聚氯乙烯混料控制方法、装置及混料设备制造方法及图纸

本申请提供一种聚氯乙烯混料控制方法、装置及混料设备。方法包括：在接收到放料信号时，控制混料电机运行以搅拌第一容器中的物料，并记录混料电机的第一混料时长，物料包括聚氯乙烯及辅料；基于预设的聚氯乙烯混料的目标种类，获取与目标种类对应的工艺控制策略作为目标工艺控制策略，目标工艺控制策略包括最短混料时长；基于第一混料时长和目标工艺控制策略，控制混料电机对第一容器中的物料进行搅拌混合，其中，搅拌混合的时长超过最短混料时长。如此，针对不同的PVC混料可以自动选择相应的工艺控制策略，无需专业操作人员进行手动控制，有利于提高PVC混料的质量，能改善因人为因素影响PVC混料质量的问题。素影响PVC混料质量的问题。素影响PVC混料质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
聚氯乙烯混料控制方法、装置及混料设备


[0001]本专利技术涉及制造工艺控制
，具体而言，涉及一种聚氯乙烯混料控制方法、装置 及混料设备。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，PVC)是一种粘度高，热敏感性强的高分子热塑性材 料，聚氯乙烯加工性能对工艺温度等参数敏感性较强，聚氯乙烯产品质量能否达到生产、用 户的要求、符合标准，不仅与PVC产品的工艺配方，原材料、设备性能有关，还与生产过程 的控制有关。其中，聚氯乙烯作为电线电缆的主要原料之一，PVC原材料的混合工序是PVC 造粒的首道工序，其过程的把控，直接影响后续造粒的工艺及产品的质量。目前通常是采用 温度控制的方式，研究混料过程混料温度与混料时间对产品质量的影响，而该方式忽略了混 料过程中料状态变化相对时间不是恒定不变的这一情况，容易出现混料不达标的情况。另外， 不同类型的PVC混料工艺存在偏差，当需要对不同类型PVC进行混料时，目前通常是人为去 控制设备更改工艺，对操作人员的专业经验要求高，且容易因人为因素影响PVC混料的质量。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯混料控制方法，其特征在于，应用于混料设备，所述混料设备包括混料电机及第一容器，所述混料电机用于对所述第一容器中的物料进行搅拌混合，所述方法包括：在接收到放料信号时，控制所述混料电机运行以搅拌所述第一容器中的物料，并记录所述混料电机的第一混料时长，所述物料包括聚氯乙烯及辅料；基于预设的聚氯乙烯混料的目标种类，获取与所述目标种类对应的工艺控制策略作为目标工艺控制策略，所述目标工艺控制策略包括最短混料时长；基于所述第一混料时长和所述目标工艺控制策略，控制所述混料电机对所述第一容器中的物料进行搅拌混合，其中，所述搅拌混合的时长超过所述最短混料时长。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标工艺控制策略包括预设的所述混料电机的指定最大电流值及放料电流值，基于所述第一混料时长和所述目标工艺控制策略，控制所述混料电机对所述第一容器中的物料进行搅拌混合，包括：控制所述混料电机持续运行，并在所述第一混料时长达到所述最短混料时长时，以指定频率获取所述混料电机的电流值作为第一电流值；判断所述第一电流值是否大于所述指定最大电流值；在所述第一电流值大于所述指定最大电流值后，获取所述混料电机当前的第二电流值；当所述第二电流值小于所述放料电流值时，生成用于向所述第一容器添加氯化聚乙烯的提示信息；在生成所述提示信息后的第一指定时长时，控制所述第一容器中的电控阀开启，以排放所述第一容器中经过混合的物料。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标工艺控制策略还包括指定电流差值，基于所述第一混料时长和所述目标工艺控制策略，控制所述混料电机对所述第一容器中的物料进行搅拌混合，包括：控制所述混料电机持续运行，并在所述第一混料时长达到所述最短混料时长时，以指定频率获取所述混料电机的多个电流值，所述多个电流值呈时序排布；当在所述多个电流值中，存在一个峰值电流，且在所述峰值电流之后，存在与所述峰值电流之差大于所述指定电流差值的电流值时，确定所述混料电机已度过当前混料周期内的最大电流，且所述峰值电流为所述当前混料周期内的最大电流；基于所述峰值电流确定放料电流值，其中，所述放料电流值与所述峰值电流的比值为指定比值；在所述混料电机已度过当前混料周期内的最大电流后，获取所述混料电机当前的第二电流值；当所述第二电流值小于所述放料电流值时，生成用于向所述第一容器添加氯化聚乙烯的提示信息；在生成所述提示信息后的第一指定时长时，控制所述第一容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建卫，王礼国，丁志楠，郎高根，
申请(专利权)人：浙江元通线缆制造有限公司，
类型：发明
国别省市：