焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统技术方案

本发明专利技术涉及化工设备，公开了一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，包括烟气排出管路(1)、烟气循环管路(2)和连接在两者之间的循环风机(3)；烟气排出管路与废气开闭器(4)的出气口连接，烟气循环管路与废气开闭器的进气口连接，烟气排出管路还与烟囱连接；烟气排出管路中设有烟气流量传感器和烟气浓度传感器，烟气流量传感器和烟气浓度传感器与控制器连接，控制器与循环风机连接，以在烟气流量小于或烟气浓度大于设定值时控制循环风机开启。本发明专利技术的焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统结构简单自动化程度高。制系统结构简单自动化程度高。制系统结构简单自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统


[0001]本专利技术涉及化工设备，具体地涉及一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统。

技术介绍

[0002]随着人们对环境保护的需求日益提高，在化工生产的过程中，对于诸如废气等排放物的处理标准以及要求也越来越高，例如对于氮氧化物的处理，由于氮氧化物对于环境以及人体的危害极大，因此对于含有氮氧化物的尾气的处理也越来越严格。
[0003]对焦炉烟气内的氮氧化物进行控制主要是从其燃烧过程与终端治理两方面进行。在燃烧过程中对进行NO
X
(氮氧化物)控制的常见措施包括烟气循环、分段加热以及对实际燃烧温度进行控制等措施，其中烟气循环技术是一种较为常见的焦炉燃烧过程中控制NO
X
的技术。
[0004]烟气循环的主要工艺原理为，将焦炉燃烧后的烟气回配至焦炉燃烧加热系统，从而降低氧含量、加快气流速度、拉长火焰、降低火道温度、减少NO
X
产生量，对于降低脱硝装置运行成本具有可观的收益，且烟气循环能够加快立火道中的气流流速，拉长燃烧火焰，对确保焦饼上下加热的均匀性十分有利，能够有效改善焦炭的生产质量，在一定程度上能够缩短结焦时间，在增加产量的同时降低煤气耗量。由于焦炉进风/排风系统的特殊构造，通入助燃空气、排出燃烧后的烟气都要通过焦炉废气开闭器，所以废气开闭器是焦炉进风/排风的唯一接口，因此，如要实现焦炉烟气的再循环，也必然要经过废气开闭器，现有技术中一般是在焦炉原有废气开闭器内部新增循环烟气废气坨，但该方法施工难度高，需要在废气开闭器上开一大一小两个接口，大口连接循环烟气支管，小口为废气坨链条的通路，这会将开闭器原有保温结构全部破坏，并且需要在焦炉正常运行的条件下进行开闭器的开孔工作，存在较高的安全风险。
[0005]有鉴于此，需要提供一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，其结构简单自动化程度高。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，包括烟气排出管路和烟气循环管路，所述烟气排出管路与所述烟气循环管路经由循环风机连接；所述烟气排出管路与废气开闭器的出气口连接，所述烟气循环管路与所述废气开闭器的进气口连接，所述烟气排出管路还与烟囱连接；所述烟气排出管路中设有烟气流量传感器和烟气浓度传感器，所述烟气流量传感器和所述烟气浓度传感器与控制器连接，所述控制器与所述循环风机连接，以在所述烟气排出管路中的烟气流量小于设定值或烟气浓度大于设定值时控制所述循环风机开启，烟气经由所述废气开闭器的出气口流入所述烟气排出管路，并顺次经过所述循环风机、烟气循环管路和所述废气开闭器的进气口进
入焦炉。
[0008]具体地，相邻的两个所述废气开闭器形成为一组开闭组，以在奇数编号的所述废气开闭器的进气口开启时，偶数编号的所述废气开闭器的进气口闭合。
[0009]进一步具体地，所述烟气排出管路包括烟气排出母管路和多道烟气排出支路，所述烟气循环管路包括烟气循环母管路和多道烟气循环支路，所述烟气排出支路、所述烟气循环支路与所述废气开闭器的数量一致；各道所述烟气排出支路与相应的所述废气开闭器的出气口连接，各道所述烟气循环支路与相应的所述废气开闭器的进气口连接，且各所述烟气循环支路的编号与所述废气开闭器的编号一致。
[0010]进一步具体地，各所述烟气循环支路上均设有支管控制阀，所述支管控制阀与所述控制器连接，所述控制器在控制奇数编号的所述烟气循环支路上的所述支管控制阀开启时，控制偶数编号的所述烟气循环支路上的所述支管控制阀关闭；并在控制奇数编号的所述烟气循环支路上的所述支管控制阀关闭时，控制偶数编号的所述烟气循环支路上的所述支管控制阀开启。
[0011]进一步具体地，所述控制器能够控制所述支管控制阀的开闭程度。
[0012]进一步地，各所述烟气循环支路与所述废气开闭器的进气口的连接处均设有废气坨，所述废气坨的编号与所述废气开闭器的编号一致，以经由所述废气坨的升降，实现所述废气开闭器的进气口开闭。
[0013]可选地，奇数编号的所述废气坨与第一废气坨拉杆连接，偶数编号的所述废气坨与第二废气坨拉杆连接，所述第一废气坨拉杆连接与第一驱动装置连接，所述第二废气坨拉杆与第二驱动装置连接，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均与所述控制器连接，所述控制器在控制所述第一驱动装置驱动所述第一废气坨拉杆使得奇数编号的所述废气坨下降时控制所述第二驱动装置驱动所述第二废气坨拉杆使得偶数编号的所述废气坨上升，并在控制所述第一驱动装置驱动所述第一废气坨拉杆使得奇数编号的所述废气坨上升时控制所述第二驱动装置驱动所述第二废气坨拉杆使得偶数编号的所述废气坨下降。
