一种球磨机钢锻筛分装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种球磨机钢锻筛分装置，属于球磨机筛分领域，包括钢锻筛分箱，所述钢锻筛分箱的顶部固定连通有球磨机出料管，所述球磨机出料管的内部活动连接有钢锻球，所述钢锻筛分箱的内部设置有动能转换机构，所述钢锻筛分箱的内部设置有区别筛分机构，所述动能转换机构位于区别筛分机构的上方，所述钢锻筛分箱的底部滑动连接有筛分收集盒。本发明专利技术在将钢锻球放置到钢锻筛分箱内部后，通过熟料筛分框对研磨后的物料进行筛分，同时通过缓冲转动板对滚动的钢锻球进行阻挡，使其与之碰撞，消耗钢锻球的下落动能，从而可以减弱钢锻球初始动能，避免由于直接与筛分箱碰撞对筛分箱造成破坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机钢锻筛分装置


[0001]本专利技术涉及球磨机筛分
，尤其涉及一种球磨机钢锻筛分装置。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，添加钢锻球再进行粉碎研磨的关键设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0003]目前市场上的球磨机钢锻筛分装置是通过将钢锻和研磨后的熟料一同投入到筛分筒中进行筛分，在将钢锻投入到筛分筒内部后，由于钢锻球从球磨机落下时具有初速度即带有动能会对筛分筒造成碰撞损伤，同时由于钢锻球彼此贴合在对钢锻球是否存在由于研磨消耗过度导致出现废品筛分过程中，容易出现合格钢锻与废料钢锻一起落到钢锻球收集箱中出现筛分误判的情况。
[0004]因此，我们提出一种球磨机钢锻筛分装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中钢锻球在筛分筒内部由于具有初速度与筛分筒内壁碰撞降低筛分筒使用寿命和不能对贴合在一起的钢锻球进行区别区分存在筛分误判的问题，而提出的一种球磨机钢锻筛分装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种球磨机钢锻筛分装置，包括钢锻筛分箱，所述钢锻筛分箱的顶部固定连通有球磨机出料管，所述球磨机出料管的内部活动连接有钢锻球，所述钢锻筛分箱的内部设置有动能转换机构，所述钢锻筛分箱的内部设置有区别筛分机构，所述动能转换机构位于区别筛分机构的上方，所述钢锻筛分箱的底部滑动连接有筛分收集盒，且所述筛分收集盒由熟料收集盒、钢锻合格收集盒和钢锻废品收集盒组成；
[0008]所述动能转换机构包括固定连接于钢锻筛分箱内壁的熟料筛分框，所述熟料筛分框的内壁插接有缓冲支架，所述缓冲支架的内壁转动连接有缓冲转动板，所述缓冲转动板靠近钢锻球的一侧固定连接有缓冲垫；
[0009]所述区别筛分机构包括转动连接于钢锻筛分箱内壁的筛分圆台，所述筛分圆台的内侧固定连接有转动支架，所述转动支架的外表面固定连接有筛分隔板，所述筛分隔板的外表面转动连接有收集圆筒，所述收集圆筒的内壁开设有区别收集通道。
[0010]优选地，所述熟料筛分框的内壁滑动连接有滚动滑杆，所述滚动滑杆的外表面卡接有与熟料筛分框内壁滑动连接的弧形稳定条，所述弧形稳定条的外表面卡接有稳定插块。
[0011]优选地，所述缓冲支架的外表面螺纹连接有固定螺母，所述熟料筛分框的内壁开设有与固定螺母卡接的卡接槽。
[0012]优选地，所述缓冲转动板的底部固定连接有与滚动滑杆触碰的敲打块，所述缓冲
转动板和敲打块的宽度均与滚动滑杆的间隔相适配。
[0013]优选地，所述筛分隔板的内壁固定连接有与钢锻球外表面搭接的限位块，所述限位块的外侧开设有稳定槽。
[0014]优选地，所述区别收集通道由合格钢锻筛分通道和废品钢锻筛分通道组成，所述合格钢锻筛分通道的内壁转动连接有压力区别杆。
[0015]优选地，所述合格钢锻筛分通道设置有多个，且多个所述合格钢锻筛分通道设置于收集圆筒的侧壁，所述废品钢锻筛分通道开设于收集圆筒的底部。
[0016]优选地，所述压力区别杆的外表面插接有配重块，且所述压力区别杆的外表面固定连接有阻隔弧面。
[0017]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0018]1、通过设置有熟料筛分框、缓冲支架和缓冲转动板等装置相互配合，在将钢锻球放置到钢锻筛分箱内部后，通过熟料筛分框对研磨后的物料进行筛分，同时通过缓冲转动板对滚动的钢锻球进行阻挡，使其与之碰撞，消耗钢锻球的下落动能，从而可以减弱钢锻球初始动能，避免由于直接与筛分箱碰撞对筛分箱造成破坏，进而解决了上述
技术介绍
中提到的现有技术中钢锻球在筛分筒内部由于具有初速度与筛分筒内壁碰撞降低筛分筒使用寿命的问题。
