弃材料回收
，尤其涉及一种废弃材料粉碎回收设备。

技术介绍

[0002]目前国内废旧轮胎积存量上亿条，大部分得不到利用，目前回收利用率只有不到30％，随着汽车等交通工具的逐年增加，废旧轮胎的产生量越来越多，而对这些废旧轮胎进行回收，不仅能降低橡胶制品的成本，还能缓解国内橡胶供需巨大缺口的现状，对废旧轮胎进行回收时通常采用对应的轮胎破碎机构对轮胎进行破碎，破碎成小块后方可将小块橡胶加工成其他橡胶制品，目前常见的轮胎破碎机由于进料口较高，通过人工添加废旧轮胎不仅效率低下，而且劳动强度很大，因此急需一种能够将轮胎快速且稳定的送入破碎机中的机构来提高轮胎破碎效率。
[0003]为解决上述问题，经检索，中国专利申请号为CN202010619761.0的专利，公开了一种一种废旧轮胎回收破碎系统，包括设置于地面的剪切机和回收装置，所述回收装置包括切割机构、分选粉碎机构和筛选分离机构，所述切割机构通过四个第一支腿固定于地面，但是上述技术方案由于未设置相应的能够将轮胎稳定的送入破碎机的机构，因此还存在无法连续且有规律的将轮胎依次送入破碎机中进行破碎，导致破碎机中的破碎辊时常发生空转，导致轮胎破碎效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废弃材料粉碎回收设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废弃材料粉碎回收设备，包括安装框，所述安装框内壁设置有破碎机，破碎机顶部外壁固定有遮挡框，遮挡框一侧外壁固定有支撑架，支撑架一侧外壁固定有电动丝杠滑轨，电动丝杠滑轨一侧外壁设置有L型连接板，L型连接板一侧外壁固定有固定板，固定板顶部外壁设置有轮胎定位机构，固定板外壁固定有伸缩杆，伸缩杆顶部外壁固定有活动板，活动板顶部外壁开有限位通槽，活动板顶部外壁固定有电磁铁，电动丝杠滑轨一侧外壁固定有L型金属挡板，电动丝杠滑轨顶部外壁固定有连接架，连接架一侧外壁设置有推动机构。
[0007]优选的：所述安装框一侧外壁固定有控制面板，遮挡框内壁转动连接有多个滚筒，支撑架一侧外壁固定有上料台，电动丝杠滑轨、电磁铁和破碎机分别与控制面板电性连接。
[0008]进一步的：所述固定板顶部外壁开有导向滑槽，导向滑槽内壁滑动连接有限位插杆，固定板顶部外壁固定有连接座，连接座一侧外壁固定有弹簧，弹簧一侧外壁固定于限位插杆的一侧外壁上，限位插杆通过限位通槽贯穿于活动板顶部外壁。
[0009]进一步优选的：所述推动机构包括电动滑轨、活动框和推板，电动滑轨固定于连接架的内壁上，活动框滑动连接于电动滑轨的外壁上，推板固定于活动框的内壁上，电动滑轨
与控制面板电性连接。
[0010]作为本专利技术一种优选的：所述安装框内壁转动连接有筛选圆筒。
[0011]作为本专利技术进一步优选的：所述固定板顶部外壁固定有红外测距传感器，支撑架一侧外壁固定有支撑导向板，固定板一侧外壁滑动连接于支撑导向板的一侧外壁上，红外测距传感器与控制面板电性连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位插杆一侧外壁固定有耐磨板，活动板底部外壁固定有弹性橡胶垫。
[0013]在前述方案的基础上：所述活动框两侧外壁分别固定有缓冲滑轮，支撑架一侧外壁开有矩形通孔，支撑架底部外壁固定有支撑套筒，上料台顶部外壁固定有隔板。
[0014]在前述方案的基础上优选的：所述遮挡框两侧内壁分别固定有红外对射传感器，红外对射传感器与控制面板电性连接。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1.本专利技术通过安装在固定板顶部的轮胎定位机构对轮胎进行夹持限位，在活动板向上移动到设定高度后，通过电磁铁将活动板吸附固定在L型金属挡板底部，电动丝杠滑轨带动固定板向下移动，活动板在电磁铁的吸附固定下暂时不会移动，固定板会在伸缩杆的导向下向下移动，从而让轮胎定位机构通过活动板顶部的限位通槽向下移动，解除对轮胎的限位，从而让推动机构能够顺利的将活动板顶部的轮胎推入破碎机内部进行破碎，让轮胎能够按照设定的频率稳定的被输送到破碎机内部进行破碎，提高了轮胎的破碎加工效率。
[0017]2.红外测距传感器可以对固定板与活动板之间的实时距离进行检测，当固定板向下移动时固定板和活动板之间的距离到达设定值后，控制面板会立刻控制推动机构将轮胎推到遮挡框内部，随后控制电磁铁断电接触对活动板的固定，避免固定板向下移动时通过伸缩杆过的拉拽活动板，导致设备受损的问题出现，提高了设备运行的安全性。
