一种耐热塑料光纤及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热塑料光纤及其制备方法，包括第一保护层，所述第一保护层内部设置有耐热阻隔层，且耐热阻隔层内部设置有第二保护层，并且第二保护层内部设置有加强杆，所述加强杆另一端连接着第三保护层，且第三保护层内部设置有加强芯，并且加强芯外侧设置有钢丝二，所述加强杆内部设置有光纤筒，此耐热塑料光纤通过两个相互靠近的加强杆通过支撑网连接，给予了加强杆一定范围内的变形空间，避免了加强杆的折断，使得多个加强杆形成一个整体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热塑料光纤及其制备方法


[0001]本专利技术涉及光纤
，具体为一种耐热塑料光纤及其制备方法。

技术介绍

[0002]光纤是以玻璃或者塑料制成的纤维，是利用光作为传导介质，使用光脉冲的形式来传输信号的，塑料光纤外部一般都会设有塑料保护套或者铠装外护套对其内部的內芯进行保护，能够保证塑料光纤可以抵御外部恶劣环境，保证了信号传送的正常，因此被广泛应用在商业、政府、军事等等领域，成为语音、视频和数据传输的重要载体。
[0003]现有中国专利公开号为：CN113655578A，提供了一种耐高温光纤及其制备方法，涉及光纤
，其中，耐高温光纤，包括纤芯、包层、内涂覆层、外涂覆层和硅烷偶联剂层；其中，内涂覆层为耐高温丙烯酸酯层；外涂覆层为聚酰亚胺层。耐高温光纤的制备方法，包括如下步骤：将光纤预制棒通过熔融、退火、冷却、涂覆和固化形成单涂覆层光纤；将单涂覆层光纤收卷至第一收纤盘上；将带有单涂覆层光纤的第一收纤盘在室温下浸入0.5％～2％浓度的硅烷偶联剂中处理40min～80min。硅烷偶联剂层可以增强耐高温丙烯酸酯层和聚酰亚胺层之间的粘接性，避免了耐高温光纤在长时间使用后耐高温丙烯酸酯层和聚酰亚胺层之间出现较大面积的分层剥离，
[0004]但目前市场上的耐高温光纤还是存在以下问题：由于高温原因会导致内部的零件产生热胀，使得内部的尺寸变大，没有良好的支撑结构在内部对內芯等重要零件进行支撑，容易让芯体出现脱离的情况，而且温度升高，芯体会逐渐软化，若没有强力支撑，会导致整体过软，使得光纤无法正常使用。r/>[0005]针对上述问题，在原有的耐高温光纤的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种耐热塑料光纤及其制备方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的耐高温光纤由于高温原因会导致内部的零件产生热胀，使得内部的尺寸变大，没有良好的支撑结构在内部对內芯等重要零件进行支撑，容易让芯体出现脱离的情况，而且温度升高，芯体会逐渐软化，若没有强力支撑，会导致整体过软，使得光纤无法正常使用。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐热塑料光纤及其制备方法，包括第一保护层，所述第一保护层内部设置有耐热阻隔层，且耐热阻隔层内部设置有第二保护层，并且第二保护层内部设置有加强杆，所述加强杆另一端连接着第三保护层，且第三保护层内部设置有加强芯，并且加强芯外侧设置有钢丝二，所述加强杆内部设置有光纤筒。
[0008]优选的，所述第一保护层外侧设置有凹槽和凸块，且凹槽和凸块可以相互卡合，并且凹槽内部表面粗糙。
[0009]优选的，所述耐热阻隔层和第一保护层采用粘黏剂相互粘黏，且耐热阻隔层采用的是聚氨酯组合料材质制成，并且耐热阻隔层内侧与第二保护层相互粘黏。
[0010]优选的，所述加强杆一端连接在第二保护层内侧，且另一端的加强杆连接在第三保护层，并且加强杆所使用的材质是含有锑的合金，所述加强杆呈倾斜状，且两个加强杆可以夹紧光纤筒。
[0011]优选的，所述加强杆外侧设置有支撑网，且支撑网靠近加强杆前端，并且支撑网呈“X”形状，所述加强杆与支撑网相互焊接，且支撑网材质为弹性不锈钢材质，并且支撑网连接着两个相互靠近的加强杆。
[0012]优选的，所述光纤筒与加强杆和第二保护层相切，且光纤筒包括有第一涂覆层、包层、內芯、第一填充层和钢丝一，并且第一涂覆层与包层紧贴着，所述第一涂覆层是由丙烯酸酯和硅橡胶材料构成，且包层内部设置有四个內芯，并且內芯都被第一填充层包裹着，所述钢丝一的直径小于內芯的直径，且钢丝一硬度大于內芯，所述第二保护层内部设置有同样四个光纤筒，且四个光纤筒位于前后左右四个方位，并且每个光纤筒都被两个加强杆夹持。
[0013]优选的，所述第三保护层内部设置有第二填充层，且第三保护层具有一定的防水性，并且第三保护层给予了加强杆一定的支撑，所述第二填充层中央设置有一个加强芯，且加强芯前后左右四个方位设置有四个钢丝二，并且钢丝二的直径大于钢丝一的直径。
[0014]本专利技术提供另一种技术方案：一种耐热塑料光纤制备方法，
[0015]第一步：首先，将需要制成光纤原料的甲基丙烯酸环己酯、双酚A氟甲基碳酸酯以及少量的全氟化合物等多种聚合物按照一定的比例，并且温度控制在20～30℃，空气中的相对湿度不能够大于15％，此时就可以开始进行混合工作；
