触头盒及开关设备的母线装置和空气绝缘中压开关设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种触头盒及开关设备的母线装置和空气绝缘中压开关设备，所述触头盒用于开关设备，包括单相式触头盒本体，所述触头盒本体为套筒式结构，且所述触头盒本体的一端开口，另一端设有封闭板，该封闭板中部设有通孔，以供管状分支母线的一端插入；所述封闭板还设有一个或多个固定部，所述固定部用于连接固定于管状分支母线的固定单元。本实用新型专利技术的触头盒能够适配安装铜管分支母线，并且本实用新型专利技术的触头盒为单相式，而非三相一体式，因而，本实用新型专利技术的触头盒结构较为简单，方便生产加工，并解决了三相一体式触头盒只要其中一相发生损坏，就得将整个触头盒换掉的问题。就得将整个触头盒换掉的问题。就得将整个触头盒换掉的问题。

【技术实现步骤摘要】
触头盒及开关设备的母线装置和空气绝缘中压开关设备


[0001]本技术涉及电气领域，特别是涉及一种触头盒及开关设备的母线装置。

技术介绍

[0002]目前，铜管分支母线作为一种新型的载流导体，正越来越广泛地应用到以空气作为绝缘介质的中压开关设备当中。较之于传统的扁形分支母线，其显著的优点在于：
[0003]同等截面积的母线，铜管分支母线具有更小的集肤效应系数，其单位面积的载流量更大，铜材利用率更高。若承载同样大小额定电流，铜管分支母线的截面可以更小些，有利于减少用铜量，以降低生产成本；有利于减少交流电阻，以降低母线功率损耗。
[0004]在同等载流量下，铜管分支母线具有更好的散热效果，温升较低。因为铜管分支母线为空芯结构，且在其端部设有通风孔，从而形成了热空气对流通道，因此其散热面积更大；而且铜管母线从结构上实现了将分支母线与静触头融为一体，避免了传统方案两者连接时所产生较大的接触电阻，从而减少了发热。
[0005]使用同样的原材料，铜管母线为圆形截面，其表面电流密度分布更加均匀，机械强度更高，可耐受的电动力强于矩形截面的母线。
[0006]但是，在现行结构的空气绝缘中压开关设备中，使用铜管分支母线，设计的难点之一在于：如何设计触头盒，以适配夹持有铜管分支母线的组件在开关设备当中的安装。
[0007]目前，与铜管分支母线适配的触头盒普遍采用三相一体式结构，不仅结构较为复杂，生产难度大，且只要其中一相发生损坏，就得将整个触头盒换掉，造成不必要的浪费，并增加生产成本。
技术内容
[0008]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种触头盒及开关设备的母线装置，所述触头盒为单相式，并能适配铜管分支母线的安装。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种触头盒，包括单相式触头盒本体，所述触头盒本体为套筒式结构，且所述触头盒本体的一端开口，另一端设有封闭板，该封闭板中部设有通孔，以供管状分支母线的一端插入触头盒本体内；所述封闭板还设有一个或多个固定部，所述固定部用于连接固定于管状分支母线的固定单元。
[0010]进一步的，所述触头盒本体的另一端设有绝缘保护飞边，所述绝缘保护飞边的横截面呈半围绕所述管状分支母线的圆弧形，所述绝缘保护飞边尾端位于所述管状分支母线的主体部分远离所述固定单元的一侧，并与所述管状分支母线的主体部分的水平间距大于或等于 0。
[0011]进一步的，所述绝缘保护飞边尾部在周向上的两端分别设有L型让位缺口。
[0012]进一步的，所述触头盒本体的一端设有安装法兰，所述安装法兰设有多个安装孔；所述安装孔内设置螺纹部分，该螺纹部分为带有内螺纹的金属嵌件。
[0013]进一步的，所述安装孔的孔位尺寸与扁形分支母线适配的触头盒的柜体安装孔一
致。
[0014]进一步的，所述固定部为贯穿所述封闭板的固定孔。
[0015]进一步的，所述触头盒本体采用环氧树脂自动压凝胶成型。
[0016]本技术另提供一种开关设备的母线装置，包括铜管分支母线、铜管分支母线的固定单元，还包括如上述本技术所述的触头盒，所述铜管分支母线的一端从所述通孔插入所述触头盒本体中，所述固定单元固定于所述铜管分支母线，并位于所述封闭板外侧，所述封闭板上的固定部采用紧固件与所述固定单元固定连接。
[0017]进一步的，所述固定单元为能夹紧所述铜管分支母线的母线夹。
[0018]本技术另提供一种空气绝缘中压开关设备，包括如上述本技术所述的开关设备的母线装置。