[0018]3.当破碎机内部的轮胎还未彻底被破碎时，会对红外对射传感器之间的对射造成阻挡，此时红外对射传感器会一直向控制面板发送电信号，表示破碎机内部还存在未破碎完全的轮胎，此时控制面板不会控制电动丝杠滑轨带动固定板上下移动，从而不会让新的轮胎通过滚筒滑入破碎机内部，避免破碎机内部一下进入过多的轮胎，让轮胎破碎能够按照顺序有序的进行。
[0019]4.工作人员将轮胎推到在活动板顶部时，探出限位通槽的限位插杆会插在轮胎的内圈上，并通过弹簧的弹力对轮胎内圈进行夹持固定，从而将轮胎定位在活动板的顶部外壁上，当固定板在电动丝杠滑轨的带动下向下移动时，限位插杆会通过限位通槽随着固定板向下移动，当限位通槽整体移动到活动板底部时，将解除对活动板顶部轮胎的限位固定，从而让推动机构能够顺利的推动轮胎向前移动。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种废弃材料粉碎回收设备的主视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种废弃材料粉碎回收设备的遮挡框结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种废弃材料粉碎回收设备的活动板和固定板结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种废弃材料粉碎回收设备的上料台结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种废弃材料粉碎回收设备的活动板顶部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种废弃材料粉碎回收设备的活动板底部结构示意图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种废弃材料粉碎回收设备的轮胎定位机构结构示意图；
[0027]图8为本专利技术提出的一种废弃材料粉碎回收设备的电路流程示意图。
[0028]图中：1安装框、2筛选圆筒、3红外对射传感器、4遮挡框、5滚筒、6连接架、7电动丝杠滑轨、8支撑导向板、9隔板、10上料台、11支撑架、12控制面板、13破碎机、14电动滑轨、15推板、16活动框、17缓冲滑轮、18活动板、19伸缩杆、20固定板、21支撑套筒、22矩形通孔、23电磁铁、24限位通槽、25弹性橡胶垫、26L型连接板、27限位插杆、28耐磨板、29弹簧、30连接座、31导向滑槽、32红外测距传感器、33L型金属挡板。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0030]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃材料粉碎回收设备，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)内壁设置有破碎机(13)，破碎机(13)顶部外壁固定有遮挡框(4)，遮挡框(4)一侧外壁固定有支撑架(11)，支撑架(11)一侧外壁固定有电动丝杠滑轨(7)，电动丝杠滑轨(7)一侧外壁设置有L型连接板(26)，L型连接板(26)一侧外壁固定有固定板(20)，固定板(20)顶部外壁设置有轮胎定位机构，固定板(20)外壁固定有伸缩杆(19)，伸缩杆(19)顶部外壁固定有活动板(18)，活动板(18)顶部外壁开有限位通槽(24)，活动板(18)顶部外壁固定有电磁铁(23)，电动丝杠滑轨(7)一侧外壁固定有L型金属挡板(33)，电动丝杠滑轨(7)顶部外壁固定有连接架(6)，连接架(6)一侧外壁设置有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种废弃材料粉碎回收设备，其特征在于，所述安装框(1)一侧外壁固定有控制面板(12)，遮挡框(4)内壁转动连接有多个滚筒(5)，支撑架(11)一侧外壁固定有上料台(10)，电动丝杠滑轨(7)、电磁铁(23)和破碎机(13)分别与控制面板(12)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种废弃材料粉碎回收设备，其特征在于，所述固定板(20)顶部外壁开有导向滑槽(31)，导向滑槽(31)内壁滑动连接有限位插杆(27)，固定板(20)顶部外壁固定有连接座(30)，连接座(30)一侧外壁固定有弹簧(29)，弹簧(29)一侧外壁固定于限位插杆(27)的一侧外壁上，限位插杆(27)通过限位通槽(24)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国友，
申请(专利权)人：安徽中宏橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：