[0016]第二步：将混合完毕的光纤原料计入适量的耐热改性剂，其中耐热改性剂具体为ABS树脂耐热改性剂，也就是N
‑
苯基马来酰亚胺，将其与第一步混合的原料进行再次混合后，开始精馏进行提纯，将所有成分进行一定量的气化后再次冷凝，到达了提纯的效果，保证了原料的纯净度；
[0017]第三步：此时将所有材料与甲基丙烯酸甲酯一起送入到聚合釜中，通过共聚改性的方式将內芯和加强芯的性质发生改变，使得內芯和加强芯的光纤预制棒开始具备一定的耐热性；
[0018]第三步：之后将其光纤预制棒放置光纤拉丝机上进行拉丝处理，而且必须要保证在净化恒温环境下进行，拉丝速度在2500m/min左右，制成200μm的光纤內芯和加强芯，在光纤內芯浸入硅烷偶联剂30min，在涂上第一涂覆层，最后利用涂覆装置在外部涂上100μm的第一保护层和耐热阻隔层以及第二保护层，最终制成了一根耐热塑料光纤。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该耐热塑料光纤及其制备方法；
[0020]1、通过多个加强杆，加强杆对内部的光纤筒进行夹紧，而且二者表面都有一定的摩擦力，并且加强杆材质为含有锑的合金，保证了加强杆不会随着温度热胀冷缩，当光纤筒开始热胀时，就会让光纤筒与加强杆更加紧密贴合，给予内部的內芯一定的支撑，避免了光纤过度软化，而且也不会让光纤筒存在脱落的可能性，而且两个相互靠近的加强杆通过支撑网连接，给予了加强杆一定范围内的变形空间，避免了加强杆的折断，使得多个加强杆形成一个整体。
[0021]2、通过第一保护层外部设置有两个凸块和两个凹槽，当光纤进行绕卷收线时，可以使得凸块与凹槽相互卡合，避免了在绕卷过程中光纤滑动导致整体绕线杂乱，增大了每
一圈的接触面积，使得每一圈的位置都是处于底部一圈的正上方，保证了绕圈的整齐，可以很好避免了由于绕线排列不整齐导致后续取出时拉断光纤的情况发生，降低了风险性，更方便有效收卷。
附图说明
[0022]图1为本专利技术耐热光纤立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术耐热光纤立体剖面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术耐热光纤俯视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术耐热光纤侧剖结构示意图；
[0026]图5为本专利技术光纤筒正剖结构示意图；
[0027]图6为本专利技术图3中A处放大结构示意图；
[0028]图7为本专利技术耐热塑料光纤制备流程图。
[0029]图中：1、第一保护层；101、凹槽；102、凸块；2、耐热阻隔层；3、第二保护层；4、加强杆；5、支撑网；6、光纤筒；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热塑料光纤，包括第一保护层(1)，其特征在于：所述第一保护层(1)内部设置有耐热阻隔层(2)，且耐热阻隔层(2)内部设置有第二保护层(3)，并且第二保护层(3)内部设置有加强杆(4)，所述加强杆(4)另一端连接着第三保护层(7)，且第三保护层(7)内部设置有加强芯(8)，并且加强芯(8)外侧设置有钢丝二(9)，所述加强杆(4)内部设置有光纤筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐热塑料光纤，其特征在于：所述第一保护层(1)外侧设置有凹槽(101)和凸块(102)，且凹槽(101)和凸块(102)可以相互卡合，并且凹槽(101)内部表面粗糙。3.根据权利要求1所述的一种耐热塑料光纤，其特征在于：所述耐热阻隔层(2)和第一保护层(1)采用粘黏剂相互粘黏，且耐热阻隔层(2)采用的是聚氨酯组合料材质制成，并且耐热阻隔层(2)内侧与第二保护层(3)相互粘黏。4.根据权利要求1所述的一种耐热塑料光纤，其特征在于：所述加强杆(4)一端连接在第二保护层(3)内侧，且另一端的加强杆(4)连接在第三保护层(7)，并且加强杆(4)所使用的材质是含有锑的合金，所述加强杆(4)呈倾斜状，且两个加强杆(4)可以夹紧光纤筒(6)。5.根据权利要求1所述的一种耐热塑料光纤，其特征在于：所述加强杆(4)外侧设置有支撑网(5)，且支撑网(5)靠近加强杆(4)前端，并且支撑网(5)呈“X”形状，所述加强杆(4)与支撑网(5)相互焊接，且支撑网(5)材质为弹性不锈钢材质，并且支撑网(5)连接着两个相互靠近的加强杆(4)。6.根据权利要求1所述的一种耐热塑料光纤，其特征在于：所述光纤筒(6)与加强杆(4)和第二保护层(3)相切，且光纤筒(6)包括有第一涂覆层(601)、包层(602)、內芯(603)、第一填充层(604)和钢丝一(605)，并且第一涂覆层(601)与包层(602)紧贴着，所述第一涂覆层(601)是由丙烯酸酯和硅橡胶材料构成，且包层(602)内部设置有四个內芯(603)，并且內芯(603)都被第一填充层(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，汤志敏，龙芳，夏锐，
申请(专利权)人：江西大圣塑料光纤有限公司，
类型：发明
国别省市：