[0014]进一步可选地，各组所述开闭组的两个所述废气坨均经由链条连接，所述链条设置在滑轮组上并与废气坨拉杆连接，所述废气坨拉杆与驱动装置连接，所述驱动装置还与所述控制器连接，以当所述控制器在控制所述驱动装置驱动所述废气坨拉杆使得奇数编号的所述废气坨上升的同时偶数编号的所述废气坨下降，在控制所述驱动装置驱动所述废气坨拉杆使得偶数编号的所述废气坨上升的同时奇数编号的所述废气坨下降。
[0015]具体地，所述滑轮组包括奇数编号滑轮和偶数编号滑轮，所述奇数编号滑轮设于奇数编号的所述废气坨的上方，所述偶数编号滑轮设于偶数编号的所述废气坨的上方，所述链条的一端与奇数编号的所述废气坨连接，另一端顺次经过所述奇数编号滑轮和所述偶数编号滑轮与偶数编号的所述废气坨连接。
[0016]可选地，各所述烟气循环支路中均设有压力传感器。
[0017]通过上述技术方案，本专利技术所提供的焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，其将烟气排出管路和烟气循环管路直接通过循环风机相连接，使得从焦炉内排出的烟气能够直接在循环风机的作用下再次进入焦炉实现循环，且在循环风机作用时烟气排出管路还能够起到吸取空气的作用，使得进行循环的烟气能够与空气进行混合，并一起进入焦炉中，以使得整个焦化的过程中实际配入的空气量减少，且产生的烟气能够重复利用，从而
达到了减少烟气排放的目的，在烟气循环的过程中，由于混入的空气量少，也即是氧气量少，因此，还能使得生成的氮氧化物的总量以及浓度减少，对环境的污染小，上述结构设计中烟气循环管路既起到了循环管路的作用，还起到了进气管路的作用，使得焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统的结构更加紧凑；此外，在烟气排出管路中设置烟气流量传感器和烟气浓度传感器，以能够对烟气排出管路中的烟气流量以及烟气浓度进行实时监控，监控的信息能够反馈至控制器，从而使得控制器能够根据烟气流量或烟气浓度来控制循环风机的启停，实现烟气循环的自动控制。
[0018]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，其特征在于，包括烟气排出管路(1)和烟气循环管路(2)，所述烟气排出管路(1)与所述烟气循环管路(2)经由循环风机(3)连接；所述烟气排出管路(1)与废气开闭器(4)的出气口连接，所述烟气循环管路(2)与所述废气开闭器(4)的进气口连接，所述烟气排出管路(1)还与烟囱连接；所述烟气排出管路(1)中设有烟气流量传感器和烟气浓度传感器，所述烟气流量传感器和所述烟气浓度传感器与控制器连接，所述控制器与所述循环风机(3)连接，以在所述烟气排出管路(1)中的烟气流量小于设定值或烟气浓度大于设定值时控制所述循环风机(3)开启，烟气经由所述废气开闭器(4)的出气口流入所述烟气排出管路(1)，并顺次经过所述循环风机(3)、烟气循环管路(2)和所述废气开闭器(4)的进气口进入焦炉。2.根据权利要求1所述的焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，其特征在于，相邻的两个所述废气开闭器(4)形成为一组开闭组，以在奇数编号的所述废气开闭器(4)的进气口开启时，偶数编号的所述废气开闭器(4)的进气口闭合。3.根据权利要求2所述的焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，其特征在于，所述烟气排出管路(1)包括烟气排出母管路(11)和多道烟气排出支路(12)，所述烟气循环管路(2)包括烟气循环母管路(21)和多道烟气循环支路(22)，所述烟气排出支路(12)、所述烟气循环支路(22)与所述废气开闭器(4)的数量一致；各道所述烟气排出支路(12)与相应的所述废气开闭器(4)的出气口连接，各道所述烟气循环支路(22)与相应的所述废气开闭器(4)的进气口连接，且各所述烟气循环支路(22)的编号与所述废气开闭器(4)的编号一致。4.根据权利要求3所述的焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，其特征在于，各所述烟气循环支路(22)上均设有支管控制阀(221)，所述支管控制阀(221)与所述控制器连接，所述控制器在控制奇数编号的所述烟气循环支路(22)上的所述支管控制阀(221)开启时，控制偶数编号的所述烟气循环支路(22)上的所述支管控制阀(221)关闭；并在控制奇数编号的所述烟气循环支路(22)上的所述支管控制阀(221)关闭时，控制偶数编号的所述烟气循环支路(22)上的所述支管控制阀(221)开启。5.根据权利要求3所述的焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，其特征在于，所述控制器能够控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，陈建，常彦斌，陈训强，段威，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：