一种自动调节的旋转式浇注机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动调节的旋转式浇注机，涉及球墨铸铁件加工技术领域，包包括框体、浇注炉和导流组件，所述框体的上方外部两侧均安装有旋转组件，且旋转组件包括焊接板、伺服电机和旋转轴，所述焊接板与框体固定连接，且焊接板的外部安装有伺服电机，所述焊接板的内侧转动设置有旋转轴，所述浇注炉固定于旋转轴之间，所述框体的下方安装有支撑移动组件，所述导流组件安装于支撑移动组件的上方两侧。该自动调节的旋转式浇注机，能够通过旋转组件实现浇注时浇注炉位置的自动调节，进而便于通过出料斗进行下料，而且浇注过程中还可以调整导流组件的导流料斗并通过对应导流料斗配合出料斗对下方的浇注模具进行导流浇注。料斗对下方的浇注模具进行导流浇注。料斗对下方的浇注模具进行导流浇注。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节的旋转式浇注机


[0001]本专利技术涉及球墨铸铁件加工
，具体为一种自动调节的旋转式浇注机。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢。在球墨铸铁件加工的过程中需要用到浇注机对其进行浇注加工，浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备,可以提高铸件成功率,减少铁液浪费和烧伤现象的发生。
[0003]如申请号：CN201510617671.7，本专利技术公开了一种浇注机，包括：机架；设置于机架上用以固定钢水包并带动钢水包倾倒的倾转装置；倾转装置包括用以固定钢水包侧壁的两个倾转臂以及所述钢水包底部的限位轴；倾转臂在倾转缸的带动下倾转，并且两个倾转臂的一端分别绕定点倾转；钢水包随着倾转臂的倾转将钢水包内的液体倾倒；设置于机架上用以供液体下落至漏斗的钢水出口；钢水出口位于钢水包的前侧，并且钢水出口与定点共线；设置于机架上用以加紧位于漏斗下方的模型的压紧装置，压紧装置包括用以压紧模型并防止模型胀箱的阻力臂，压紧装置包括用以为阻力臂提供动力的压紧缸。上述浇注机，能够有效解决钢水四溅以及模型胀箱的问题。
[0004]类似于上述申请的浇注机目前还存在以下几点不足：
[0005]现有的浇注机在浇注过程中，不便于对浇注机进行旋转调节浇注加工，并且不便于通过可调节的导流结构来对浇注机的内部铁水进行导流。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种自动调节的旋转式浇注机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动调节的旋转式浇注机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动调节的旋转式浇注机，包括框体、浇注炉和导流组件，所述框体的上方外部两侧均安装有旋转组件，且旋转组件包括焊接板、伺服电机和旋转轴，所述焊接板与框体固定连接，且焊接板的外部安装有伺服电机，所述焊接板的内侧转动设置有旋转轴，所述浇注炉固定于旋转轴之间，所述框体的下方安装有支撑移动组件，所述导流组件安装于支撑移动组件的上方两侧，且导流组件包括固定连杆、固定框、驱动电机、丝杆、螺纹筒、焊接块和导流料斗，所述固定连杆的外部一侧焊接有固定框，且固定框的一端安装有驱动电机，所述固定框的内部转动设置有丝杆，且丝杆的外部安装有螺纹筒，所述螺纹筒靠近浇注炉的一侧通过焊接块固定连接有导流料斗。
[0009]进一步的，所述浇注炉包括内炉体、散热层、散热管、真空隔热层和外炉体，所述内
炉体的外侧设置有散热层，且散热层的内部设置有散热管，所述散热层的外侧设置有真空隔热层，且真空隔热层的外侧安装有外炉体。
[0010]进一步的，所述内炉体与外炉体之间呈同心圆状结构，且内炉体外侧设内部的散热管呈“U”形循环状分布。
[0011]进一步的，所述浇注炉的上方两侧外部均设置有出料组件，且出料组件包括出料口和出料斗，所述出料口的外部固定有出料斗，且出料斗关于浇注炉的竖直中心线对称设置有两个，所述内炉体通过出料口与出料斗之间相互连通。
[0012]进一步的，所述出料组件还包括滑动盖板，所述出料口的外部上侧安装有滑动盖板，且滑动盖板与浇注炉为滑动连接，并且滑动盖板呈弧形状结构。
[0013]进一步的，所述浇注炉通过伺服电机、旋转轴与焊接板、框体之间构成转动结构，且旋转轴的外部设置有角度测量组件。
[0014]进一步的，所述角度测量组件包括固定筒、指针和量角板，所述固定筒固定套设于旋转轴的外部，且固定筒的上侧固定有指针，所述旋转轴的外部还活动安装有量角板，且量角板的两侧与框体固定连接。
[0015]进一步的，所述支撑移动组件包括支撑座、滑轮和滑轨，所述支撑座的对称中与框体的对称中心重合，且支撑座的下方两侧均安装有滑轮，所述滑轮的下方设置有滑轨，且滑轨位于水平地面上。
[0016]进一步的，所述框体的外部两侧对称安装有防溅组件，且防溅组件包括阻尼转轴和防护外框板，所述框体的外部通过阻尼转轴转动安装有防护外框板，且防护外框板呈“U”形状结构。