[0019]2、通过设置有筛分圆台、转动支架和筛分隔板等装置相互配合，在钢锻球下落到筛分圆台的顶部后，通过钢锻球下落时具有动能，在下落到限位块顶部后，会对筛分隔板进行碰撞，从而带动筛分圆台开始转动，在限位块、筛分隔板与收集圆筒之间形成的隔离空间仅能为一个钢锻球提供存储空间，在钢锻球在隔离空间内转动时，会对下一个进入的钢锻球进行阻隔，将下一个钢锻球投放到下一个隔离空间中，达到分隔筛分钢锻球的效果，从而解决了上述
技术介绍
中提到的现有技术中不能对贴合在一起的钢锻球进行区别区分存在筛分误判的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种球磨机钢锻筛分装置的整体结构正视图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种球磨机钢锻筛分装置的内部结构正面剖视图；
[0022]图3为本专利技术图2中A处结构的放大图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种球磨机钢锻筛分装置的熟料筛分框结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种球磨机钢锻筛分装置的熟料筛分框结构俯视图；
[0025]图6为本专利技术图2中B处结构的放大图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种球磨机钢锻筛分装置的压力区别杆结构示意图。
[0027]图中：1、钢锻筛分箱；2、球磨机出料管；3、钢锻球；4、动能转换机构；41、熟料筛分框；411、滚动滑杆；412、弧形稳定条；413、稳定插块；42、缓冲支架；421、固定螺母；422、卡接槽；43、缓冲转动板；431、敲打块；44、缓冲垫；5、区别筛分机构；51、筛分圆台；52、转动支架；53、筛分隔板；531、限位块；532、稳定槽；54、收集圆筒；55、区别收集通道；551、合格钢锻筛分通道；552、废品钢锻筛分通道；553、压力区别杆；554、配重块；555、阻隔弧面；6、筛分收集盒；61、熟料收集盒；62、钢锻合格收集盒；63、钢锻废品收集盒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
7，一种球磨机钢锻筛分装置，包括包括钢锻筛分箱1，钢锻筛分箱1的顶部固定连通有球磨机出料管2，球磨机出料管2的内部活动连接有钢锻球3，钢锻筛分箱1的内部设置有动能转换机构4，钢锻筛分箱1的内部设置有区别筛分机构5，动能转换机构4位于区别筛分机构5的上方，钢锻筛分箱1的底部滑动连接有筛分收集盒6，且筛分收集盒6由熟料收集盒61、钢锻合格收集盒62和钢锻废品收集盒63组成；
[0030]动能转换机构4包括固定连接于钢锻筛分箱1内壁的熟料筛分框41，熟料筛分框41的内壁插接有缓冲支架42，缓冲支架42的内壁转动连接有缓冲转动板43，缓冲转动板43靠近钢锻球3的一侧固定连接有缓冲垫44；
[0031]通过上述技术方案，在将钢锻球3放置到钢锻筛分箱1内部后，通过熟料筛分框4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机钢锻筛分装置，包括钢锻筛分箱(1)，其特征在于，所述钢锻筛分箱(1)的顶部固定连通有球磨机出料管(2)，所述球磨机出料管(2)的内部活动连接有钢锻球(3)，所述钢锻筛分箱(1)的内部设置有动能转换机构(4)，所述钢锻筛分箱(1)的内部设置有区别筛分机构(5)，所述动能转换机构(4)位于区别筛分机构(5)的上方，所述钢锻筛分箱(1)的底部滑动连接有筛分收集盒(6)，且所述筛分收集盒(6)由熟料收集盒(61)、钢锻合格收集盒(62)和钢锻废品收集盒(63)组成；所述动能转换机构(4)包括固定连接于钢锻筛分箱(1)内壁的熟料筛分框(41)，所述熟料筛分框(41)的内壁插接有缓冲支架(42)，所述缓冲支架(42)的内壁转动连接有缓冲转动板(43)，所述缓冲转动板(43)靠近钢锻球(3)的一侧固定连接有缓冲垫(44)；所述区别筛分机构(5)包括转动连接于钢锻筛分箱(1)内壁的筛分圆台(51)，所述筛分圆台(51)的内侧固定连接有转动支架(52)，所述转动支架(52)的外表面固定连接有筛分隔板(53)，所述筛分隔板(53)的外表面转动连接有收集圆筒(54)，所述收集圆筒(54)的内壁开设有区别收集通道(55)。2.根据权利要求1所述的一种球磨机钢锻筛分装置，其特征在于，所述熟料筛分框(41)的内壁滑动连接有滚动滑杆(411)，所述滚动滑杆(411)的外表面卡接有与熟料筛分框(41)内壁滑动连接的弧形稳定条(412)，所述弧形稳定条(412)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：华来猛，
申请(专利权)人：徐州瑞厚矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：