[0019]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术的触头盒包括单相式触头盒本体，所述触头盒本体为套筒式结构，且所述触头盒本体的一端开口，另一端设有封闭板，该封闭板中部设有所述通孔及固定部，使得本技术的触头盒能够适配安装管状分支母线，并且本技术的触头盒为单相式，而非三相一体式，因而，本技术的触头盒结构较为简单，方便生产加工，并解决了三相一体式触头盒只要其中一相发生损坏，就得将整个触头盒换掉的问题。
[0021]2、所述触头盒本体的另一端设有绝缘保护飞边，能够增加绝缘强度，保证铜管分支母线到柜体的距离符合绝缘要求。
[0022]3、触头盒尾部(绝缘保护飞边)为敞开式结构，与传统的触头盒相比，具有更好的散热效果。
[0023]4、所述安装孔的孔位尺寸与扁形分支母线适配的触头盒的柜体安装孔一致，使得本技术的触头盒可以在不改变柜体中触头盒安装板结构的情况下，与扁形分支母线适配的触头盒实现互换。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种触头盒及开关设备的母线装置不局限于实施例。
附图说明
[0024]图1是本技术的触头盒的透视图一；
[0025]图2是本技术的触头盒的透视图二；
[0026]图3是本技术的触头盒的剖视图；
[0027]图4是本技术的母线装置的立体构造示意图(其中一个触头盒剖视)；
[0028]图5是本技术的母线夹与铜管分支母线在配合状态的立体构造示意图；
[0029]图6是本技术的空气绝缘中压开关设备的内部结构示意图。
具体实施方式
[0030]请参见图1
‑
图4所示，本技术的一种触头盒，包括单相式触头盒本体1，所述触头盒本体1为套筒式结构，且所述触头盒本体1的一端开口，另一端设有封闭板11，该封闭板11中部设有通孔111，以供管状分支母线的一端插入触头盒本体1内；所述封闭板11 还设有一个或多个固定部，所述固定部用于连接固定于管状分支母线的固定单元。所述固定部具体为贯穿所述封闭板11的固定孔112。所述多个是指两个或两个以上。所述管状分支母线具
体为铜管分支母线，但不局限于此。
[0031]本实施例中，所述触头盒本体的另一端设有绝缘保护飞边12，所述绝缘保护飞边12 的横截面呈半围绕所述铜管分支母线的圆弧形，所述绝缘保护飞边尾端位于所述铜管分支母线的主体部分远离所述固定单元的一侧，并与所述铜管分支母线的主体部分的水平间距大于或等于0。所述铜管分支母线的主体部分是指铜管分支母线在应用状态的竖直部分。所述绝缘保护飞边12的尾部在周向上的两端分别设有L型让位缺口121，以避让开关设备中的CT。
[0032]本实施例中，所述触头盒本体1采用环氧树脂自动压凝胶成型工艺，并在使用CAE分析软件确定得到的最优工艺参数下制得。所述触头盒本体1采用环氧树脂自动压凝胶成型工艺，并在使用CAE分析软件确定得到的最优工艺参数下制得。所述触头盒本体的一端设有安装法兰13，所述安装法兰13处设有四个安装孔131，每个安装孔131内设置螺纹部分，该螺纹部分为带有内螺纹的金属嵌件(图中未体现)，该金属嵌件的材质具体为锡青铜，但不局限于此。所述安装孔131的孔位尺寸与传统扁形分支母线适配的触头盒的柜体安装孔一致，可以在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触头盒，用于开关设备，其特征在于：包括单相式触头盒本体，所述触头盒本体为套筒式结构，且所述触头盒本体的一端开口，另一端设有封闭板，该封闭板中部设有通孔，以供管状分支母线的一端插入触头盒本体内；所述封闭板还设有一个或多个固定部，所述固定部用于连接固定于管状分支母线的固定单元。2.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于：所述触头盒本体的另一端设有绝缘保护飞边，所述绝缘保护飞边的横截面呈半围绕所述管状分支母线的圆弧形，所述绝缘保护飞边尾端位于所述管状分支母线的主体部分远离所述固定单元的一侧，并与所述管状分支母线的主体部分的水平间距大于或等于0。3.根据权利要求2所述的触头盒，其特征在于：所述绝缘保护飞边尾部在周向上的两端分别设有L型让位缺口。4.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于：所述触头盒本体的一端设有安装法兰，所述安装法兰设有多个安装孔；所述安装孔内设置螺纹部分，该螺纹部分为带有内螺纹的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海峰，沈丽娥，何国平，陈医平，李龙江，沈锦荣，
申请(专利权)人：施耐德电气厦门开关设备有限公司，
类型：新型
国别省市：