[0017]进一步的，所述导流料斗设置有三个，且导流料斗之间为等距离分布，并且导流料斗之间的大小尺寸不同。
[0018]本专利技术提供了一种自动调节的旋转式浇注机，具备以下有益效果：
[0019]该自动调节的旋转式浇注机，能够通过旋转组件实现浇注时浇注炉位置的自动调节，进而便于通过出料斗进行下料，而且浇注过程中还可以调整导流组件的导流料斗并通过对应导流料斗配合出料斗对下方的浇注模具进行导流浇注。
[0020]1.该自动调节的旋转式浇注机设置有浇注炉，内炉体和外炉体的双层结构设置增强了浇注炉的结构强度，真空隔热层的设置能够起到隔热保温的保温，避免外炉体温度过高影响使用安全性，同时可以避免热熔浇注过程中热量的流失，散热层内置有循环分布的散热管，散热管用于接通冷却水便于对内炉体内部进行降温，避免铁水过热造成内炉体衰退影响内炉体的使用寿命。
[0021]2.该自动调节的旋转式浇注机设置有旋转组件和角度测量组件，通过伺服电机、旋转轴便于带动浇注炉的旋转，从而使得浇注炉一侧的出料斗倾斜，以便于实现浇注时浇注炉位置的自动调节，进而便于通过出料斗进行下料，旋转轴的旋转便于带动固定筒、指针的旋转，使得指针能够指向量角板的不同位置，由于量角板的位置固定，因此便于通过指针测定出旋转轴的旋转角度。
[0022]3.该自动调节的旋转式浇注机设置有出料组件，呈弧形状结构的滑动盖板便于对出料口位置进行闭合，避免非浇注时球磨铸铁件的铁水冒出，反之滑动盖板与浇注炉为滑动连接便于滑动上移滑动盖板以便于出料斗的出料使用，内炉体通过出料口与出料斗之间
相互连通使得倾斜状态下时内炉体内部球磨铸铁件的铁水能够通过出料口进入到出料斗的内部以便于出料。
[0023]4.该自动调节的旋转式浇注机设置有导流组件，通过固定连杆便于对固定框进行支撑固定，通过驱动电机便于带动丝杆的旋转，进而便于带动丝杆外部螺纹筒的左右移动，三个螺纹筒均通过焊接块与三个导流料斗固定连接，使得三个导流料斗能够同步移动，由于三个导流料斗之间的大小尺寸不同，因此能够移动调整不同导流料斗的位置，使得对应的导流料斗能够位于出料斗的下侧，进而便于使用漏斗状的对应导流料斗配合出料斗对下方的浇注模具进行导流浇注。
[0024]5.该自动调节的旋转式浇注机设置有支撑移动组件和防溅组件，通过支撑座便于对框体及其中的旋转组件、浇注炉进行稳定支撑，滑轨位于水平地面上，通过滑轮在滑轨上侧的移动便于带动支撑座的移动，进而能够带动浇注炉移动对两侧的浇注模具进行移动式浇注，提高浇注效率，通过阻尼转轴便于转动调整防护外框板的位置，使得“U”形状结构的防护外框板位于框体的外部两侧对出料斗位置出料的球磨铸铁件铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调节的旋转式浇注机，其特征在于，包括框体(1)、浇注炉(3)和导流组件(8)，所述框体(1)的上方外部两侧均安装有旋转组件(2)，且旋转组件(2)包括焊接板(201)、伺服电机(202)和旋转轴(203)，所述焊接板(201)与框体(1)固定连接，且焊接板(201)的外部安装有伺服电机(202)，所述焊接板(201)的内侧转动设置有旋转轴(203)，所述浇注炉(3)固定于旋转轴(203)之间，所述框体(1)的下方安装有支撑移动组件(6)，所述导流组件(8)安装于支撑移动组件(6)的上方两侧，且导流组件(8)包括固定连杆(801)、固定框(802)、驱动电机(803)、丝杆(804)、螺纹筒(805)、焊接块(806)和导流料斗(807)，所述固定连杆(801)的外部一侧焊接有固定框(802)，且固定框(802)的一端安装有驱动电机(803)，所述固定框(802)的内部转动设置有丝杆(804)，且丝杆(804)的外部安装有螺纹筒(805)，所述螺纹筒(805)靠近浇注炉(3)的一侧通过焊接块(806)固定连接有导流料斗(807)。2.根据权利要求1所述的一种自动调节的旋转式浇注机，其特征在于，所述浇注炉(3)包括内炉体(301)、散热层(302)、散热管(303)、真空隔热层(304)和外炉体(305)，所述内炉体(301)的外侧设置有散热层(302)，且散热层(302)的内部设置有散热管(303)，所述散热层(302)的外侧设置有真空隔热层(304)，且真空隔热层(304)的外侧安装有外炉体(305)。3.根据权利要求2所述的一种自动调节的旋转式浇注机，其特征在于，所述内炉体(301)与外炉体(305)之间呈同心圆状结构，且内炉体(301)外侧设内部的散热管(303)呈“U”形循环状分布。4.根据权利要求2所述的一种自动调节的旋转式浇注机，其特征在于，所述浇注炉(3)的上方两侧外部均设置有出料组件(5)，且出料组件(5)包括出料口(501)和出料斗(502)，所述出料口(501)的外部固定有出料斗(502)，且出料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健力，
申请(专利权)人：安徽宁星铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：